CN211026942U - 一种导热硅脂的涂覆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于导热技术领域,尤其是一种导热硅脂的涂覆装置,针对现有的模块仅是通过定位后放置在定位板上的,在导热硅脂涂覆时容易晃动,致使涂覆不均,影响模块导热的均匀性的缺点,而提出如下方案,其包括底座,底座的顶侧固定安装有两个支撑板,两个支撑板的顶侧固定安装有同一个定位板,定位板的顶侧放置有模块,所述定位板上开设有调节腔,调节腔的顶侧内壁上转动安装有转动柱,转动柱的两侧均固定安装有转杆,两个转杆相互远离的一端均转动安装有推拉杆。本实用新型结构简单,模块定位后放置在定位板上,两个夹持板在第一弹簧的反弹作用下自动相互靠近,并将模块夹紧固定,使其在导热硅脂表面涂覆时不晃动,保证了涂覆的均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及导热技术领域,尤其涉及一种导热硅脂的涂覆装置。
背景技术
现在国内外普遍采用在模块底板上涂覆导热硅脂的方法来传导热量以达到散热的目的,而涂覆导热硅脂的目的,就是填补模块与散热器之间的缝隙,到达更均匀、更有效的热传导效果,避免晶片结温超限,导致模块损坏,因此,安装IGBT模块时涂刷导热硅脂工序的重要性不可忽视。
公开号为CN201871456U的专利公开了一种在IGBT模块上涂覆导热硅脂的机械装置,IGBT模块可通过模块定位钉固定在模块定位板上,再使金属网压住模块并在金属网表面涂覆导热硅脂,导热硅脂涂覆IGBT模块表面,其可使导热硅脂分布均匀、散热良好,其操作方便,便于快速涂覆,但是模块仅是通过定位后放置在定位板上的,在导热硅脂涂覆时容易晃动,致使涂覆不均,影响模块导热的均匀性,因此有改进空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在模块仅是通过定位后放置在定位板上的,在导热硅脂涂覆时容易晃动,致使涂覆不均,影响模块导热的均匀性的缺点,而提出的一种导热硅脂的涂覆装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种导热硅脂的涂覆装置,包括底座,底座的顶侧固定安装有两个支撑板,两个支撑板的顶侧固定安装有同一个定位板,定位板的顶侧放置有模块,所述定位板上开设有调节腔,调节腔的顶侧内壁上转动安装有转动柱,转动柱的两侧均固定安装有转杆,两个转杆相互远离的一端均转动安装有推拉杆,两个推拉杆相互远离的一端均转动安装有夹持板,两个夹持板相互靠近的一侧分别与模块的两侧相接触,模块定位后放置在定位板上,两个夹持板将模块夹紧固定,使其在导热硅脂表面涂覆时不晃动,保证了涂覆的均匀性。
优选的,所述调节腔的底侧内壁上滑动安装有L型板,L型板靠近转动柱的一侧固定安装有齿条,转动柱的底端固定安装有齿轮,齿轮与齿条相啮合,调节腔的顶侧内壁上开设有下压孔,下压孔内活动安装有下压杆,下压杆的底端延伸至调节腔内并固定安装有L型卡杆,L型板的底侧开设有卡槽,L型卡杆的顶端延伸至卡槽内,实现了对转动柱转动的控制。
优选的,所述L型板的一侧固定安装有第一弹簧的一端,第一弹簧的另一端固定安装在调节腔的一侧内壁上,L型卡杆的一侧固定安装有复位杆,复位杆的底侧固定安装有第二弹簧的顶端,第二弹簧的底端固定安装在调节腔的底侧内壁上,通过两个弹簧实现自动固定与持续夹紧。
优选的,所述调节腔的顶侧内壁上开设有两个移动孔,两个移动孔基于转动柱对称设置,两个夹持板的顶侧分别贯穿两个移动孔,两个夹持板相互靠近的一侧均沿水平方向开设有滑孔,滑孔内滑动安装有支撑杆,支撑杆的两端分别固定安装在移动孔的两侧内壁上,对夹持板提供限位和支撑。
优选的,所述调节腔的顶侧内壁上开设有调节孔,调节孔内转动安装有调节轴,调节轴的两端均延伸至调节孔外,调节轴的顶端固定安装有旋钮,调节轴的底端固定安装有推杆,推杆的一端与L型板靠近转动柱的一侧相适配。
优选的,所述定位板的顶侧固定安装有多个定位柱,模块的两侧均开设有多个定位槽,多个定位柱靠近模块的一侧分别延伸至多个定位槽内,模块定位放置。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
转动旋钮,调节轴带动推杆转动至L型板的左侧接触后,推动L型板向右滑动,进而带动转动柱转动,转动柱带动两个转杆转动,两个转杆分别通过两个推拉杆推动两个夹持板,使得两个夹持板相互远离;
向上取下模块后,在第二弹簧的反弹作用下,L型卡杆自动将卡入卡槽内,进而自动将L型板和夹持板固定,以便对下一个模块的自动固定;
