CN216801790U - 铝合金生产用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金生产用钻孔装置，涉及钻孔装置技术领域。本实用新型包括底座，底座的上侧装设有两个侧板，侧板的相对面均开设有滑槽、装设有托板，两侧板之间滑动配合有滑板，滑板的上侧装设有旋转驱动机构，旋转驱动机构的输出端连接有钻头。本实用新型通过设置的压板，压板可以和螺杆进行配合进行上下调节位置，使在钻孔装置可以适用于不同厚度的铝板，从而提高了铝合金钻孔装置的实用性，通过设置的连接架，推动连接架即可使两螺杆同时转动，使在进行安装和取出铝板的时候更加方便，从而提高了安装和取出铝板时候的速度。

Description

铝合金生产用钻孔装置

技术领域

本实用新型属于钻孔装置技术领域，特别是涉及一种铝合金生产用钻孔装置。

背景技术

铝合金按其成分和加工方法又分为变形铝合金和铸造铝合金。变形铝合金是先将合金配料熔铸成坯锭，再进行塑性变形加工，通过轧制、挤压、拉伸、锻造等方法制成各种塑性加工制品。铸造铝合金是将配料熔炼后用砂模、铁模、熔模和压铸法等直接铸成各种零部件的毛坯。

现有的大多铝合金生产用钻孔装置对铝板的固定都是使用螺栓进行挤压，这样在安装和拿出铝板的时候需要转动多个螺栓，大大的降低了安装和拿出铝板的速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金生产用钻孔装置，解决了现有的铝合金生产用钻孔装置对铝板的固定都是使用螺栓进行挤压的技术问题。

为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种铝合金生产用钻孔装置，包括底座，底座的上侧装设有两个侧板，侧板的相对面均开设有滑槽、装设有托板，两侧板之间滑动配合有滑板，滑板的上侧装设有旋转驱动机构，旋转驱动机构的输出端连接有钻头；

滑槽内转动配合有螺杆、滑动配合有齿板和压板，压板和螺杆之间螺纹配合，压板和托板之间装设有铝板，螺杆的一端连接有与齿板啮合的齿轮，两齿板之间连接有连接架。

可选的，连接架的一侧装设有定位杆，定位杆的一侧开设有定位槽，定位槽内弹性配合有卡杆，其一侧板的长度方向上开设有多个与卡杆相适配的卡槽。

可选的，齿轮上侧装设有第一环体，第一环体的上侧装设有第二环体，第一环体和第二环体均滑动配合在滑槽内。

可选的，压板的一侧开设有与螺杆相适配的螺纹槽，螺杆转动配合在螺纹槽内。

可选的，底座内壁的上侧装设有收集盒，收集盒位于一侧连接有挡板，挡板和底座的一侧连接。

可选的，收集盒位于托板和铝板的下侧。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过设置的压板，压板可以和螺杆进行配合进行上下调节位置，使在钻孔装置可以适用于不同厚度的铝板，从而提高了铝合金钻孔装置的实用性，通过设置的连接架，推动连接架即可使两螺杆同时转动，使在进行安装和取出铝板的时候更加方便，从而提高了安装和取出铝板时候的速度。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的底座立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的滑板立体结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的滑槽立体结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的卡杆剖面结构示意图；

图5为图1中A处结构示意图；

图6为图3中B处结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

底座1、侧板2、托板3、压板4、螺杆5、滑槽6、齿板7、齿轮8、连接架9、卡杆10、收集盒11、滑板12、钻头13、挡板14、铝板15、定位杆16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-6所示，在本实施例中提供了一种铝合金生产用钻孔装置，包括：底座1，底座1的上侧装设有两个侧板2，侧板2的相对面均开设有滑槽6、装设有托板3，两侧板2之间滑动配合有滑板12，侧板2的一侧装设有电动导轨，电动导轨的输出端和滑板12固定连接，滑板12的上侧装设有旋转驱动机构，旋转驱动机构可为电机/旋转气缸，旋转驱动机构的输出端连接有钻头13，钻头13用于对铝板15进行打孔；

滑槽6内转动配合有螺杆5、滑动配合有齿板7和压板4，压板4和螺杆5之间螺纹配合，压板4和托板3之间装设有铝板15，压板4的下侧可连接有橡胶块，橡胶块起到了增大对铝板15摩擦力的作用，使铝板15在进行固定的时候更加稳定，螺杆5的一端连接有与齿板7啮合的齿轮8，两齿板7之间连接有连接架9，连接架9的截面为U形板结构。

本实施例一个方面的应用为：在需要对铝板15进行打孔的时候，先准备铝板15然后将铝板15放入托板3的上侧，然后推动连接架9，使连接架9向靠近侧板2的一侧运动，同时与连接架9固定连接的齿板7沿滑槽6 滑动，然后齿板7带动齿轮8转动，同时齿板8带动螺杆5转动，然后螺杆5带动压板4沿滑槽6向下运动，并使橡胶块牢牢压住铝板15，然后开启电动导轨，使与电动导轨输出端固定连接的滑板12向下运动，然后开启旋转驱动机构，使与旋转驱动机构输出端固定连接的钻头13转动，然后钻头13对铝板15进行打孔即可；

