CN218696362U - 一种具有限位功能的数控机械加工用夹具 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种具有限位功能的数控机械加工用夹具,包括操作台、限位机构和上料辅助机构,操作台顶部开设有移动槽,移动槽一侧安装有电控箱;限位机构包括压板、夹板和双轴电机,压板通过调节杆安装在连接板底部,连接板一侧固接有加固条,加固条一侧设置有液压推杆,夹板底部卡合在移动槽内与移动槽之间滑动连接,移动槽内腔底部固接有双轴电机;上料辅助机构安装在操作台上。两个夹板同步移动,可保证工件两侧受力均衡,限位结构与工件不同位置接触,可提高对工件的限位效果;传送带可实现工件限位前的自动上料,限位条可限定工件的右移范围,便于保证压板下移时与工件充分接触,可提高工件在操作台一侧的限位效率,操作较为方便。

Description

一种具有限位功能的数控机械加工用夹具
技术领域
本申请涉及夹具领域,尤其是一种具有限位功能的数控机械加工用夹具。
背景技术
数控加工,是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法,数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的,但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径,在数控机械加工时,需要利用夹具对工件进行限位辅助后续工件的加工。
夹具的限位结构与工件的接触为较为单一固定,不易在夹具上同时对不同的工件进行夹持限位,限位效果不理想,且工件在限位前不易自动上料,工件下料后位移偏差较大,影响限位结构与工件的接触,限位效率较低。因此,针对上述问题提出一种具有限位功能的数控机械加工用夹具。
发明内容
在本实施例中提供了一种具有限位功能的数控机械加工用夹具用于解决现有技术中夹具的限位结构与工件的接触为较为单一固定,不易在夹具上同时对不同的工件进行夹持限位,限位效果不理想,且工件在限位前不易自动上料,工件下料后位移偏差较大,影响限位结构与工件的接触,限位效率较低的问题。
根据本申请的一个方面,提供了一种具有限位功能的数控机械加工用夹具,包括操作台、限位机构和上料辅助机构,所述操作台顶部开设有移动槽,所述移动槽一侧安装有电控箱;所述限位机构包括压板、夹板和双轴电机,所述压板通过调节杆安装在连接板底部,所述连接板一侧固接有加固条,所述加固条一侧设置有液压推杆,所述夹板底部卡合在移动槽内与移动槽之间滑动连接,所述移动槽内腔底部固接有双轴电机;所述上料辅助机构安装在操作台上,所述上料辅助机构位于电控箱左侧,且所述电控箱与双轴电机之间采用电性连接。
进一步地,所述双轴电机两端的输出轴上均固接有螺纹杆一端,所述螺纹杆另一端套接在操作台内壁上,所述螺纹杆与操作台之间转动连接。
进一步地,所述螺纹杆与夹板之间通过螺纹连接,所述夹板位于双轴电机左右两侧,所述夹板的宽度大于移动槽。
进一步地,所述液压推杆底部固接在操作台上,所述液压推杆顶部通过连接件与加固条连接,所述加固条下方设置有缓冲条,所述缓冲条固接在压板底部,且所述压板两端均固接有连接块。
进一步地,所述上料辅助机构包括辊轴、传送带和伺服电机,两侧所述辊轴分别安装在操作台左侧壁和内部,位于左侧的所述辊轴上安装有伺服电机的输出轴,所述伺服电机固接在操作台侧壁上。
进一步地,两个所述辊轴上套接有传送带,所述传送带右端贯穿操作台顶部侧壁,所述操作台右侧设置有限位条,所述限位条固接在操作台顶部。
通过本申请上述实施例,采用了限位机构和上料辅助机构,解决了夹具的限位结构与工件的接触为较为单一固定,不易在夹具上同时对不同的工件进行夹持限位,限位效果不理想,且工件在限位前不易自动上料,工件下料后位移偏差较大,影响限位结构与工件的接触,限位效率较低的问题,取得了夹具的限位结构可与工件的不同位置接触,提高对工件的限位效果,工件可自动上料,限位效率高的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的立体结构示意图;
图2为本申请一种实施例的整体结构示意图;
图3为本申请一种实施例的传送带结构俯视示意图。
图中:1、压板;2、调节杆;3、夹板;4、辊轴;5、传送带;6、液压推杆;7、双轴电机;8、操作台;9、缓冲条;10、连接块;11、连接板;12、连接件;13、加固条;14、螺纹杆;15、伺服电机;16、移动槽;17、电控箱。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-3所示,一种具有限位功能的数控机械加工用夹具,包括操作台8、限位机构和上料辅助机构,所述操作台8顶部开设有移动槽16,所述移动槽16一侧安装有电控箱17,便于电控箱17的安装和使用;所述限位机构包括压板1、夹板3和双轴电机7,所述压板1通过调节杆2安装在连接板11底部,所述连接板11一侧固接有加固条13,所述加固条13一侧设置有液压推杆6,所述夹板3底部卡合在移动槽16内与移动槽16之间滑动连接,所述移动槽16内腔底部固接有双轴电机7,便于移动槽16为夹板3的移动进行导向;所述上料辅助机构安装在操作台8上,所述上料辅助机构位于电控箱17左侧,且所述电控箱17与双轴电机7之间采用电性连接,便于电控箱17控制双轴电机7的工作。
