TW202003128A - 煙支廢棄物回收設備及其方法 - Google Patents
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Abstract
在此揭示一種處理煙支廢棄物的回收設備及其方法，可將煙支廢棄物中的非降解材料和/或可再利用材料（如，醋酸纖維素）分離和再利用。所述煙支廢棄物是由濾嘴部和非濾嘴部所組成。所述煙支廢棄物回收設備至少包含調整單元和處理單元，且透過輸送件彼此耦接。所述調整單元係用以調整每一煙支的方向，使得所述煙支以相同方向依序排列。所述處理單元是用以切除每一煙支的非濾嘴部，並且以物理方式從每一煙支殘餘的濾嘴部中分離出醋酸纖維素。再者，在此也揭示一種利用本煙支廢棄物回收設備回收煙支的方法。
Description
本發明是有關於一種煙支廢棄物回收領域，且特別是有關於一種用以處理廢棄煙支廢棄物的回收設備
煙支廢棄物主要由煙草和濾嘴所組成。在濾嘴材料的配置上通常由醋酸纖維素(cellulose acetate，CA)，以及至少一功能性材料，例如，活性碳、合成聚合物(如，聚丙烯、聚乳酸)、樹脂、吸收劑和調味劑等。濾嘴中的材料特別是非生物可分解材料（如，醋酸纖維素）能夠可以被回收再利用，以避免資源浪費，同時能夠減少煙支廢棄物中毒性化學物質（即，煙草中的尼古丁和致癌物質（如，福馬林））洩漏所造成的環境污染，特別是人們吸食後的煙支廢棄物，只要是有吸煙者存在的地方就會產生煙支廢棄物，其通常直接丟入垃圾桶和垃圾掩埋場，或者被扔在海岸線、公園和人行道上。
有鑑於此，本領域亟需一種改良的煙支廢棄物回收設備和/或方法，能夠有效回收煙支廢棄物，降低環境污染，以改善先前技術的缺陷。
發明內容旨在提供本揭示內容的簡化摘要，以使閱讀者對本揭示內容具備基本的理解。此發明內容並非本揭示內容的完整概述，且其用意並非在指出本發明實施例的重要/關鍵元件或界定本發明的範圍。
本發明是有關於用以回收煙支廢棄物的設備及方法，包含煙蒂和工業煙支廢棄物。所述煙支廢棄物主要由濾嘴部和非濾嘴部(即，香煙含有煙草的部份)兩部份所組成。本發明的方法和設備能夠去除煙支廢棄物中的菸草，將濾嘴部中可回收的材料分離出來。
本揭示內容一態樣是關於一種回收煙支的設備，特別是用以回收煙支廢棄物。所述設備在結構上包括輸送件、調整單元和處理單元。具體而言，所述輸送件用以接收一煙支，且其中每一煙支包含一濾嘴部和非濾嘴部。調整單元與所述輸送件可操作地連接，用以調整每一煙支的方向，使每一煙支以相同方向依序排列。處理單元與調整單元可操作地連接，用以處理通過調整單元後的煙支。所述處理單元在結構上包括承載座、切除件、擠出件和夾取件，其中承載座位於該調整單元下游處，用以承載煙支，使煙支之非濾嘴部被露出在外，切除件用以切除露出於承載座外的煙支之非濾嘴部，所述擠出件用以伸入承載座內，將已切除非濾嘴部之煙支的濾嘴部之一部分推出於承載座外，以及夾取件設於承載座的下方，用以夾取煙支濾嘴部被推出部份，其中當承載座和夾取件分別以相對的方向移動時，夾取件將濾嘴部被推出部份和濾嘴部殘留在承載座內的殘留部份分離。
在一具體的實施方式中，在處理單元中，所述濾嘴部被推出部份主要由醋酸纖維素所製成（cellulose acetate, CA）。
依據本發明一可任選的實施方式，所述煙支回收設備更包含一流體供應單元，用以提供一壓縮流體至該輸送件、承載座和/或切除件。
