CN216804237U - 一种便于退件的口红包装壳注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于退件的口红包装壳注塑模具，包括支撑机构、升降机构、冷却机构和退件机构，所述支撑机构的两侧设置有升降机构，所述支撑机构的内部设置有冷却机构，且冷却机构的内侧开设有退件机构，所述退件机构包括模块、液压杆槽、液压撑杆和模槽，且模块的底部设置有液压杆槽。该便于退件的口红包装壳注塑模具，设置的冷却机箱通过吹风管向冷却腔灌入填满，从而减短冷却时长，较为节约时间，提高了注塑效率，随后将塑形好的口红包装壳通过液压撑杆向上顶出进行退件工作，较为方便，将封帽旋转安装在螺纹口上进行密封，防止在进行冷却工作时冷气通过螺纹口向外散出，影响冷却效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及口红包装壳加工技术领域，具体为一种便于退件的口红包装壳注塑模具。
背景技术
口红是一种主要使用于嘴唇上并可以增加嘴唇的色泽，强调或改变两唇的轮廓，显示出更有生气和活力，是重要的彩妆之一口红是唇用美容化妆品的一种，口红需要包装壳对其进行包装防护，同时口红包装壳在加工时需要使用注塑模具对其注塑成型。
市场上的口红包装壳注塑模具其内部不具有退件结构，在注塑工作结束后不便于退件工作，导致生产效率过低，为此，我们提出一种便于退件的口红包装壳注塑模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于退件的口红包装壳注塑模具，以解决上述背景技术中提出市场上的口红包装壳注塑模具其内部不具有退件结构，在注塑工作结束后不便于退件工作，导致生产效率过低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于退件的口红包装壳注塑模具，包括支撑机构、升降机构、冷却机构和退件机构，所述支撑机构的两侧设置有升降机构，所述支撑机构的内部设置有冷却机构，且冷却机构的内侧开设有退件机构，所述退件机构包括模块、液压杆槽、液压撑杆和模槽，且模块的底部设置有液压杆槽，所述液压杆槽的内部上端设置有液压撑杆，且液压撑杆的顶部设置有模槽。
进一步的，所述模块与液压杆槽之间为固定连接，且液压撑杆通过液压杆槽与模块构成升降结构。
进一步的，所述支撑机构包括操作平台、卡槽、卡块和下模具，且操作平台的上方表面开设有卡槽，所述卡槽的内部上端连接有卡块，且卡块的上方固定有下模具。
进一步的，所述卡块与下模具之间为焊接一体结构，且下模具通过卡块与卡槽构成卡扣结构。
进一步的，所述升降机构包括固定板、升降杆和上模具，且固定板的上方设置有升降杆，所述升降杆的顶部固定有上模具。
进一步的，所述上模具与升降杆之间为固定连接，且上模具通过升降杆与固定板构成升降结构。
进一步的，所述冷却机构包括冷却机箱、螺丝、吹风管、冷却腔、螺纹口和封帽，且冷却机箱的前后两侧安装有螺丝，所述冷却机箱的右侧安装有吹风管，且吹风管的右侧连通有冷却腔，所述冷却腔的右侧外部固定有螺纹口，且螺纹口的表面安装有封帽。
进一步的，所述冷却机箱与螺丝之间为螺纹连接，且冷却机箱与吹风管之间为活动连接。
进一步的，所述吹风管与冷却腔之间相连通，且封帽通过螺纹口与冷却腔构成可拆卸结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于退件的口红包装壳注塑模具，设置的冷却机箱通过吹风管向冷却腔灌入填满，从而减短冷却时长，较为节约时间，提高了注塑效率，随后将塑形好的口红包装壳通过液压撑杆向上顶出进行退件工作，较为方便，将封帽旋转安装在螺纹口上进行密封，防止在进行冷却工作时冷气通过螺纹口向外散出，影响冷却效果。
通过升降机构的设置，在下模具的上方贴合有上模具，在上模具的两侧下端安装有升降杆，在升降杆的底端外侧设有固定的固定板，通过固定板来为升降杆提供支撑力，可增加上模具升降的稳定性。
通过冷却机构的设置，在下模具的内部开设有冷却腔，在冷却腔的右侧外壁设有螺纹口，将封帽旋转安装在螺纹口上进行密封，防止在进行冷却工作时冷气通过螺纹口向外散出，影响冷却效果。