所述双轴电机7两端的输出轴上均固接有螺纹杆14一端,所述螺纹杆14另一端套接在操作台8内壁上,所述螺纹杆14与操作台8之间转动连接,便于双轴电机7驱动螺纹杆14的转动;所述螺纹杆14与夹板3之间通过螺纹连接,所述夹板3位于双轴电机7左右两侧,所述夹板3的宽度大于移动槽16,便于夹板3在螺纹杆14上的移动;所述液压推杆6底部固接在操作台8上,所述液压推杆6顶部通过连接件12与加固条13连接,所述加固条13下方设置有缓冲条9,所述缓冲条9固接在压板1底部,且所述压板1两端均固接有连接块10,便于缓冲条9对压板1底部缓冲保护;所述上料辅助机构包括辊轴4、传送带5和伺服电机15,两侧所述辊轴4分别安装在操作台8左侧壁和内部,位于左侧的所述辊轴4上安装有伺服电机15的输出轴,所述伺服电机15固接在操作台8侧壁上,便于伺服电机15驱动辊轴4转动调节;两个所述辊轴4上套接有传送带5,所述传送带5右端贯穿操作台8顶部侧壁,所述操作台8右侧设置有限位条,所述限位条固接在操作台8顶部,便于传送带5的安装和使用。
本申请在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,首先将数控机械加工的工件放置在移动槽16顶部,双轴电机7带动两个螺纹杆14转动,夹板3向靠近工件的一侧移动,对工件左右两侧夹紧限位,实现工件在操作台8顶部的固定,将另一个工件放置在传送带5上,伺服电机15带动辊轴4转动,将工件送至连接板11底部,液压推杆6带动连接板11和压板1下移,对工件顶部压合,压板1底部橡胶材质的缓冲条9可对工件顶部缓冲,减少工件表面的损伤,在对工件限位时,漏出工件的侧面,便于对工件进行加工,在操作台8上可同时对两个不同的工件进行限位,可提高整个夹具对工件的夹持效率。
本申请的有益之处在于:
1.本申请操作简单,两个夹板3同步移动,可保证工件两侧受力均衡,连接块10和调节杆2可辅助压板1和连接板11的间距调节,限位结构与工件不同位置接触,可提高对工件的限位效果;
2.本申请结构合理,传送带5可实现工件限位前的自动上料,限位条可限定工件的右移范围,便于保证压板1下移时与工件充分接触,提高工件在操作台8一侧的限位效率,操作较为方便。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有限位功能的数控机械加工用夹具,其特征在于:包括操作台(8)、限位机构和上料辅助机构,所述操作台(8)顶部开设有移动槽(16),所述移动槽(16)一侧安装有电控箱(17);所述限位机构包括压板(1)、夹板(3)和双轴电机(7),所述压板(1)通过调节杆(2)安装在连接板(11)底部,所述连接板(11)一侧固接有加固条(13),所述加固条(13)一侧设置有液压推杆(6),所述夹板(3)底部卡合在移动槽(16)内与移动槽(16)之间滑动连接,所述移动槽(16)内腔底部固接有双轴电机(7);所述上料辅助机构安装在操作台(8)上,所述上料辅助机构位于电控箱(17)左侧,且所述电控箱(17)与双轴电机(7)之间采用电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的数控机械加工用夹具,其特征在于:所述双轴电机(7)两端的输出轴上均固接有螺纹杆(14)一端,所述螺纹杆(14)另一端套接在操作台(8)内壁上,所述螺纹杆(14)与操作台(8)之间转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有限位功能的数控机械加工用夹具,其特征在于:所述螺纹杆(14)与夹板(3)之间通过螺纹连接,所述夹板(3)位于双轴电机(7)左右两侧,所述夹板(3)的宽度大于移动槽(16)。
4.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的数控机械加工用夹具,其特征在于:所述液压推杆(6)底部固接在操作台(8)上,所述液压推杆(6)顶部通过连接件(12)与加固条(13)连接,所述加固条(13)下方设置有缓冲条(9),所述缓冲条(9)固接在压板(1)底部,且所述压板(1)两端均固接有连接块(10)。
5.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的数控机械加工用夹具,其特征在于:所述上料辅助机构包括辊轴(4)、传送带(5)和伺服电机(15),两侧所述辊轴(4)分别安装在操作台(8)左侧壁和内部,位于左侧的所述辊轴(4)上安装有伺服电机(15)的输出轴,所述伺服电机(15)固接在操作台(8)侧壁上。
6.根据权利要求5所述的一种具有限位功能的数控机械加工用夹具,其特征在于:两个所述辊轴(4)上套接有传送带(5),所述传送带(5)右端贯穿操作台(8)顶部侧壁,所述操作台(8)右侧设置有限位条,所述限位条固接在操作台(8)顶部。
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