CN216782700U - 一种胶圈电熔双密封聚乙烯复合管辅助安装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于聚乙烯复合管安装技术领域，尤其涉及一种胶圈电熔双密封聚乙烯复合管辅助安装机构。本实用新型提供一种方便移动对齐、无需转动的胶圈电熔双密封聚乙烯复合管辅助安装机构。本实用新型提供了这样一种胶圈电熔双密封聚乙烯复合管辅助安装机构，包括：底座，两个底座顶部之间左右对称设置有安装架；弧形安装板，两个底座顶部左侧均设置有弧形安装板；第一丝杆，两个弧形安装板相向侧壁上部中心均转动式设置有第一丝杆。通过将胶圈电熔双密封聚乙烯复合管分别放置在弧形滑动卡环上，弧形卡环和弧形滑动卡环卡在胶圈电熔双密封聚乙烯复合管折叠处，通过转动摇杆，实现弧形卡环带动两个胶圈电熔双密封聚乙烯复合管相向运动。

Description

一种胶圈电熔双密封聚乙烯复合管辅助安装机构

技术领域

本实用新型属于聚乙烯复合管安装技术领域，尤其涉及一种胶圈电熔双密封聚乙烯复合管辅助安装机构。

背景技术

聚乙烯复合管是指用两种不同密度的聚乙烯树脂，分别同时用两台挤出机塑化熔融，然后同时把熔融塑料挤入一个能成型复合管的模具内，成型的管材即为聚乙烯复合管。这种复合管可用多种塑料挤出复合，用胶圈电熔双密封聚乙烯复合管的管材兼有原料的特性，耐压性和抗腐蚀性都比普通的聚乙烯管好。

聚乙烯复合管安装需要将两段胶圈电熔双密封聚乙烯复合管需要安装的一端对齐固定，然后再进行辅助安装，由于安装需要对两个接口重合位置绕着一圈进行处理，目前人工进行安装将两段胶圈电熔双密封聚乙烯复合管需要安装的一端对齐固定后，进行安装需要转动，在此过程容易发生偏差，导致需要进行调整，增大工作量，因此，需要设计一种方便移动对齐、无需转动的胶圈电熔双密封聚乙烯复合管辅助安装机构。

实用新型内容

为了克服目前人工进行安装将两段胶圈电熔双密封聚乙烯复合管需要安装的一端对齐固定后，进行安装需要转动，在此过程容易发生偏差，导致需要进行调整，增大工作量的缺点，本实用新型的目的是提供一种方便移动对齐、无需转动的胶圈电熔双密封聚乙烯复合管辅助安装机构。

本实用新型的技术实施方案为：一种胶圈电熔双密封聚乙烯复合管辅助安装机构，包括：安装架，两个底座顶部之间左右对称设置有安装架；弧形安装板，两个底座顶部左侧均设置有弧形安装板；第一丝杆，两个弧形安装板相向侧壁上部中心均转动式设置有第一丝杆，两个第一丝杆纹路相反，两个第一丝杆相近一端通过联轴器连接；第一螺母，两个第一丝杆上均设置有第一螺母；导杆，两个弧形安装板相向侧壁上部左右对称设置有导杆；导套，每个导杆上均滑动式均设置有两个导套，前侧的两个导套与前侧的第一螺母连接，后侧的两个导套与后侧的第一螺母连接；导向套，两个第一螺母底部均设置有导向套；移动杆，导向套底部滑动式设置有移动杆；弹性件，导向套与移动杆之间设置有弹性件；弧形卡环，移动杆底部设置有弧形卡环；滑轨，两个安装架之间设置有滑轨；弧形滑动卡环，滑轨内设置有两个弧形滑动卡环；摇杆，后侧的第一丝杆后端套接有摇杆。