通过退件机构的设置，在对模槽注料后将上模具下降对模槽进行挤压，随后启动冷却设备，将冷却机箱内的冷气通过吹风管向冷却腔灌入填满，从而减短冷却时长，较为节约时间，提高了注塑效率，随后将塑形好的口红包装壳通过液压撑杆向上顶出进行退件工作，较为方便。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型退件机构局部结构示意图。
图中：1、支撑机构；101、操作平台；102、卡槽；103、卡块；104、下模具；2、升降机构；201、固定板；202、升降杆；203、上模具；3、冷却机构；301、冷却机箱；302、螺丝；303、吹风管；304、冷却腔；305、螺纹口； 306、封帽；4、退件机构；401、模块；402、液压杆槽；403、液压撑杆；404、模槽。
具体实施方式
如图1所示，一种便于退件的口红包装壳注塑模具，包括：支撑机构1，支撑机构1的两侧设置有升降机构2，支撑机构1包括操作平台101、卡槽102、卡块103和下模具104，且操作平台101的上方表面开设有卡槽102，卡槽102 的内部上端连接有卡块103，且卡块103的上方固定有下模具104，卡块103 与下模具104之间为焊接一体结构，且下模具104通过卡块103与卡槽102 构成卡扣结构，在操作平台101的表面开设有两组卡槽102，将下模具104通过卡块103卡扣在卡槽102内部进行固定，通过卡槽102来对下模具104进行限位工作，防止上模具203在升起时连带下模具104移动，升降机构2包括固定板201、升降杆202和上模具203，且固定板201的上方设置有升降杆202，升降杆202的顶部固定有上模具203，上模具203与升降杆202之间为固定连接，且上模具203通过升降杆202与固定板201构成升降结构，在下模具104的上方贴合有上模具203，在上模具203的两侧下端安装有升降杆 202，在升降杆202的底端外侧设有固定的固定板201，通过固定板201来为升降杆202提供支撑力，可增加上模具203升降的稳定性。
如图2所示，一种便于退件的口红包装壳注塑模具，支撑机构1的内部设置有冷却机构3，且冷却机构3的内侧开设有退件机构4，冷却机构3包括冷却机箱301、螺丝302、吹风管303、冷却腔304、螺纹口305和封帽306，且冷却机箱301的前后两侧安装有螺丝302，冷却机箱301的右侧安装有吹风管303，且吹风管303的右侧连通有冷却腔304，冷却腔304的右侧外部固定有螺纹口305，且螺纹口305的表面安装有封帽306，冷却机箱301与螺丝302 之间为螺纹连接，且冷却机箱301与吹风管303之间为活动连接，在冷却机箱301的前后两侧设有垫板，将冷却机箱301贴合在操作平台101的表面，随后将螺丝302穿过垫板安装在操作平台101的表面，可增加冷却机箱301 的稳定性，防止在使用时产生位移，影响注塑工作，吹风管303与冷却腔304 之间相连通，且封帽306通过螺纹口305与冷却腔304构成可拆卸结构，在下模具104的内部开设有冷却腔304，在冷却腔304的右侧外壁设有螺纹口 305，将封帽306旋转安装在螺纹口305上进行密封，防止在进行冷却工作时冷气通过螺纹口305向外散出，影响冷却效果。
如图3所示，一种便于退件的口红包装壳注塑模具，退件机构4包括模块401、液压杆槽402、液压撑杆403和模槽404，且模块401的底部设置有液压杆槽402，液压杆槽402的内部上端设置有液压撑杆403，且液压撑杆403 的顶部设置有模槽404，模块401与液压杆槽402之间为固定连接，且液压撑杆403通过液压杆槽402与模块401构成升降结构，在下模具104的内部设有模槽404，在模槽404的中部及下方设有固定的模块401，在模块401的内部设有液压杆槽402，其液压杆槽402的内部上方安装有液压撑杆403，液压撑杆403的表面与模槽404形状相匹配，通过液压撑杆403来对模槽404进行密封支撑，在对模槽404注料后将上模具203下降对模槽404进行挤压，随后启动冷却设备，将冷却机箱301内的冷气通过吹风管303向冷却腔304 灌入填满，从而减短冷却时长，较为节约时间，提高了注塑效率，随后将塑形好的口红包装壳通过液压撑杆403向上顶出进行退件工作，较为方便。