本实用新型结构简单,模块定位后放置在定位板上,两个夹持板在第一弹簧的反弹作用下自动相互靠近,并将模块夹紧固定,使其在导热硅脂表面涂覆时不晃动,保证了涂覆的均匀性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种导热硅脂的涂覆装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种导热硅脂的涂覆装置中定位板的正视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种导热硅脂的涂覆装置中定位板的俯视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种导热硅脂的涂覆装置图2中A部分的结构示意图。
图中:1底座、2支撑板、3定位板、4模块、5调节腔、6转动柱、7转杆、8推拉杆、9夹持板、10移动孔、11支撑杆、12 L型板、13下压孔、14下压杆、15 L型卡杆、16卡槽、17齿轮、18定位柱、19定位槽、20调节孔、21调节轴、22推杆、23旋钮、24复位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4,一种导热硅脂的涂覆装置,包括底座1,底座1的顶侧固定安装有两个支撑板2,两个支撑板2的顶侧固定安装有同一个定位板3,定位板3的顶侧放置有模块4,定位板3上开设有调节腔5,调节腔5的顶侧内壁上转动安装有转动柱6,转动柱6的两侧均固定安装有转杆7,两个转杆7相互远离的一端均转动安装有推拉杆8,两个推拉杆8相互远离的一端均转动安装有夹持板9,两个夹持板9相互靠近的一侧分别与模块4的两侧相接触,模块4定位后放置在定位板3上,两个夹持板9将模块4夹紧固定,使其在导热硅脂表面涂覆时不晃动,保证了涂覆的均匀性。
本实用新型中,调节腔5的底侧内壁上滑动安装有L型板12,L型板12靠近转动柱6的一侧固定安装有齿条,转动柱6的底端固定安装有齿轮17,齿轮17与齿条相啮合,调节腔5的顶侧内壁上开设有下压孔13,下压孔13内活动安装有下压杆14,下压杆14的底端延伸至调节腔5内并固定安装有L型卡杆15,L型板12的底侧开设有卡槽16,L型卡杆15的顶端延伸至卡槽16内,实现了对转动柱6转动的控制。
本实用新型中,L型板12的一侧固定安装有第一弹簧的一端,第一弹簧的另一端固定安装在调节腔5的一侧内壁上,L型卡杆15的一侧固定安装有复位杆24,复位杆24的底侧固定安装有第二弹簧的顶端,第二弹簧的底端固定安装在调节腔5的底侧内壁上,通过两个弹簧实现自动固定与持续夹紧。
本实用新型中,调节腔5的顶侧内壁上开设有两个移动孔10,两个移动孔10基于转动柱6对称设置,两个夹持板9的顶侧分别贯穿两个移动孔10,两个夹持板9相互靠近的一侧均沿水平方向开设有滑孔,滑孔内滑动安装有支撑杆11,支撑杆11的两端分别固定安装在移动孔10的两侧内壁上,对夹持板9提供限位和支撑。
本实用新型中,调节腔5的顶侧内壁上开设有调节孔20,调节孔20内转动安装有调节轴21,调节轴21的两端均延伸至调节孔20外,调节轴21的顶端固定安装有旋钮23,调节轴21的底端固定安装有推杆22,推杆22的一端与L型板12靠近转动柱6的一侧相适配。
本实用新型中,定位板3的顶侧固定安装有多个定位柱18,模块4的两侧均开设有多个定位槽19,多个定位柱18靠近模块4的一侧分别延伸至多个定位槽19内,模块4定位放置。
实施例二
参照图1-4,一种导热硅脂的涂覆装置,包括底座1,底座1的顶侧通过焊接方式固定安装有两个支撑板2,两个支撑板2的顶侧通过焊接方式固定安装有同一个定位板3,定位板3的顶侧放置有模块4,定位板3上开设有调节腔5,调节腔5的顶侧内壁上转动安装有转动柱6,转动柱6的两侧均通过焊接方式固定安装有转杆7,两个转杆7相互远离的一端均转动安装有推拉杆8,两个推拉杆8相互远离的一端均转动安装有夹持板9,两个夹持板9相互靠近的一侧分别与模块4的两侧相接触,模块4定位后放置在定位板3上,两个夹持板9将模块4夹紧固定,使其在导热硅脂表面涂覆时不晃动,保证了涂覆的均匀性。
本实用新型中,调节腔5的底侧内壁上滑动安装有L型板12,L型板12靠近转动柱6的一侧通过焊接方式固定安装有齿条,转动柱6的底端通过焊接方式固定安装有齿轮17,齿轮17与齿条相啮合,调节腔5的顶侧内壁上开设有下压孔13,下压孔13内活动安装有下压杆14,下压杆14的底端延伸至调节腔5内并通过焊接方式固定安装有L型卡杆15,L型板12的底侧开设有卡槽16,L型卡杆15的顶端延伸至卡槽16内,实现了对转动柱6转动的控制。
