CN220658881U - 一种多功能金属冲压机 - Google Patents

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陈明华
刘静
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Abstract

本实用新型涉及一种多功能金属冲压机,旨在解决当前冲压机上没有用于回收瑕疵品的机构导致工作人员无法快速回收瑕疵品的技术问题,包括冲压机本体,还包括回收结构;回收结构布置于所述冲压机本体机架底部内;所述回收结构包括滑轨、L形板和回收盒;两个滑轨对称布置于所述冲压机本体机架底部两内侧壁;两个L形板竖直段外侧分别通过滑轨与所述冲压机本体机架滑动连接;回收盒布置于两个所述L形板之间;其中,所述回收盒通过定位组件与所述L形板定位配合,本实用新型具有隐藏用于回收瑕疵品的回收盒,不占用空间,并且可快速回收瑕疵品的优点。

Description

一种多功能金属冲压机
技术领域
本实用新型涉及金属冲压技术领域,尤其涉及一种多功能金属冲压机。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。
金属板材可通过冲压机制成相应的形状,但是还是会存在瑕疵品,这部分瑕疵品由工作人员在冲压之后与成品分拣开,由于现有的冲压机上没有用于回收瑕疵品的机构,导致工作人员无法快速回收瑕疵品。
鉴于此,我们提出一种多功能金属冲压机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种多功能金属冲压机,以解决当前冲压机上没有用于回收瑕疵品的机构导致工作人员无法快速回收瑕疵品的技术问题。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型所采用的技术方案为:设计一种多功能金属冲压机,包括冲压机本体,还包括回收结构;
回收结构布置于所述冲压机本体机架底部内。
优选地,所述回收结构包括滑轨、L形板和回收盒;
两个滑轨对称布置于所述冲压机本体机架底部两内侧壁;两个L形板竖直段外侧分别通过滑轨与所述冲压机本体机架滑动连接;回收盒布置于两个所述L形板之间;其中,所述回收盒通过定位组件与所述L形板定位配合。
优选地,所述回收盒底部两侧分别固设有滑条,所述滑条与所述L形板水平段内侧开设的滑槽滑动配合;其中,所述滑槽末端封闭,首端开口。
优选地,所述定位组件包括连接板、定位杆和弹簧;
连接板活动设于两个所述L形板下方;四个定位杆呈矩形阵列固设于所述连接板顶侧;其中,四个所述定位杆分别穿设于两个所述L形板水平段开设的通孔内,四个所述定位杆顶端分别插接于两个所述滑条底侧开设的定位孔内;弹簧套设于所述连接板和所述L形板水平段外侧之间的定位杆上。
优选地,所述连接板底侧固设有把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1.本实用新型通过设置滑轨、L形板和回收盒,具有隐藏用于回收瑕疵品的回收盒,不占用空间,并且可快速回收瑕疵品的优点,解决了冲压机上没有用于回收瑕疵品的机构导致工作人员无法快速回收瑕疵品的问题。
2.本实用新型通过设置滑条和滑槽,具有辅助回收盒的安装或拆卸,使得回收盒准确到位,便于定位的优点。
3.本实用新型通过设置连接板、定位杆和弹簧,具有可拆卸回收盒,便于处理回收盒内回收的瑕疵品,方便实用的优点。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的回收结构示意图;
图3为本实用新型的回收盒连接结构示意图;
图4为本实用新型的定位组件结构示意图;
图5为本实用新型的滑条仰视连接结构示意图;
图中:1、冲压机本体;2、回收结构;
201、滑轨;202、L形板;203、回收盒;204、定位组件;205、滑条;
2021、滑槽;2022、通孔;
2041、连接板;2042、定位杆;2043、弹簧;2044、把手;
2051、定位孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
实施例1:一种多功能金属冲压机,参见图1至图5,包括冲压机本体1,还包括回收结构2;回收结构2布置于冲压机本体1机架底部内;回收结构2包括滑轨201、L形板202和回收盒203;两个滑轨201对称布置于冲压机本体1机架底部两内侧壁;两个L形板202竖直段外侧分别通过滑轨201与冲压机本体1机架滑动连接;回收盒203布置于两个L形板202之间;其中,回收盒203通过定位组件204与L形板202定位配合。本实用新型通过设置滑轨201、L形板202和回收盒203,具有隐藏用于回收瑕疵品的回收盒203,不占用空间,并且可快速回收瑕疵品的优点,解决了冲压机上没有用于回收瑕疵品的机构导致工作人员无法快速回收瑕疵品的问题。
具体的,回收盒203底部两侧分别固设有滑条205,滑条205与L形板202水平段内侧开设的滑槽2021滑动配合;其中,滑槽2021末端封闭,首端开口。本实用新型通过设置滑条205和滑槽2021,具有辅助回收盒203的安装或拆卸,使得回收盒203准确到位,便于定位的优点。
进一步的,定位组件204包括连接板2041、定位杆2042和弹簧2043;连接板2041活动设于两个L形板202下方;四个定位杆2042呈矩形阵列固设于连接板2041顶侧;其中,四个定位杆2042分别穿设于两个L形板202水平段开设的通孔2022内,四个定位杆2042顶端分别插接于两个滑条205底侧开设的定位孔2051内;弹簧2043套设于连接板2041和L形板202水平段外侧之间的定位杆2042上,弹簧2043两端分别与连接板2041和L形板202水平段外侧固定连接,弹簧2043的弹性系数由本专业的技术人员根据实际情况自行选择使用;连接板2041底侧固设有把手2044。本实用新型通过设置连接板2041、定位杆2042和弹簧2043,具有可拆卸回收盒203,便于处理回收盒203内回收的瑕疵品,方便实用的优点。
工作原理:使用本实用新型的装置,将回收盒203从冲压机本体1机架底部内拉出,L形板202通过滑轨201向外移动,使得回收盒203移出,冲压机本体1冲压后的冲压件在工作人员的分拣下将瑕疵品放入回收盒203内,快速回收瑕疵品,等到一批次加工结束后,向下拉动把手2044,弹簧2043拉伸,在弹簧2043的连接作用下,连接板2041下移,定位杆2042随之下移离开定位孔2051内,使得回收盒203不再被定位,抽出回收盒203,滑条205沿着滑槽2021外移,将回收盒203取出后倒出回收盒203内的瑕疵品统一处理,然后下拉把手2044,将滑条205对应插入滑槽2021内,推动回收盒203直至到位,松开把手2044,在弹簧2043的作用下,连接板2041上移,定位杆2042穿过通孔2022插入定位孔2051内将滑条205固定,从而将回收盒203固定;在冲压机本体1不使用时将回收盒203推入冲压机本体1机架底部内隐藏。
本实用新型实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。