可选地，还包括：第二丝杆，两个底座相向侧壁中部均转动式设置有第二丝杆，两个第二丝杆纹路相反，两个第二丝杆相近一端通过联轴器连接；第二螺母，两个第二丝杆上均设置有第二螺母，第二螺母与上部相近的弧形滑动卡环连接；固定块，后侧的弧形安装板内侧设置有两个固定块；转轴，两个固定块上均转动式设置有转轴；固定架，底座的横板顶部中心位置均设置有固定架；旋转电机，后侧的固定架上设置有旋转电机，旋转电机的输出轴通过联轴器与后侧的第二丝杆连接；皮带传送组件，后侧的第二丝杆后端与下侧的转轴之间设置有皮带传送组件，两个转轴之间设置有皮带传送组件，后侧的第一丝杆后端与上侧的转轴之间设置有皮带传送组件。

可选地，所述皮带传送组件由皮带轮和平皮带组成，后侧的第二丝杆后端与下侧的转轴后端均设置有皮带轮，两个皮带轮之间绕有平皮带，两个转轴中部位置均设置有皮带轮，两个皮带轮之间设置有平皮带，后侧的第一丝杆后端与上侧的转轴后端均设置有皮带轮，两个皮带轮之间设置有平皮带。

可选地，还包括：导向板，固定架顶部之间均设置有导向板。

可选地，所述底座材质为不锈钢。

可选地，所述旋转电机为伺服电机。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、通过将胶圈电熔双密封聚乙烯复合管分别放置在弧形滑动卡环上，弧形卡环和弧形滑动卡环卡在胶圈电熔双密封聚乙烯复合管折叠处。通过转动摇杆，实现弧形卡环带动两个胶圈电熔双密封聚乙烯复合管相向运动，两个弧形滑动卡环在滑轨上相向运动，起到导向支撑作用，方便工作人员进行安装作业。

2、第二丝杆转动通过第二螺母带动弧形滑动卡环相向一端，通过皮带传送组件带动第一丝杆转动，进而实现弧形卡环和弧形滑动卡环同步带着胶圈电熔双密封聚乙烯复合管相互移动，移动效率较快，稳定性增强。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。

图3为本实用新型的部分立体爆炸结构示意图。

图4为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。

附图标号：1_底座，2_弧形安装板，3_第一丝杆，4_第一螺母，5_导杆，6_导套，7_导向套，8_移动杆，9_弹性件，10_弧形卡环，11_安装架，12_滑轨，13_弧形滑动卡环，14_第二丝杆，15_第二螺母，16_摇杆，17_固定块，18_转轴，19_固定架，20_旋转电机，21_皮带传送组件，22_导向板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参阅图1、图2和图3，一种胶圈电熔双密封聚乙烯复合管辅助安装机构，包括：底座1、弧形安装板2、第一丝杆3、第一螺母4、导杆5、导套6、导向套7、移动杆8、弹性件9、弧形卡环10、安装架11、滑轨12、弧形滑动卡环13和摇杆16，两个底座1顶部之间通过焊接的方式左右对称设置有安装架11，两个底座1顶部左侧均通过焊接的方式设置有弧形安装板2，两个弧形安装板2相向侧壁上部中心均转动式设置有第一丝杆3，两个第一丝杆3纹路相反，两个第一丝杆3相近一端通过联轴器连接，两个第一丝杆3上均设置有第一螺母4，两个弧形安装板2相向侧壁上部左右对称设置有导杆5，每个导杆5上均滑动式均设置有两个导套6，前侧的两个导套6与前侧的第一螺母4通过支杆连接，后侧的两个导套6与后侧的第一螺母4通过支杆连接，两个第一螺母4底部均设置有导向套7，导向套7底部滑动式设置有移动杆8，导向套7与移动杆8之间设置有弹性件9，所述弹性件9为压缩弹簧，移动杆8底部设置有弧形卡环10，两个安装架11之间设置有滑轨12，滑轨12内设置有两个弧形滑动卡环13，后侧的第一丝杆3后端套接有摇杆16。