依據本發明一實施方式，所述調整單元包括第一導管、感測單元和旋轉件。所述第一導管用以依序接收煙支。感測單元包含第一接收槽和方向感測件，其中第一接收槽與第一導管耦接，用以捕捉從第一導管傳送出的煙支，方向感測件用以偵測每一煙支於第一接收槽內的方向。旋轉件包含第二接收槽和致動器，其中第二接收槽用以承載經感測單元偵測過後的煙支，致動器用以旋轉第二接收槽的方向，使得經調整單元運送出的煙支以相同方向排列。
在本揭示內容可任選的實施方式中，所述煙支回收設備更包含一入料單元用以運送煙支至輸送件上。
在另一可任選的實施方式中，本發明的煙支回收設備更包含分類單元用以與該入料單元耦接，用以依據預設參數進行煙支的分類。舉例來說，所述預設參數包含，但不限於尺寸、長度、導電性等。
依據本揭示內容一實施方式，所述分類單元更包含尺寸感測件和去除件，該些構件的配置使得本設備收集煙支的初步過程，即可辨識非適用於本發明設備規格的煙支並去除之。所述尺寸感測件用以辨識煙支的尺寸，去除件基於尺寸感測件的辨識結果，當偵測到的尺寸不符預設尺寸時，清除非符合規格的煙支。
在本揭示內容較佳的實施方式中，所述去除件經配置是利用壓縮流體去除煙支。在特定的實施方式中，所述去除件經配置是利用推桿將煙支從輸送件上去除。
本揭示內容另一態樣是提供一種利用上述任一實施方式所述設備回收煙支的方法，所述方法包含： (a)調整每一煙支的方向，使每一煙支以相同方向依序排列； (b)以所述承載座承載步驟(a)每一煙支，非濾嘴部外露於承載座； (c)利用一力量將步驟(b)每一煙支的非濾嘴部和濾嘴部分離，其中該力量是藉由以下方法所產生：(1) 當所述承載座和所述切除件同時以相對的方向移動、(2) 當所述承載座以遠離切除件的方向移動，且切除件靜止不動，或(3) 當所述切除件以遠離的承載座方向移動，且承載座靜止不動； (d)利用擠出件將煙支之濾嘴部的一部分推出於承載座外； (e)利用夾取件夾取濾嘴部被推出部份； (f)利用(1)移動承載座以遠離夾取件的方向移動或(2)移動夾取件以遠離承載座的方向移動，將濾嘴部被推出部份和濾嘴部殘留在承載座內的部份分離，其中該濾嘴部是由該夾取件所夾取； 其中，步驟(a)是利用本設備的調整單元所完成，並且步驟(b)和(f)是由本設備的處理單元所完成。
依據可任選的實施方式，本發明的方法更包含以下步驟：於步驟(a)之前，當煙支不符合預設參數時，汰除所述煙支。所述預設參數可以是煙支的尺寸、長度、導電性或其組合。
依據本發明的實施方式，在步驟(a)中，每一煙支的方下可藉由以下步驟調整： (1)利用方向感測件偵測每一煙支的方向；以及 (2)旋轉每一煙支使步驟(1)所偵測的方向與一預設方向一致。
依據本揭示內容的實施方式，本發明的方法中所述濾嘴部被推出部份主要由醋酸纖維素所製成（cellulose acetate, CA）。
依據本揭示內容一實施方式，在步驟(2)中，每一煙支以180度旋轉。
在參閱下文實施方式後，本發明所屬技術領域中具有通常知識者當可輕易瞭解本發明之基本精神及其他發明目的，以及本發明所採用之技術手段與實施態樣。
為了使本揭示內容的敘述更加詳盡與完備，下文針對了本發明的實施態樣與具體實施例提出了說明性的描述；但這並非實施或運用本發明具體實施例的唯一形式。實施方式中涵蓋了多個具體實施例的特徵以及用以建構與操作這些具體實施例的方法步驟與其順序。然而，亦可利用其他具體實施例來達成相同或均等的功能與步驟順序。
1.
