CN215619719U - 一种塑胶件成型加工用防充填不足的模具机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塑胶件成型加工用防充填不足的模具机构，涉及塑胶件加工的模具机构技术领域。该塑胶件成型加工用防充填不足的模具机构，包括底板、上模具和下模具，所述底板顶部固定连接有支撑架，所述上模具两侧均设有排气机构，所述排气机构包括连接板固定连接有底板顶部，所述连接板一侧设有连接杆，所述连接杆贯穿连接板并与连接板转动连接。该塑胶件成型加工用防充填不足的模具机构，连接杆转动带动第二齿轮转动，从而使啮合连接的齿条向一侧进行移动，通过连接部件拉动插杆拔出从而使上模具和下模具内部气体进行流通，将内部气泡排出，使内部的填充完整。

Description

一种塑胶件成型加工用防充填不足的模具机构

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体为一种塑胶件成型加工用防充填不足的模具机构，属于塑胶件加工的模具机构技术领域。

背景技术

模具机械是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑胶由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，当融化的塑胶进入模具型腔，由于型腔内存在空气，会使得充模不满，造成产品中带有气孔，必须在型腔上开设排气孔，现有注塑模具通常直接在型腔上设置排气孔或排气针进行排气。

模具在铸造的过程中，需要将型腔中的气体排出，但是现有的模具其排气效率低下，无法快速的将气体排出，致使铸件成品上容易出现波纹、气泡，降低了模具的实用性，导致模具内部无法完全填充充足，使模具生产品质下降。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑胶件成型加工用防充填不足的模具机构，以解决现有技术中模具在铸造的过程中，需要将型腔中的气体排出，但是现有的模具其排气效率低下，无法快速的将气体排出，致使铸件成品上容易出现波纹、气泡，降低了模具的实用性，导致模具内部无法完全填充充足，使模具生产品质下降的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑胶件成型加工用防充填不足的模具机构，包括底板、上模具和下模具，所述底板顶部固定连接有支撑架，所述上模具两侧均设有排气机构，所述下模具两侧均开设有流通槽；

所述排气机构包括连接板固定连接有底板顶部，所述连接板一侧设有连接杆，所述连接杆贯穿连接板并与连接板转动连接，所述连接杆一端通过单向阻尼轴承连接有第一齿轮，所述连接杆另一端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮底部啮合连接有齿条，所述连接板底部固定连接有限位板，所述限位板与齿条滑动连接，所述下模具开设的流通槽内部设有插杆，所述插杆与下模具滑动连接，所述插杆一端固定连接有连接块，所述齿条和连接块之间通过连接部件连接。

优选的，所述连接部件包括齿条一端固定连接有连接筒，所述连接筒内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端转动连接有转动板。

优选的，所述连接部件还包括固定杆，所述固定杆贯穿转动板并与转动板螺纹连接，所述连接块顶部开设有圆槽，所述圆槽与固定杆相匹配，通过连接部件对连接块进行连接，保证插杆可以稳定拔出。

优选的，所述支撑架底部固定连接有注胶头，所述注胶头外侧固定连接有横板，所述横板内侧开设有齿牙，所述横板与第一齿轮啮合连接。

优选的，所述底板底部固定连接有连接架，所述连接架顶部两侧固定连接有固定筒，所述固定筒一端固定连接有冷却管。

优选的，所述冷却管缠绕固定连接于底板底部，所述限位板底部固定连接有竖杆，所述竖杆贯穿底板并与底板滑动连接。

优选的，所述竖杆底端固定连接有密封板，所述密封板与固定筒内壁相贴合，通过密封板对固定筒内部冷却水进行挤压，对底板底部降温。

本实用新型提供了一种塑胶件成型加工用防充填不足的模具机构，其具备的有益效果如下：

1、该塑胶件成型加工用防充填不足的模具机构，连接杆转动带动第二齿轮转动，从而使啮合连接的齿条向一侧进行移动，通过连接部件拉动插杆拔出从而使上模具和下模具内部气体进行流通，将内部气泡排出，使内部的填充完整。

2、该塑胶件成型加工用防充填不足的模具机构，当横板进行下降时，通过竖杆底部密封板在固定筒内部进行滑动，将固定筒内部的水挤入冷却管内部，使冷却管加速下模具底部进行降温，提高冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的排气机构示意图；

图3为本实用新型的上模具和下模具剖视示意图；

图4为本实用新型连接部件示意图。

图中：1、底板；2、支撑架；3、上模具；4、下模具；5、第一齿轮；6、连接杆；7、齿条；8、限位板；9、连接板；10、插杆；11、连接块；12、转动板；13、连接筒；14、螺纹杆；15、固定杆；16、固定筒；17、竖杆；18、横板；19、注胶头；20、冷却管；21、连接架；22、第二齿轮；23、流通槽。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种塑胶件成型加工用防充填不足的模具机构。

请参阅图1、图2、图3和图4，包括底板1、上模具3和下模具4，底板1顶部固定连接有支撑架2，上模具3两侧均设有排气机构，下模具4两侧均开设有流通槽23；

排气机构包括连接板9固定连接有底板1顶部，连接板9一侧设有连接杆6，连接杆6贯穿连接板9并与连接板9转动连接，连接杆6一端通过单向阻尼轴承连接有第一齿轮5，连接杆6另一端固定连接有第二齿轮22，第二齿轮22底部啮合连接有齿条7，连接板9底部固定连接有限位板8，限位板8与齿条7滑动连接，下模具4开设的流通槽23内部设有插杆10，插杆10与下模具4滑动连接，插杆10一端固定连接有连接块11，齿条7和连接块11之间通过连接部件连接，连接部件包括齿条7一端固定连接有连接筒13，连接筒13内部螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14一端转动连接有转动板12，连接部件还包括固定杆15，固定杆15贯穿转动板12并与转动板12螺纹连接，连接块11顶部开设有圆槽，圆槽与固定杆15相匹配，通过连接部件对连接块11进行连接，保证插杆10可以稳定拔出，支撑架2底部固定连接有注胶头19，注胶头19外侧固定连接有横板18，横板18内侧开设有齿牙，横板18与第一齿轮5啮合连接。

