CN216786187U - 一种超大尺寸金属靶材退火支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种超大尺寸金属靶材退火支撑装置，包括：底座；所述移动组件设置于底座的表面，所述调节组件设置于安装座的一端，多个弧形架分别连接于调节组件的表面，支撑组件安装座的中心位置。本实用新型提供的一种超大尺寸金属靶材退火支撑装置，在底座的表面设置移动组件配合多个弧形架使用有利于根据金属靶材的长度进行左右位置的调节，在安装座的表面设置调节组件配合弧形架使用能根据金属靶材的粗细进行前后位置的调节，并且还可以对金属靶材起到固定的作用，在安装座的中心位置设置支撑组件配合固定组件使用有利于对矩形的金属靶材起到固定的作用，可以使装置适应各种形状的金属靶材的使用。

Description

一种超大尺寸金属靶材退火支撑装置

技术领域

本实用新型涉及金属靶材领域，尤其涉及一种超大尺寸金属靶材退火支撑装置。

背景技术

金属靶材就是高速荷能粒子轰击的目标材料，有金属类、合金类、氧化物类等。

现在对的金属靶材加工时会使用退火炉进行高温加热的操作，但对金属靶材加热时需要使用支撑装置对金属靶材进行固定。

现有的金属靶材使用的支撑组件均为平板式支撑装置对金属靶材进行放置，但对于不同形状的大尺寸的金属靶材使用时使用现有的支撑装置难以起到固定的作用，从而导致金属靶材支撑时造成不便。

因此，有必要提供一种超大尺寸金属靶材退火支撑装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种超大尺寸金属靶材退火支撑装置，解决了现有退火使用的支撑装置难以适应大尺寸金属靶材使用的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种超大尺寸金属靶材退火支撑装置，包括：底座；

移动组件，所述移动组件设置于所述底座的表面，所述移动组件包括两个滑槽，两个滑槽内部的两侧均滑动有滑块，四个所述滑块两个为一组，两组所述滑块之间均连接有安装座；

调节组件，所述调节组件设置于所述安装座的一端；

多个弧形架，多个所述弧形架分别连接于所述调节组件的表面；

支撑组件，所述支撑组件所述安装座的中心位置。

优选的，所述调节组件包括滑动槽，所述滑动槽的内部滑动有滑动块，所述滑动槽的内部且位于所述滑动块相对的一侧设置有弹簧。

优选的，所述支撑组件包括转动座，所述转动座的一端连接有支撑架。

优选的，所述支撑架的内部设置有固定组件，所述固定组件包括移动槽，所述移动槽的内部设置有固定板。

优选的，所述底座的底部设置有升降组件，所述升降组件包括升降座，所述升降座的一端固定连接有放置座，所述放置座的一侧连接有固定件。

优选的，所述放置座的内部设置有延伸组件，所述延伸组件包括放置腔，所述放置腔内壁的前后侧均开设有活动槽，两个所述活动槽之间设置有连接座，所述连接座的一侧连接有延伸板。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种超大尺寸金属靶材退火支撑装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种超大尺寸金属靶材退火支撑装置，在底座的表面设置移动组件配合多个弧形架使用有利于根据金属靶材的长度进行左右位置的调节，在安装座的表面设置调节组件配合弧形架使用能根据金属靶材的粗细进行前后位置的调节，并且还可以对金属靶材起到固定的作用，在安装座的中心位置设置支撑组件配合固定组件使用有利于对矩形的金属靶材起到固定的作用，可以使装置适应各种形状的金属靶材的使用。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种超大尺寸金属靶材退火支撑装置的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的装置整体的立体结构示意图；

图4为图3所示的B部放大示意图；

图5为本实用新型提供的一种超大尺寸金属靶材退火支撑装置的第二实施例的结构示意图；

图6为图5所示的C部放大示意图。

图中标号：1、底座，2、移动组件，21、滑槽，22、滑块，23、安装座，3、支撑组件，31、转动座，32、支撑架，4、弧形架，5、固定组件，51、移动槽，52、固定板，6、调节组件，61、滑动槽，62、滑动块，63、弹簧，7、升降组件，71、升降座，72、放置座，73、固定件，8、延伸组件，81、放置腔，82、活动槽，83、连接座，84、延伸板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的一种超大尺寸金属靶材退火支撑装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的装置整体的立体结构示意图；图4为图3所示的B部放大示意图。一种超大尺寸金属靶材退火支撑装置，包括：底座1；