名詞定義
雖然用以界定本發明較廣範圍的數值範圍與參數皆是約略的數值，此處已儘可能精確地呈現具體實施例中的相關數值。然而，任何數值本質上不可避免地含有因個別測試方法所致的標準偏差。在此處，「約」通常係指實際數值在一特定數值或範圍的正負10%、5%、1%或0.5%之內。或者是，「約」一詞代表實際數值落在平均值的可接受標準誤差之內，視本發明所屬技術領域中具有通常知識者的考量而定。除了實驗例之外，或除非另有明確的說明，當可理解此處所用的所有範圍、數量、數值與百分比均經過「約」的修飾。因此，除非另有相反的說明，本說明書與附隨申請專利範圍所揭示的數值參數皆為約略的數值，且可視需求而更動。至少應將這些數值參數理解為所指出的有效位數與套用一般進位法所得到的數值。
所述「煙支(cigarette)」或「煙支廢棄物(cigarette waste)」一詞是指工業製造過程所產生的廢棄煙支或是香菸經吸食或燃燒後所殘留的煙蒂。工業廢棄煙支可以是不符合生產規格被汰除的煙支，例如，生產、運輸或儲存期間遭受損壞的煙支。煙蒂是指菸草部經消耗後的剩餘部分，通常有完整的濾嘴部和部分由紙捲包覆的菸草(即，非濾嘴部)。
所述「濾嘴部」是指由過濾材料所製成的香菸濾嘴，通常是由醋酸纖維素和至少一材料所組成，例如，活性碳、合成聚合物（如，聚丙烯和聚乳酸等）、樹脂、吸收劑、功能性製劑（如，調味劑）等。在一實施方式中，所述濾嘴部由兩個材料塊所組成，分別是醋酸纖維素材料塊和一非醋酸纖維素塊（如，活性碳、聚丙烯、聚乳酸、樹脂、吸收劑等）彼此相鄰。在另一實施方式中，濾嘴部可能是由三種材料塊所組成，分別是兩個醋酸纖維素材料塊和一個非醋酸纖維素材料塊設於所述醋酸纖維素材料塊之間。
除非本說明書另有定義，此處所用的科學與技術詞彙之含義與本發明所屬技術領域中具有通常知識者所理解與慣用的意義相同。此外，在不和上下文衝突的情形下，本說明書所用的單數名詞涵蓋該名詞的複數型；而所用的複數名詞時亦涵蓋該名詞的單數型。
2.
煙支廢棄物回收設備和方法
為解決先前技術所存在的問題，本發明提出一種新穎的煙支回收設備和方法。本發明煙支回收設備可有效回收工業廢棄煙支或煙蒂，將濾嘴中可回收物質(如，醋酸纖維素和聚乳酸)再次回收利用。
第1圖為依據本發明一實施方式所示之煙支回收設備100的平面示意圖。本發明煙支回收設備100至少包括調整單元110和處理單元120，各單元間透過輸送件101連接；以及一控制單元130用以控制所述調整單元110和處理單元120。於本設備100中，於進入處理單元120執行回收作業之前，先以調整單元110偵測並調整每一煙支（或煙支廢棄物）的排列方向。再者，經由調整單元110處理後的煙支以相同方向排列於輸送件101上再傳送至處理單元120。當進入處理單元120後，每一煙支經切割、擠出和夾取等方式處理後，分離出煙支濾嘴部內的材料塊，以回收再利用。所述可進行再利用的材料塊通常由醋酸纖維素所組成。
所述控制單元130至少包含電源供應模組160、控制模組170和流體供應模組180，且該些單元彼此耦接，其中電源供模組160用以提供本煙支回收設備100運轉所需能源；流體供應模組180與各單元流體連通用以於操作過程提供壓縮流體（如，壓縮氣體）至所述調整單元110和處理單元120；並且控制模組170可用以接受一操控器的指令，以操控各單元構件的作動。
第2圖為依據本發明一實施方式所示之煙支回收設備200的平面示意圖。所述煙支回收設備200原則上與第1圖所示煙支回收設備100之單元/構件大致相同，因此，相同的單元/構件在此不另贅述。
如圖所示，煙支回收設備200除了調整單元210；處理單元220；以及控制單元230與第1圖相同的元件外，更設有分類單元240和進料單元250，其中分類單元240、進料單元250和調整單元210透過輸送件201彼此耦接。
所述煙支回收設備200是藉由控制單元230所調控，其包含電源供應模組260、控制模組270和流體供應模組280，該些模組的功能與第1圖所示相同。