在需要拿出打好孔的铝板15时，先开启电动导轨，使与电动导轨输出端固定连接的滑板12向上运动，然后拉动连接架9，使连接架9向远离侧板2的一侧运动，然后连接架9连接的齿板7带动齿轮8转动，然后齿轮8 通过螺杆5带动压板4沿滑槽6向上运动，然后取出铝板15即可，从而完成对铝板15的拿出。需要注意的是，本申请中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。

通过设置的压板4，压板4可以和螺杆5进行配合进行上下调节位置，使在钻孔装置可以适用于不同厚度的铝板15，从而提高了铝合金钻孔装置的实用性，通过设置的连接架9，推动连接架9即可使两螺杆5同时转动，使在进行安装和取出铝板15的时候更加方便，从而提高了安装和取出铝板 15时候的速度。

本实施例的连接架9的一侧装设有定位杆16，定位杆16的截面为L形杆结构，定位杆16的一侧开设有定位槽，定位槽内弹性配合有卡杆10，定位槽的一侧固定连接有弹簧，弹簧的一端和卡杆10固定连接，其一侧板2 的长度方向上开设有多个与卡杆10相适配的卡槽，卡槽起到了对连接架9 位置的固定；

在需要对连接架9的位置进行固定的时候，先拉动卡杆10，使卡杆10 挤压弹簧并从卡槽内滑出，然后拉动连接架9即可，在需要重新固定连接架9的时候，松开卡杆10，使弹簧发生弹性形变并将卡杆10弹入卡槽内即可，从而完成对连接架9的固定。

本实施例的齿轮8上侧装设有第一环体81，第一环体81的上侧装设有第二环体82，第一环体81和第二环体82均滑动配合在滑槽6内，第一环体81和第二环体82之间组合后的截面为T字型结构，第一环体81和第二环体82起到了对齿轮8定位的作用，避免了齿轮8出现悬空的情况。

本实施例的压板4的一侧开设有与螺杆5相适配的螺纹槽，螺杆5转动配合在螺纹槽内，两螺杆5之间的螺纹方向相反，通过螺纹方向相反即可驱动两压板4向上运动。

本实施例的底座1内壁的上侧装设有收集盒11，收集盒11位于一侧连接有挡板14，挡板14和底座1的一侧连接，挡板14可以和底座1之间通过螺栓连接，收集盒11位于托板3和铝板15的下侧，通过设置的收集盒 11可以将钻孔产生的废屑进行收集，使在对铝板15钻孔完成后设备更加整洁，通过挡板14可以将收集盒11拆卸并收集盒11内的废屑进行清理，从而方便了工作人员的使用。

上述实施例可以相互结合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

Claims (6)

1.一种铝合金生产用钻孔装置，其特征在于，包括：底座(1)，底座(1)的上侧装设有两个侧板(2)，侧板(2)的相对面均开设有滑槽(6)、装设有托板(3)，两侧板(2)之间滑动配合有滑板(12)，滑板(12)的上侧装设有旋转驱动机构，旋转驱动机构的输出端连接有钻头(13)；

滑槽(6)内转动配合有螺杆(5)、滑动配合有齿板(7)和压板(4)，压板(4)和螺杆(5)之间螺纹配合，压板(4)和托板(3)之间装设有铝板(15)，螺杆(5)的一端连接有与齿板(7)啮合的齿轮(8)，两齿板(7)之间连接有连接架(9)。

2.如权利要求1所述的一种铝合金生产用钻孔装置，其特征在于，连接架(9)的一侧装设有定位杆(16)，定位杆(16)的一侧开设有定位槽，定位槽内弹性配合有卡杆(10)，其一侧板(2)的长度方向上开设有多个与卡杆(10)相适配的卡槽。

3.如权利要求1所述的一种铝合金生产用钻孔装置，其特征在于，齿轮(8)上侧装设有第一环体(81)，第一环体(81)的上侧装设有第二环体(82)，第一环体(81)和第二环体(82)均滑动配合在滑槽(6)内。

4.如权利要求1所述的一种铝合金生产用钻孔装置，其特征在于，压板(4)的一侧开设有与螺杆(5)相适配的螺纹槽，螺杆(5)转动配合在螺纹槽内。

5.如权利要求1所述的一种铝合金生产用钻孔装置，其特征在于，底座(1)内壁的上侧装设有收集盒(11)，收集盒(11)位于一侧连接有挡板(14)，挡板(14)和底座(1)的一侧连接。

6.如权利要求5所述的一种铝合金生产用钻孔装置，其特征在于，收集盒(11)位于托板(3)和铝板(15)的下侧。

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