Claims (2)

1.一种多功能金属冲压机,包括冲压机本体(1),其特征在于,还包括:
回收结构(2),布置于所述冲压机本体(1)机架底部内;
所述回收结构(2)包括:
两个滑轨(201),对称布置于所述冲压机本体(1)机架底部两内侧壁;
两个L形板(202),竖直段外侧分别通过滑轨(201)与所述冲压机本体(1)机架滑动连接;
回收盒(203),布置于两个所述L形板(202)之间;
其中,所述回收盒(203)通过定位组件(204)与所述L形板(202)定位配合;
所述回收盒(203)底部两侧分别固设有滑条(205),所述滑条(205)与所述L形板(202)水平段内侧开设的滑槽(2021)滑动配合;
其中,所述滑槽(2021)末端封闭,首端开口;
所述定位组件(204)包括:
连接板(2041),活动设于两个所述L形板(202)下方;
四个定位杆(2042),呈矩形阵列固设于所述连接板(2041)顶侧;
其中,四个所述定位杆(2042)分别穿设于两个所述L形板(202)水平段开设的通孔(2022)内,四个所述定位杆(2042)顶端分别插接于两个所述滑条(205)底侧开设的定位孔(2051)内;
弹簧(2043),套设于所述连接板(2041)和所述L形板(202)水平段外侧之间的定位杆(2042)上。
2.如权利要求1所述的一种多功能金属冲压机,其特征在于,所述连接板(2041)底侧固设有把手(2044)。
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