所述進料單元250是用於接收或存放本煙支回收設備200欲回收的煙支或煙支廢棄物。所述分類單元240設於進料單元250的下游，能夠加以辨識並去除不符本煙支回收設備200可處理的煙支規格。無法適用於本煙支回收設備200的煙支或煙支廢棄物通常是指與預設參數不符的煙支或煙支廢棄物。舉例而言，預設參數可以是尺寸、長度、導電度、折射值或其組合等。所述不符合規格的煙支或煙支廢棄物將於進行回收作業前淘汰之。為達到此目的，本發明可採用不同形式的感測器，如，尺寸感測器、電容感測器(capacitive sensor)、電感式感測器(inductive sensor)、影像感測器(vision sensor)、紅外線感測器(infrared sensor)或反射感測器(reflective sensor)等。依據不同的感測器形式，所述預設參數值可藉由本發明煙支回收設備200中的操控器設定。依據某些實施方式，本發明是採用尺寸感測器篩選出不符規格的煙支，因此，所述煙支尺寸之預設參數的數值範圍經操控器設定可以是1公分至2公分，當欲進行回收處理的煙支低於此規格將汰除之。舉例而言，假設本設備煙支可處理規格的預設參數為至少1.5公分，而欲處理煙支（如，煙支廢棄物）的長度小於1.5公分時，可利用分類單元240以機械或氣動方式去除不符規格的煙支。在一實施例中，是以一壓縮氣體射流去除規格小於1.5公分的煙支。在另一實施例中，是以一推桿去除輸送件201上除規格小於1.5公分的煙支。需要注意的是基於本發明之目的是從煙支廢棄物中分離出可回收再利用材料，因此煙支的長度若小於1.5公分可能未含有足以回收的材料（如，CA）。
請參見第3圖至第5圖，該些圖式分別是繪示進料單元250和/或分類單元240的結構示意圖。
本發明進料單元250可以是先前技術常見的進料設備，例如，階梯式給料機（Step Feeder）、升運式給料機(Elevator Feeder)、瀑布式輸送帶(Water fall Conveyor)等。如第3圖所示，所述進料單元250是階梯式給料機，其包括一進料槽252用以容置複數煙支800，以及進料梯254用以依據縱軸方向移動。在實際操作的過程，進料梯254能夠呈縱軸方向作動，將進料槽252內的煙支800向上推送至輸送件201再運送至分類單元240。此外，所述輸送件201是以兩段不同的轉速分段運行，其中輸送件201A位於上游其轉速較低，用以承載進料單元250所提供的煙支，輸送件201B位於下游，其轉速較輸送件201A高，以此方式可增加煙支間的距離，以利分類單元240（參見第4圖）進行辨識和汰除作業。在另一實施方式，所述輸送件201是以單一定速運轉。
分類單元240包括尺寸感測件242、煙支去除件244。每一尺寸感測件242為能夠用以偵測煙支尺寸（如，長度）的感測器。如第5A圖和第5B圖所示，至少三個尺寸感測件242設於輸送件201的一側，並且煙支去除件244設於尺寸感測件242的下遊處。所述尺寸感測件242所偵測到的煙支尺寸資訊將回傳至控制單元230，再基於比對結果決定是否驅動煙支去除件244去除經偵測的煙支。具體而言，當偵測到的煙支尺寸資訊不符一預設尺寸時，控制單元230將驅動煙支去除件244清除不符規格的煙支。在此一實施方式中，所述煙支去除件244為氣動構件設有氣嘴（第5A圖）用以提供一射流，其係源來於控制單元230中流體供應模組280的壓縮流體，以去除輸送件201上不符規格的煙支。所述尺寸感測件242的數目可依據使用需求而定。在其他實施方式中，所述煙支去除件244包含一桿狀件246，其用以推除輸送件201上欲淘汰的煙支（第5B圖）。此外，本發明設備可設有廢棄槽（圖中未繪示），用以收集被淘汰的煙支。
接著，經辨識符合規格的煙支或煙支廢棄物（即，通過分類單元240的煙支）接著被運送至調整單元210，使各煙支以相同方向依序排列，如，每一煙支以垂直方向且濾嘴部在下非濾嘴部在上之方式排列。