综上，该便于退件的口红包装壳注塑模具，首先，将下模具104通过卡块103卡扣在卡槽102内部进行固定，通过卡槽102来对下模具104进行限位工作，防止上模具203在升起时连带下模具104移动，在下模具104的内部开设有冷却腔304，在下模具104的内部设有模槽404，在模槽404的中部及下方设有固定的模块401，在模块401的内部设有液压杆槽402，其液压杆槽402的内部上方安装有液压撑杆403，液压撑杆403的表面与模槽404形状相匹配，通过液压撑杆403来对模槽404进行密封支撑，在对模槽404注料后将上模具203下降对模槽404进行挤压，随后启动冷却设备，将冷却机箱 301内的冷气通过吹风管303向冷却腔304灌入填满，从而减短冷却时长，较为节约时间，提高了注塑效率，随后将塑形好的口红包装壳通过液压撑杆403 向上顶出进行退件工作，较为方便，在冷却腔304的右侧外壁设有螺纹口305，将封帽306旋转安装在螺纹口305上进行密封，防止在进行冷却工作时冷气通过螺纹口305向外散出，影响冷却效果。
Claims (9)
1.一种便于退件的口红包装壳注塑模具，包括支撑机构(1)、升降机构(2)、冷却机构(3)和退件机构(4)，其特征在于：所述支撑机构(1)的两侧设置有升降机构(2)，所述支撑机构(1)的内部设置有冷却机构(3)，且冷却机构(3)的内侧开设有退件机构(4)，所述退件机构(4)包括模块(401)、液压杆槽(402)、液压撑杆(403)和模槽(404)，且模块(401)的底部设置有液压杆槽(402)，所述液压杆槽(402)的内部上端设置有液压撑杆(403)，且液压撑杆(403)的顶部设置有模槽(404)。
2.根据权利要求1所述的一种便于退件的口红包装壳注塑模具，其特征在于：所述模块(401)与液压杆槽(402)之间为固定连接，且液压撑杆(403)通过液压杆槽(402)与模块(401)构成升降结构。
3.根据权利要求1所述的一种便于退件的口红包装壳注塑模具，其特征在于：所述支撑机构(1)包括操作平台(101)、卡槽(102)、卡块(103)和下模具(104)，且操作平台(101)的上方表面开设有卡槽(102)，所述卡槽(102)的内部上端连接有卡块(103)，且卡块(103)的上方固定有下模具(104)。
4.根据权利要求3所述的一种便于退件的口红包装壳注塑模具，其特征在于：所述卡块(103)与下模具(104)之间为焊接一体结构，且下模具(104)通过卡块(103)与卡槽(102)构成卡扣结构。
5.根据权利要求1所述的一种便于退件的口红包装壳注塑模具，其特征在于：所述升降机构(2)包括固定板(201)、升降杆(202)和上模具(203)，且固定板(201)的上方设置有升降杆(202)，所述升降杆(202)的顶部固定有上模具(203)。
6.根据权利要求5所述的一种便于退件的口红包装壳注塑模具，其特征在于：所述上模具(203)与升降杆(202)之间为固定连接，且上模具(203)通过升降杆(202)与固定板(201)构成升降结构。
7.根据权利要求1所述的一种便于退件的口红包装壳注塑模具，其特征在于：所述冷却机构(3)包括冷却机箱(301)、螺丝(302)、吹风管(303)、冷却腔(304)、螺纹口(305)和封帽(306)，且冷却机箱(301)的前后两侧安装有螺丝(302)，所述冷却机箱(301)的右侧安装有吹风管(303)，且吹风管(303)的右侧连通有冷却腔(304)，所述冷却腔(304)的右侧外部固定有螺纹口(305)，且螺纹口(305)的表面安装有封帽(306)。
8.根据权利要求7所述的一种便于退件的口红包装壳注塑模具，其特征在于：所述冷却机箱(301)与螺丝(302)之间为螺纹连接，且冷却机箱(301)与吹风管(303)之间为活动连接。
9.根据权利要求7所述的一种便于退件的口红包装壳注塑模具，其特征在于：所述吹风管(303)与冷却腔(304)之间相连通，且封帽(306)通过螺纹口(305)与冷却腔(304)构成可拆卸结构。
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