本实用新型中,L型板12的一侧通过焊接方式固定安装有第一弹簧的一端,第一弹簧的另一端通过焊接方式固定安装在调节腔5的一侧内壁上,L型卡杆15的一侧通过焊接方式固定安装有复位杆24,复位杆24的底侧通过焊接方式固定安装有第二弹簧的顶端,第二弹簧的底端通过焊接方式固定安装在调节腔5的底侧内壁上,通过两个弹簧实现自动固定与持续夹紧。
本实用新型中,调节腔5的顶侧内壁上开设有两个移动孔10,两个移动孔10基于转动柱6对称设置,两个夹持板9的顶侧分别贯穿两个移动孔10,两个夹持板9相互靠近的一侧均沿水平方向开设有滑孔,滑孔内滑动安装有支撑杆11,支撑杆11的两端分别通过焊接方式固定安装在移动孔10的两侧内壁上,对夹持板9提供限位和支撑。
本实用新型中,调节腔5的顶侧内壁上开设有调节孔20,调节孔20内转动安装有调节轴21,调节轴21的两端均延伸至调节孔20外,调节轴21的顶端通过焊接方式固定安装有旋钮23,调节轴21的底端通过焊接方式固定安装有推杆22,推杆22的一端与L型板12靠近转动柱6的一侧相适配。
本实用新型中,定位板3的顶侧通过焊接方式固定安装有多个定位柱18,模块4的两侧均开设有多个定位槽19,多个定位柱18靠近模块4的一侧分别延伸至多个定位槽19内,模块4定位放置。
本实用新型中,图示为模块4的固定状态,此时第一弹簧和第二弹簧均处于被压缩状态,模块4定位后放置在定位板3上,在第一弹簧的反弹作用下,两个夹持板9牢牢将模块4夹紧固定,使其在导热硅脂表面涂覆时不晃动,保证了涂覆的均匀性,需要将模块4取下时,只需转动旋钮23,调节轴21带动推杆22转动至L型板12的左侧接触后,推动L型板12向右滑动,第一弹簧被进一步压缩,L型板12上的齿条带动与之啮合的齿轮17转动,进而带动转动柱6转动,转动柱6带动两个转杆7转动,两个转杆7分别通过两个推拉杆8推动两个夹持板9,使得两个夹持板9相互远离,失去对模块4的挤压力,此时随着L型板12右移的卡槽16与L型卡杆15对齐,向上取下模块4后,在第二弹簧的反弹作用下,L型卡杆15自动将卡入卡槽16内,进而自动将L型板12和夹持板9固定,下一个模块4涂覆导热硅脂时,模块4放在定位板3上后,挤压下压杆14向下移动,L型卡杆15移出卡槽后,在第一弹簧的反弹作用下,L型板12自动向左移动,进而带动两个夹持板9相互靠近,从而自动将模块4夹住,使用方便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种导热硅脂的涂覆装置,包括底座,底座的顶侧固定安装有两个支撑板,两个支撑板的顶侧固定安装有同一个定位板,定位板的顶侧放置有模块,其特征在于,所述定位板上开设有调节腔,调节腔的顶侧内壁上转动安装有转动柱,转动柱的两侧均固定安装有转杆,两个转杆相互远离的一端均转动安装有推拉杆,两个推拉杆相互远离的一端均转动安装有夹持板,两个夹持板相互靠近的一侧分别与模块的两侧相接触。
2.根据权利要求1所述的一种导热硅脂的涂覆装置,其特征在于,所述调节腔的底侧内壁上滑动安装有L型板,L型板靠近转动柱的一侧固定安装有齿条,转动柱的底端固定安装有齿轮,齿轮与齿条相啮合,调节腔的顶侧内壁上开设有下压孔,下压孔内活动安装有下压杆,下压杆的底端延伸至调节腔内并固定安装有L型卡杆,L型板的底侧开设有卡槽,L型卡杆的顶端延伸至卡槽内。
3.根据权利要求2所述的一种导热硅脂的涂覆装置,其特征在于,所述L型板的一侧固定安装有第一弹簧的一端,第一弹簧的另一端固定安装在调节腔的一侧内壁上,L型卡杆的一侧固定安装有复位杆,复位杆的底侧固定安装有第二弹簧的顶端,第二弹簧的底端固定安装在调节腔的底侧内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种导热硅脂的涂覆装置,其特征在于,所述调节腔的顶侧内壁上开设有两个移动孔,两个移动孔基于转动柱对称设置,两个夹持板的顶侧分别贯穿两个移动孔,两个夹持板相互靠近的一侧均沿水平方向开设有滑孔,滑孔内滑动安装有支撑杆,支撑杆的两端分别固定安装在移动孔的两侧内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种导热硅脂的涂覆装置,其特征在于,所述调节腔的顶侧内壁上开设有调节孔,调节孔内转动安装有调节轴,调节轴的两端均延伸至调节孔外,调节轴的顶端固定安装有旋钮,调节轴的底端固定安装有推杆,推杆的一端与L型板靠近转动柱的一侧相适配。
6.根据权利要求1所述的一种导热硅脂的涂覆装置,其特征在于,所述定位板的顶侧固定安装有多个定位柱,模块的两侧均开设有多个定位槽,多个定位柱靠近模块的一侧分别延伸至多个定位槽内。
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