第6圖為依據本發明一實施方式所示之調整單元210的結構和作動示意圖。所述調整單元210在構件配置上主要包括第一導管211、感測單元205、第二導管（212A、212B）和旋轉件（231A、231B）。感測單元205包括第一接收槽214和方向感測件216，其中第一接收槽214設有兩個貫穿孔217A和217B，且所述第一接收槽214經配置可沿著橫軸方向移動，方向感測件216設於第一接收槽214下方，用以偵測槽內煙支800的方向。所述旋轉件231A或231B在結構上包括第二接收槽(221A或221B)和致動器219(第6圖未繪示)。如第6圖所示，經分類單元240篩選完後的煙支800藉由輸送件201右側的進料斗213（非必要的構件）接收後，進入至第一導管211。接著，煙支800經運送離開第一導管211後，接著以第一接收槽214上任一貫穿孔（217A或217B）接收所述煙支800，接著利用第一接收槽214下方的方向感測件216偵測貫穿孔（217A或217B）內煙支800的方向。第一接收槽214用以沿著橫軸方向移動將槽內煙支800釋放至任一第二導管(212A、212B)中。所述煙支800藉由第二導管(212A、212B)運送，再由旋轉件(231A、231B)之第二接收槽(221A、221B)接收。每一旋轉件(231A、231B)可以預期的角度旋轉，使槽內的煙支的方向與一預設方向一致。在一非限制的實施方式中，所述旋轉件可旋轉10至180度。若旋轉件(231A、231B)內的煙支800方向與預設方向一致，接著旋轉件(231A、231B)將維持原方向不進行旋轉。在一較佳的實施方式中，每一旋轉件(231A、231B)可旋轉180度使煙支800的方向與一預設方向一致。
請參見第7圖，其繪示旋轉件231內的煙支800如何被運輸至調整單元210外。旋轉件231內裝載有與預期方向（或預設方向）一致的煙支，藉由控制模組270驅動致動器219使旋轉件231傾斜，使旋轉件231內的煙支800釋出，再以旋轉件231一側的進料斗213（非必要元件）接收，透過輸送件201進入至處理單元220。需要注意的是「傾斜」是指旋轉件釋放或移出旋轉件內煙支800的動作，因此，不應與將調整煙支方向與預設方向一致的旋轉動作混淆。
在較佳的實施方式中，每一離開調整單元210的煙支800是以第8A圖所示之縱向方式排列，其中非濾嘴部(即，由香煙紙捲繞煙草的部份)位於上方，並且濾嘴部820位於下方，其包含至少一非醋酸纖維素材料塊822和醋酸纖維素材料塊824。
在可任選的實施方式中，所述香煙800的濾嘴部820可包含兩個醋酸纖維素材料塊（824、824’）和一個非醋酸纖維素材料塊822（如，活性碳、聚丙酸、聚乳酸等）位於二醋酸纖維素材料塊（824、824’）之間（第8B圖）。
請參見第9A圖至第9J圖，該些圖式是依據本發明一實施方式繪示處理單元220的結構和作動方式。處理單元220在構件配置上，包括承載座222、切除件224、夾取件226和擠出件228，其中所述承載座222包含一貫穿孔227。在一較佳的實施方式中，所述切除件224、承載座222和夾取件226分別沿著橫軸方向移動。如前述，每一離開調整單元210的煙支是以第8圖所示之垂直方向排列，其中煙支800的非濾嘴部810朝上。因此，當煙支800進入至承載座222的貫穿孔227時，濾嘴部820位於承載座222之貫穿孔227內，而非濾嘴部810則露在承載座222外(第9A圖)。在可任選的實施方式中，所述承載座222之貫穿孔227的深度通常相對於煙支800欲回收區域的尺寸加以設置，所屬技術領域中具有通常知識者應當可以理解承載座222的深度可依據實際使用需求加以調整。所述切除件224設於承載座222的上方，使其以橫軸方向移動，切除煙支800的非濾嘴部。在可任選的實施方式中，所述切除件224靜止不動，而承載座222從其起始位置（即，第一位置）朝向切除件224的方向移動，使暴露在外的煙支800之非濾嘴部810被切除。在其他可任選的實施方式中，所述切除件224和承載座222同時以朝向各該構件的方向移動（即，承載座222和切除件224分別以相對的方向移動），以切除非濾嘴部810，請參見第9B圖和第9C圖。在可任選的實施方式中，所述承載座222靜止不動，當切除件224從起始位置向承載座222方向移動時，切除外露的煙支800非濾嘴部810。
在非限制的實施方式中，所述切除件224的構型需足以切斷非濾嘴部810和濾嘴部820。舉例而言，所述切除件224可以是設有刀刃的元件。或者是，所述切除件224亦可環繞濾嘴部820設置，呈套環狀或類似的構型。