具体的，当将上模具3和下模具4固定在底板1顶部，当注胶头19下降对上模具3和下模具4内部空腔冲入塑胶，当横板18下降由于第一齿轮5和连接杆6通过单向阻尼轴承不会是连接杆6转动，当注浇好后注胶头19进行上升，使横板18带动第一齿轮5转动，第一齿轮5转动带动连接杆6转动，连接杆6转动带动第二齿轮22转动，从而使啮合连接的齿条7向一侧进行移动，通过连接部件拉动插杆10拔出流通槽23从而使上模具3和下模具4内部气体进行流通，将内部气泡排出，使内部的填充完整。

转动螺纹杆14，针对不同的模具进行调整距离，同时将转动板12顶部固定杆15插入连接块11顶部圆槽内部，从而对连接块11进行连接，便于对插杆10进行拉出，避免流通槽23堵塞，保持空气流通。

请再次参阅图1和图2，底板1底部固定连接有连接架21，连接架21顶部两侧固定连接有固定筒16，固定筒16一端固定连接有冷却管20，冷却管20缠绕固定连接于底板1底部，限位板8底部固定连接有竖杆17，竖杆17贯穿底板1并与底板1滑动连接，竖杆17底端固定连接有密封板，密封板与固定筒16内壁相贴合，通过密封板对固定筒16内部冷却水进行挤压，对底板1底部降温。

具体的，当横板18进行下降时，推动竖杆17进行下降，通过竖杆17底部密封板在固定筒16内部进行滑动，将固定筒16内部的水挤入冷却管20内部，使冷却管20加速下模具4底部进行降温，提高冷却效果。

工作原理：当将上模具3和下模具4固定在底板1顶部，当注胶头19下降对上模具3和下模具4内部空腔冲入塑胶，当横板18下降由于第一齿轮5和连接杆6通过单向阻尼轴承不会是连接杆6转动，当注浇好后注胶头19进行上升，使横板18带动第一齿轮5转动，第一齿轮5转动带动连接杆6转动，连接杆6转动带动第二齿轮22转动，从而使啮合连接的齿条7向一侧进行移动，通过连接部件拉动插杆10拔出流通槽23从而使上模具3和下模具4内部气体进行流通，转动螺纹杆14，针对不同的模具进行调整距离，同时将转动板12顶部固定杆15插入连接块11顶部圆槽内部，从而对连接块11进行连接，便于对插杆10进行拉出，当横板18进行下降时，推动竖杆17进行下降，通过竖杆17底部密封板在固定筒16内部进行滑动，将固定筒16内部的水挤入冷却管20内部，使冷却管20加速下模具4底部进行降温，提高冷却效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种塑胶件成型加工用防充填不足的模具机构，包括底板(1)、上模具(3)和下模具(4)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有支撑架(2)，所述上模具(3)两侧均设有排气机构，所述下模具(4)两侧均开设有流通槽(23)；

所述排气机构包括连接板(9)固定连接有底板(1)顶部，所述连接板(9)一侧设有连接杆(6)，所述连接杆(6)贯穿连接板(9)并与连接板(9)转动连接，所述连接杆(6)一端通过单向阻尼轴承连接有第一齿轮(5)，所述连接杆(6)另一端固定连接有第二齿轮(22)，所述第二齿轮(22)底部啮合连接有齿条(7)，所述连接板(9)底部固定连接有限位板(8)，所述限位板(8)与齿条(7)滑动连接，所述下模具(4)开设的流通槽(23)内部设有插杆(10)，所述插杆(10)与下模具(4)滑动连接，所述插杆(10)一端固定连接有连接块(11)，所述齿条(7)和连接块(11)之间通过连接部件连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶件成型加工用防充填不足的模具机构，其特征在于：所述连接部件包括齿条(7)一端固定连接有连接筒(13)，所述连接筒(13)内部螺纹连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)一端转动连接有转动板(12)。

3.根据权利要求2所述的一种塑胶件成型加工用防充填不足的模具机构，其特征在于：所述连接部件还包括固定杆(15)，所述固定杆(15)贯穿转动板(12)并与转动板(12)螺纹连接，所述连接块(11)顶部开设有圆槽，所述圆槽与固定杆(15)相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶件成型加工用防充填不足的模具机构，其特征在于：所述支撑架(2)底部固定连接有注胶头(19)，所述注胶头(19)外侧固定连接有横板(18)，所述横板(18)内侧开设有齿牙，所述横板(18)与第一齿轮(5)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶件成型加工用防充填不足的模具机构，其特征在于：所述底板(1)底部固定连接有连接架(21)，所述连接架(21)顶部两侧固定连接有固定筒(16)，所述固定筒(16)一端固定连接有冷却管(20)。

6.根据权利要求5所述的一种塑胶件成型加工用防充填不足的模具机构，其特征在于：所述冷却管(20)缠绕固定连接于底板(1)底部，所述限位板(8)底部固定连接有竖杆(17)，所述竖杆(17)贯穿底板(1)并与底板(1)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种塑胶件成型加工用防充填不足的模具机构，其特征在于：所述竖杆(17)底端固定连接有密封板，所述密封板与固定筒(16)内壁相贴合。

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