当需要进行两个胶圈电熔双密封聚乙烯复合管进行对接安装时，工作人员向上拉动移动杆8，移动杆8带动弧形卡环10向上运动，弹性件9被压缩，另一位工作人员将搬动胶圈电熔双密封聚乙烯复合管需要连接的一端分别放置在弧形滑动卡环13上，工作人员松开移动杆8，弹性件9带动弧形卡环10向下运动复位。弧形卡环10和弧形滑动卡环13卡在胶圈电熔双密封聚乙烯复合管折叠处。然后工作人员转动摇杆16，摇杆16带动第一丝杆3顺时针转动，由于两个第一丝杆3纹路相反，进而两个第一螺母4相向运动，第一螺母4带动导向套7、移动杆8和弧形卡环10相向运动，弧形卡环10带动两个胶圈电熔双密封聚乙烯复合管相向运动，两个弧形滑动卡环13在滑轨12上相向运动，两个胶圈电熔双密封聚乙烯复合管接口端对齐贴合，方便工作人员进行安装作业，安装完成后，再次向上移动开弧形卡环10，方便取下胶圈电熔双密封聚乙烯复合管，逆时针转动摇杆16，能够实现弧形卡环10的复位，工作人员通过手动移动弧形滑动卡环13复位，本机构结构简单，便于操作。

实施例2

参阅图2和图3所示，在实施例1的基础之上，还包括有第二丝杆14、第二螺母15、固定块17、转轴18、固定架19、旋转电机20和皮带传送组件21，两个底座1相向侧壁中部均转动式设置有第二丝杆14，两个第二丝杆14纹路相反，两个第二丝杆14相近一端通过联轴器连接，两个第二丝杆14上均设置有第二螺母15，第二螺母15与上部相近的弧形滑动卡环13连接，后侧的弧形安装板2内侧通过焊接的方式设置有两个固定块17，两个固定块17上均转动式设置有转轴18，底座1的横板顶部中心位置均通过螺钉连接的方式设置有固定架19，后侧的固定架19上设置有旋转电机20，旋转电机20的输出轴通过联轴器与后侧的第二丝杆14连接，后侧的第二丝杆14后端与下侧的转轴18之间设置有皮带传送组件21，两个转轴18之间设置有皮带传送组件21，后侧的第一丝杆3后端与上侧的转轴18之间设置有皮带传送组件21。

所述皮带传送组件21由皮带轮和平皮带组成，后侧的第二丝杆14后端与下侧的转轴18后端均设置有皮带轮，两个皮带轮之间绕有平皮带，两个转轴18中部位置均设置有皮带轮，两个皮带轮之间设置有平皮带，后侧的第一丝杆3后端与上侧的转轴18后端均设置有皮带轮，两个皮带轮之间设置有平皮带。

当弧形卡环10和弧形滑动卡环13卡在胶圈电熔双密封聚乙烯复合管折叠处时，工作人员通过控制旋转电机20转动，旋转电机20带动第二丝杆14顺时针转动，第二丝杆14上的皮带轮与下侧转轴18的皮带轮通过平皮带进行传动，进而下侧的转轴18顺时针转动，下侧的转轴18与上侧的转轴18通过之间配合的皮带传送组件21传动配合，进而上侧的转轴18顺时针转动，上侧的转轴18通过与第一丝杆3的皮带传送组件21传动配合，进而第一丝杆3进行顺时针转动，进而实现弧形卡环10和弧形滑动卡环13带着胶圈电熔双密封聚乙烯复合管进行相向滑动，两个胶圈电熔双密封聚乙烯复合管接口位置对齐，控制旋转电机20停止工作。第二丝杆14转动通过第二螺母15带动弧形滑动卡环13相向一端，通过皮带传送组件21带动第一丝杆3转动，进而实现弧形卡环10和弧形滑动卡环13同步带着胶圈电熔双密封聚乙烯复合管相互移动，移动效率较快，稳定性增强。

参阅图4所示，还包括有导向板22，固定架19顶部之间均设置有导向板22，导向板22能够对胶圈电熔双密封聚乙烯复合管起到支撑导向作业，方便胶圈电熔双密封聚乙烯复合管的移动。