煙支800的非濾嘴部810經去除後，所述承載座222以第二位置移動，該第二位置是擠出件228的下方（第9D圖），擠出件228可沿著縱軸方向向下移動至貫穿孔227中，將濾嘴部820的一部分從貫穿孔227中向外推出，再以夾取件226夾取，其中夾取件226位於處理單元220的底層。
在較佳的實施方式中，擠出件228向下移動的預設距離可藉由一操控器設定，例如，所述向下移動的距離可以由濾嘴部被推出的長度或夾取件226可夾取的尺寸而定。
承載座222載有部份的濾嘴部820 (如，聚乳酸纖維材料塊)往起始位置（即，第一位置）方向移動（如，第9F圖所示之箭頭），其中醋酸纖維素材料塊824是被夾取件226所夾取，以此方式藉由移動承載座222，產生力量以物理方式拉扯將濾嘴部820被推出的部份（如，醋酸纖維素材料塊824）與濾嘴部殘留於貫穿孔227的部份分離（第9G圖）。所述承載座222之貫穿孔227殘留有濾嘴部820的殘餘部份，並返回至起始位置（即，第一位置），接著從貫穿孔277的底部或貫穿孔的上方（如，從切除件224）提供壓縮空氣之射流A將濾嘴部之殘餘部份（即，濾嘴部820中非醋酸纖維材料塊之部分）從承載座222中吹出(第9H圖)。所述壓縮空氣是流體供應模組280基於控制模組270給予的指令所提供。在另一種實施方式中，夾取濾嘴部820被推出部份之夾取件226以遠離承載座222的方向移動，並且承載座220保持靜止不動，以產生一力量分離濾嘴部820被推出的部份和殘留於承載座222內的部份。
在可任選的實施方式中，所述切除件224經配置更包含一貫穿孔225用以承載所述煙支廢棄物(第9I圖)。在此實施方式中，所述切除件224和承載座222分別設有貫穿孔225和227，於輸送件201下方排列位於同一軸線上，從調整單元210運送來的煙支800直接掉落於貫穿孔225和227中，使得濾嘴部820位於承載座222之貫穿孔227內，而非濾嘴部是位於切除件224的貫穿孔225內（第9I圖）。接著，藉由移動承載座222從第一位置（即，起始位置）向第二位置（即，擠出件228下方）移動時，切除件224靜止不動，以此方式產生一力量以物理性分離非濾嘴部810和濾嘴部820（第9J圖）。所述濾嘴部820後續是以第9D圖至第9H圖所示之相同方式所處理，從殘留的濾嘴部820分離出醋酸纖維素，因此，在此不另贅述。
請參見第10A圖和第10B圖。第10A圖為依據本發明一實施方式所示之處理單元1020的立體示意圖。第10B圖是依據本發明一實施方式所繪示第10A圖之處理單元1020中夾取件1026及與其耦接之線性致動器1029D的結構示意圖。
如圖所示，所述處理單元1020在構件配置上，包括入料件1010、承載座1022、切除件1024、夾取件1026(是位於處理單元1020的底層，未顯示於第10A圖中)和擠出件1028，經由配置可利用線性致動器沿著橫軸方向和/或縱軸方向移動。在實際運作的過程中，離開調整單元210的每一煙支是以一預設方向（即，第8圖）排列，並經由輸送件201運送至處理單元1020之入料件1010。所述入料件1010是藉由線性致動器1029E所驅動，且可沿著橫軸方向右側移動至輸送件210下方，以承接煙支800並進入至入料件1010的導管1005中，再運送至承載座1022上。在此實施方式中，所述切除件1024的結構包含一貫穿孔1025用以接收至少一部分之煙支，如，第9I圖和第9J圖所示。原則上，承載座1022、切除件1024、夾取件1026和擠出件1028的作動方式與第9圖所示的相同。當承載座1022、切除件1024、夾取件1026和擠出件1028分別作動後，每一煙支800之濾嘴部820中的醋酸纖維素材料塊824與殘餘的濾嘴部（如，材料塊822）分離。收集醋酸纖維素材料塊824可進一步提供至處理工廠進行回收再利用，所述非醋酸纖維素材料塊822則去除之。在其他實施方式中，所述醋酸纖維素材料塊824和非醋酸纖維素材料塊822可分別收集和回收。在較佳的實施方式中，所述承載座1022、切除件1024、擠出件1028和夾取件1026的移動是分別藉由線性致動器1029A、1029B和1029C和1029D所驅動。舉例而言，承載座1022和切除件1024分別於第一位置和第二位置間藉由線性致動器1029A、1029B沿著橫軸方向移動。擠出件1028藉由線性致動器1029C沿著縱軸方向上下移動，並且夾取件1026位於處理單元1020的底層，藉由線性致動器1029D驅使其沿著橫軸方向移動。