移动组件2，所述移动组件2设置于所述底座1的表面，所述移动组件2包括两个滑槽21，两个滑槽21内部的两侧均滑动有滑块22，四个所述滑块22两个为一组，两组所述滑块22之间均连接有安装座23；

在两组滑块22表面的一侧均固定连接有定位块，在两个滑槽21内壁的一侧开设有与定位块相适配的定位槽，使用定位块和定位槽可以防止两组滑块22的脱落，安装座23由转动杆和两个固定块组成，转动杆的两端与两个固定块相对的一侧转动连接，在转动杆表面的一侧套设有圆形块，在固定的一侧设置有固定栓，在圆形块的表面均匀的开设有多个与固定栓相适配的固定槽。

调节组件6，所述调节组件6设置于所述安装座23的一端；

多个弧形架4，多个所述弧形架4分别连接于所述调节组件6的表面；

支撑组件3，所述支撑组件3所述安装座23的中心位置。

所述调节组件6包括滑动槽61，所述滑动槽61的内部滑动有滑动块62，所述滑动槽61的内部且位于所述滑动块62相对的一侧设置有弹簧63。

在滑动块62的表面设置有螺纹栓，在滑动槽61内壁的底部开设有多个与螺纹栓相适配的螺纹槽，弹簧63的两端分别与滑动块62的一侧和滑动槽61内壁的一侧固定连接。

所述支撑组件3包括转动座31，所述转动座31的一端连接有支撑架32。

转动座31由套管和支撑杆组成，在转动杆的表面且位于套管相对的一侧套设有圆形块，在圆形块的表面设置有固定栓，在套管的一端开设有多个与固定栓相适配的固定槽。

所述支撑架32的内部设置有固定组件5，所述固定组件5包括移动槽51，所述移动槽51的内部设置有固定板52。

在支撑架32表面的一侧开设有连通槽，在固定板52的底部固定连接有移动块，在移动块的一侧设置有卡栓，在移动槽51内壁的一侧开设有与卡栓相适配的卡槽。

本实用新型提供的一种超大尺寸金属靶材退火支撑装置的工作原理如下：

使用时，当需要对圆形金属靶材进行支撑时，操作者首先将转动座31一侧的固定栓取出，当固定栓取出后再通过转动转动座31带动带有固定组件5的支撑架32向底座1的一侧转动，当带有固定组件5的支撑架32转动至与底座1接触后，操作者再将通过推动安装座23带动装置整体和滑块22在滑槽21的内部进行移动，当装置整体移动至合适的位置后，操作者使用螺栓穿过滑块22的表面并与滑槽21内壁的底部螺纹连接，当固定好装置整体后，操作者再将金属靶材向弧形架4的内部移动，当金属靶材向弧形架4的内部移动时对两个弧形架4向一侧挤压移动，当弧形架4向一侧移动时带动底部的滑动块62在滑动槽61的内部移动，当滑动块62在滑动槽61的内部移动时对滑动槽61内部的弹簧63进行挤压，使弹簧63处于压缩状态，当金属靶材完全放置在弧形架4的内部后，使用螺纹栓穿过安装座23的表面并与滑动槽61内部的滑动块62螺纹连接，当固定好滑动块62后即可使用。

当对矩形金属靶材支撑时，操作者首先将安装座23一侧的固定栓取出，当固定栓取出后，操作者再将通过转动安装座23带动弧形架4向底座1的一侧移动，当安装座23和弧形架4与底座1的表面接触后，操作者将矩形金属靶材向支撑架32的一侧放置，当矩形金属靶材向支撑架32的内部放置时，对多支撑架32内部的固定板52在移动槽51的内部向一侧移动，当矩形金属靶材完全放置在支撑架32的内部后即可使用卡栓穿过固定板52与支撑架32固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种超大尺寸金属靶材退火支撑装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种超大尺寸金属靶材退火支撑装置，在底座1的表面设置移动组件2配合多个弧形架4使用有利于根据金属靶材的长度进行左右位置的调节，在安装座23的表面设置调节组件6配合弧形架4使用能根据金属靶材的粗细进行前后位置的调节，并且还可以对金属靶材起到固定的作用，在安装座23的中心位置设置支撑组件3配合固定组件5使用有利于对矩形的金属靶材起到固定的作用，可以使装置适应各种形状的金属靶材的使用。