所述底座1材质为不锈钢，不锈钢材质的底座1能够增强本机构的使用寿命。

所述旋转电机20为伺服电机，伺服电机能够精准控制转速，运行平稳。

尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。

Claims (6)

1.一种胶圈电熔双密封聚乙烯复合管辅助安装机构，其特征是，包括：

安装架(11)，两个底座(1)顶部之间左右对称设置有安装架(11)；

弧形安装板(2)，两个底座(1)顶部左侧均设置有弧形安装板(2)；

第一丝杆(3)，两个弧形安装板(2)相向侧壁上部中心均转动式设置有第一丝杆(3)，两个第一丝杆(3)纹路相反，两个第一丝杆(3)相近一端通过联轴器连接；

第一螺母(4)，两个第一丝杆(3)上均设置有第一螺母(4)；

导杆(5)，两个弧形安装板(2)相向侧壁上部左右对称设置有导杆(5)；

导套(6)，每个导杆(5)上均滑动式均设置有两个导套(6)，前侧的两个导套(6)与前侧的第一螺母(4)连接，后侧的两个导套(6)与后侧的第一螺母(4)连接；

导向套(7)，两个第一螺母(4)底部均设置有导向套(7)；

移动杆(8)，导向套(7)底部滑动式设置有移动杆(8)；

弹性件(9)，导向套(7)与移动杆(8)之间设置有弹性件(9)；

弧形卡环(10)，移动杆(8)底部设置有弧形卡环(10)；

滑轨(12)，两个安装架(11)之间设置有滑轨(12)；

弧形滑动卡环(13)，滑轨(12)内设置有两个弧形滑动卡环(13)；

摇杆(16)，后侧的第一丝杆(3)后端套接有摇杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种胶圈电熔双密封聚乙烯复合管辅助安装机构，其特征是，还包括：

第二丝杆(14)，两个底座(1)相向侧壁中部均转动式设置有第二丝杆(14)，两个第二丝杆(14)纹路相反，两个第二丝杆(14)相近一端通过联轴器连接；

第二螺母(15)，两个第二丝杆(14)上均设置有第二螺母(15)，第二螺母(15)与上部相近的弧形滑动卡环(13)连接；

固定块(17)，后侧的弧形安装板(2)内侧设置有两个固定块(17)；

转轴(18)，两个固定块(17)上均转动式设置有转轴(18)；

固定架(19)，底座(1)的横板顶部中心位置均设置有固定架(19)；

旋转电机(20)，后侧的固定架(19)上设置有旋转电机(20)，旋转电机(20)的输出轴通过联轴器与后侧的第二丝杆(14)连接；

皮带传送组件(21)，后侧的第二丝杆(14)后端与下侧的转轴(18)之间设置有皮带传送组件(21)，两个转轴(18)之间设置有皮带传送组件(21)，后侧的第一丝杆(3)后端与上侧的转轴(18)之间设置有皮带传送组件(21)。

3.根据权利要求2所述的一种胶圈电熔双密封聚乙烯复合管辅助安装机构，其特征是，所述皮带传送组件(21)由皮带轮和平皮带组成，后侧的第二丝杆(14)后端与下侧的转轴(18)后端均设置有皮带轮，两个皮带轮之间绕有平皮带，两个转轴(18)中部位置均设置有皮带轮，两个皮带轮之间设置有平皮带，后侧的第一丝杆(3)后端与上侧的转轴(18)后端均设置有皮带轮，两个皮带轮之间设置有平皮带。

4.根据权利要求3所述的一种胶圈电熔双密封聚乙烯复合管辅助安装机构，其特征是，还包括：

导向板(22)，固定架(19)顶部之间均设置有导向板(22)。

5.根据权利要求1所述的一种胶圈电熔双密封聚乙烯复合管辅助安装机构，其特征是，所述底座(1)材质为不锈钢。

6.根据权利要求2所述的一种胶圈电熔双密封聚乙烯复合管辅助安装机构，其特征是，所述旋转电机(20)为伺服电机。

Images