以上實施方式構件的配置方式是為了方便說明本發明的技術內容，各構件以線性作動作為例示，本發明所屬技術領域中具有通常知識者應當可利用其通常經驗以旋轉作動或其他類似的技術手段加以取代。
雖然上文實施方式中揭露了本發明的具體實施例，然其並非用以限定本發明，本發明所屬技術領域中具有通常知識者，在不悖離本發明之原理與精神的情形下，當可對其進行各種更動與修飾，因此本發明之保護範圍當以附隨申請專利範圍所界定者為準。
本發明主要元件符號列示如下：
100、200‧‧‧煙支回收設備
101、201、201A、201B‧‧‧輸送件
110、210‧‧‧調整單元
120、220、1020‧‧‧處理單元
130、230‧‧‧控制單元
160、260‧‧‧電源供應模組
170、270‧‧‧控制模組
180、280‧‧‧流體供應模組
205‧‧‧感測單元
210‧‧‧調整單元
211‧‧‧第一導管
212A、212B‧‧‧第二導管
213‧‧‧進料斗
214‧‧‧第一接收槽
216‧‧‧方向感測件
217A、217B、225、227、1025、1027‧‧‧貫穿孔
219‧‧‧致動器
220‧‧‧處理單元
221A、221B‧‧‧第二接收槽
222、1022‧‧‧承載座
224、1024‧‧‧切除件
226、1026‧‧‧夾取件
228、1028‧‧‧擠出件
240‧‧‧分類單元
242‧‧‧尺寸感測件
244‧‧‧煙支去除件
246‧‧‧桿狀件
250‧‧‧進料單元
252‧‧‧進料槽
254‧‧‧進料梯
231、231A、231B‧‧‧旋轉件
800‧‧‧煙支
810‧‧‧非濾嘴部
820‧‧‧濾嘴部
822‧‧‧非醋酸纖維素材料塊
824、824’‧‧‧醋酸纖維素材料塊
1010‧‧‧入料件
1029A、1029B、1029C、1029D、1029E‧‧‧線性致動器
1005‧‧‧導管
A‧‧‧射流
為讓本發明的上述與其他目的、特徵、優點與實施例能更明顯易懂，所附圖式之說明如下： 第1圖是依據本發明一實施方式所示之煙支回收設備100的平面示意圖； 第2圖是依據本發明一實施方式所示之煙支回收設備200的平面示意圖； 第3圖是第2圖所示煙支回收設備200中進料單元250的結構示意圖； 第4圖是第2圖所示煙支回收設備200中進料單元250和分類單元240的結構示意圖； 第5A圖至第5B圖分別為依據本發明不同實施方式所示之第2圖所示煙支回收設備200中分類單元240之操作示意圖； 第6圖為依據本發明一實施方式所示之調整單元210的結構及其作動之示意圖； 第7圖繪示旋轉件(231A和231B)中的煙支800如何從第2圖所示煙支回收設備200中的調整單元210被運送出的結構示意圖； 第8A圖和第8B圖為經第2圖所示之煙支回收設備中調整單元210處理並運輸出的每一煙支800的結構示意圖；以及 第9A圖至第9J圖為依據本發明一實施方式所示處理單元220的結構和作動示意圖； 第10A圖是依據本發明又一實施方式所示之處理單元1020的立體結構示意圖；以及 第10B圖是依據本發明一實施方式所繪示第10A圖之處理單元1020中夾取件1026及與其耦接線性致動器1029D之結構示意圖。
根據慣常的作業方式，圖中各種特徵與元件並未依比例繪製，其繪製方式是為了以最佳的方式呈現與本發明相關的具體特徵與元件。此外，在不同圖式間，以相同或相似的元件符號來指稱相似的元件/部件。
100‧‧‧煙支回收設備
101‧‧‧輸送件
110‧‧‧調整單元
120‧‧‧處理單元
130‧‧‧控制單元
160‧‧‧電源供應模組
170‧‧‧控制模組
180‧‧‧流體供應模組
Claims (14)