第二实施例

请结合参阅图5和图6，基于本申请的第一实施例提供的一种超大尺寸金属靶材退火支撑装置，本申请的第二实施例提出另一种超大尺寸金属靶材退火支撑装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的一种超大尺寸金属靶材退火支撑装置的不同之处在于，一种超大尺寸金属靶材退火支撑装置，所述底座1的底部设置有升降组件7，所述升降组件7包括升降座71，所述升降座71的一端固定连接有放置座72，所述放置座72的一侧连接有固定件73。

升降座71由底板、两个液压升降杆和万向轮组成，在放置座72的表面开设有两个凹槽方便底座1的移动和放置。

所述放置座72的内部设置有延伸组件8，所述延伸组件8包括放置腔81，所述放置腔81内壁的前后侧均开设有活动槽82，两个所述活动槽82之间设置有连接座83，所述连接座83的一侧连接有延伸板84。

连接杆由两个与活动槽82相适配的滚轮、连接杆组成，连接杆和两个滚轮之间通过转动轴转动连接，使用活动槽能对延伸板84移动时起到限位的作用。

本实用新型提供的一种超大尺寸金属靶材退火支撑装置的工作原理如下：

使用时，当对装置进行抬升至指定的设备位置时，操作者首先将放置座72内部的延伸板84向放置腔81的外侧拉动，当延伸板84向放置腔81的外侧拉动时带动内部的连接座83再两个活动槽82的内部进行移动，当延伸板84完全移动至放置腔81的外侧后，操作者再将带有金属靶材的支撑装置推动至放置座72的内部，当支撑装置推动至放置座72的内部后即可使用固定件73进行固定，并同时启动升降座71推动支撑装置向上移动，当支撑装置移动至指定位置即可停止升降座71的工作。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种超大尺寸金属靶材退火支撑装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种超大尺寸金属靶材退火支撑装置，在底座1的底部设置升降组件7能带动整个装置进行高度的调节，从而能实现在各种高度设备上使用，在放置座72的内部设置延伸组件8有利于装置在拉动时启动辅助的作用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种超大尺寸金属靶材退火支撑装置，其特征在于，包括：底座；

移动组件，所述移动组件设置于所述底座的表面，所述移动组件包括两个滑槽，两个滑槽内部的两侧均滑动有滑块，四个所述滑块两个为一组，两组所述滑块之间均连接有安装座；

调节组件，所述调节组件设置于所述安装座的一端；

多个弧形架，多个所述弧形架分别连接于所述调节组件的表面；

支撑组件，所述支撑组件所述安装座的中心位置。

2.根据权利要求1所述的超大尺寸金属靶材退火支撑装置，其特征在于，所述调节组件包括滑动槽，所述滑动槽的内部滑动有滑动块，所述滑动槽的内部且位于所述滑动块相对的一侧设置有弹簧。

3.根据权利要求1所述的超大尺寸金属靶材退火支撑装置，其特征在于，所述支撑组件包括转动座，所述转动座的一端连接有支撑架。

4.根据权利要求3所述的超大尺寸金属靶材退火支撑装置，其特征在于，所述支撑架的内部设置有固定组件，所述固定组件包括移动槽，所述移动槽的内部设置有固定板。

5.根据权利要求1所述的超大尺寸金属靶材退火支撑装置，其特征在于，所述底座的底部设置有升降组件，所述升降组件包括升降座，所述升降座的一端固定连接有放置座，所述放置座的一侧连接有固定件。

6.根据权利要求5所述的超大尺寸金属靶材退火支撑装置，其特征在于，所述放置座的内部设置有延伸组件，所述延伸组件包括放置腔，所述放置腔内壁的前后侧均开设有活动槽，两个所述活动槽之间设置有连接座，所述连接座的一侧连接有延伸板。

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