- 一種煙支廢棄物回收設備，用以處理至少一煙支，其中每一該至少一煙支包含一濾嘴部和一非濾嘴部，包含： 一輸送件，用以接收並傳送該至少一煙支； 一調整單元，與該輸送件可操作地連接，用以調整每一該至少一煙支的方向，使每一該至少一煙支以相同方向依序排列； 一處理單元，與該調整單元可操作地連接，其中該處理單元包含： 一承載座，位於該調整單元的下游處，用以承載該至少一煙支，使得該煙支之該非濾嘴部被露出在外； 一切除件，位於該承載座的上方，用以切除露出於該承載座外的該煙支之非濾嘴部； 一擠出件，用以伸入該承載座內，將經切除該煙支非濾嘴部之該濾嘴部的一部分推出於該承載座外；以及 一夾取件，設於該承載座的下方，用以夾取該濾嘴部之被推出部份，其中當(1)該承載座以遠離該夾取件的方向移動，且該夾取件靜止不同時，或(2)當該夾取件以遠離該承載座的方向，且該夾取件靜止不動時，該濾嘴部被推出部和殘留於該承載座內的濾嘴殘留部份分離。
- 如請求項1所述之煙支回收設備，其中該擠出部主要由醋酸纖維素所製成（cellulose acetate, CA）。
- 如請求項1所述之煙支回收設備，更包含一流體供應單元，用以提供一壓縮流體至該輸送件和/或該承載槽。
- 如請求項1所述之煙支回收設備，其中該調整單元包含： 一第一導管，用以依序接收該至少一煙支； 一感測單元，包含一第一接收槽與該第一導管耦接，用以捕捉從該第一導管傳送出的該至少一煙支，和一方向感測件，用以偵測每一該至少一煙支於該第一接收槽的方向；以及 一旋轉件，包含一第二接收槽，用以承載經感測單元偵測過後的煙支，和一致動器，用以旋轉該第二接收槽的方向，使得經該調整單元被運送出的該至少一煙支以相同方向排列。
- 如請求項1所述之煙支回收設備，更包含一入料單元用以運送該至少一煙支至該輸送件上。
- 如請求項5所述之煙支回收設備，更包含一分類單元用以與該入料單元耦接，用以依據該至少一煙支的尺寸進行分類。
- 如請求項6所述之煙支回收設備，其中該分類單元包含： 一尺寸感測件，用以辨識該至少一煙支的尺寸；以及 一控制器，用以當該至少一煙支的尺寸不符一預設尺寸時，清除該至少一煙支。
- 如請求項7所述之煙支回收設備，其中該控制器經配置利用一壓縮流體去除該至少一煙支。
- 如請求項7所述之煙支回收設備，其中該控制器經配置利用一推桿去除輸送件上的該至少一煙支，其中該推桿設於該輸送件上。
- 一種利用如請求項1所述之設備回收至少一煙支的方法，其中該至少一煙支包含一濾嘴部和一非濾嘴部，並且該方法包含： (a)調整每一該至少一煙支的方向，使每一該至少一煙支以相同方向排列； (b)以所述承載座承載步驟(a)之每一該至少一煙支，並且該至少一煙支的非濾嘴部外露於該承載座外； (c)利用一力量將步驟(b)每一該至少一煙支的非濾嘴部和該濾嘴部分離，其中該力量是藉由以下方式所產生： (1) 該承載座和該切除件同時以相對的方向移動所產生； (2) 該承載座以遠離該切除件的方向移動，並且該切除件靜止不動； (3) 該切除件以遠離該承載座的方向移動，並且該承載座靜止不動； (d)利用該擠出件將該煙支之該濾嘴部之一部分推出於該承載座外； (e)利用該夾取件夾取該濾嘴部被推出部份； (f) 利用(1)移動該承載座以遠離夾取件的方向移動，並且該夾取件靜止不動或(2)移動該夾取件以遠離該承載座的方向移動，並且該承載座靜止不動之方式所產生的力量，將濾嘴部被推出部份和濾嘴部殘留在承載座內的殘留部份分離，其中該濾嘴部是由該夾取件所夾取； 其中，步驟(a)是利用該調整單元所完成，並且步驟(b)和(f)是由該處理單元所完成。
- 如請求項10所述之方法，更包含： 在步驟(a)之前，當該至少一煙支不符合一預設參數時，汰除該煙支，其中該預設參數是該至少一煙支的尺寸、長度、導電性或其組合。
- 如請求項10所述之方法，其中在該步驟(a)中，每一該至少一煙支的方向是藉由以下步驟調整： (1) 利用該方向感測件偵測每一該至少一煙支的方向；以及 (2) 旋轉每一煙支使步驟(1)所偵測到的該方向與一預設方向一致。
- 如請求項10所述之方法，其中該濾嘴部之推出部份主要由醋酸纖維素。
- 如請求項12所述之方法，其中該步驟(2)中，每一煙支以180度旋轉。
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