CN216781307U - 一种磨盘可升降的磨球机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械加工技术领域，且公开了一种磨盘可升降的磨球机，包括底板，所述底板的顶部的两侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部活动安装有螺杆，所述螺杆的左侧固定安装有第一电机，所述螺杆的中部固定安装有固定套。本实用新型通过伸缩主杆、第一电机和固定套等结构的配合，通过底部铰接的连杆使得伸缩主杆下降，从而使得打磨砂轮与钢球的紧密接触，而伸缩主杆则通过固定套固定在中间，然后伸缩主杆通过两侧固定安装的活动杆两侧的滚轮在支撑杆内侧的凹槽进行移动，从而使得伸缩主杆的升降的时候，不容易发生晃动，杜绝偏移下磨盘的可能，从而提高了工作效率，减轻了工作人员的压力。

Description

一种磨盘可升降的磨球机

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体是一种磨盘可升降的磨球机。

背景技术

钢球是轴承行业和粉碎行业必不可少的东西，常见的钢球有轴承钢球、不锈钢钢球、碳钢球、合金球等，钢球虽然小，但在传动的世界里它的承载和寿命却很重要，其生产工艺直接影响产品质量。

而在钢球在使用之前，需要对其进行打磨抛光，从而使得钢球表面拥有良好的光滑度，而且，在进行打磨抛光的时候，需要添加抛光液等物料从而使得钢球打磨的过程中可以更好地进行打磨，但是，现有的打磨装置在打磨的过程中，为保证钢球的打磨全面，通常会设置较多地打磨砂轮才可以，从而导致设备的占地体积过大，而且难以保证打磨砂轮与钢球的紧密接触，导致在上磨盘朝向在朝向机体移动时，上磨盘容易发生晃动，从而偏移下磨盘，因此需要工作人员人工对准，不仅降低了工作效率，还加重了工作人员的压力。

再且，由于现有的上磨盘在下行过程中没有支撑装置，使得当下磨盘上的钢球数量少或者分布不均的时候，会发生上磨盘压力不均匀，从而导致下磨盘里的钢球受到挤压变形成为废球，同时压力会通过钢球传递给下磨盘，从而影响下磨盘的形状和研磨的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种磨盘可升降的磨球机，具有升降不易晃动和打磨精度高的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨盘可升降的磨球机，包括底板，所述底板的顶部的两侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部活动安装有螺杆，所述螺杆的左侧固定安装有第一电机，所述螺杆的中部固定安装有固定套，所述固定套的底部固定安装有伸缩主杆，所述固定套的两侧活动安装有活动套，所述活动套的底部铰接有连杆，所述连杆的底部铰接在伸缩主杆的下端，所述伸缩主杆下端的两侧固定安装有活动杆，所述活动杆远离伸缩主杆的一端活动安装有滚轮，所述支撑杆的内部开设有凹槽，所述滚轮设置在凹槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩主杆的底部固定安装有上磨盘，所述上磨盘的底部活动安装有打磨砂轮，所述打磨砂轮和上磨盘之间设置有弹簧，所述弹簧等比例设置在上磨盘的底部，而当伸缩主杆下降的时候，底部固定安装的上磨盘也会下降，从而使得打磨砂轮与钢球相接触，而当打磨砂轮在与钢球接触时，继续使上磨盘下降一段距离，从而使得打磨砂轮上升，对顶部的弹簧进行挤压，从而对钢球进行打磨，而通过在打磨的过程中，钢球被打磨导致直径变小，弹簧的作用可使钢球不断直径减小的过程中，打磨砂轮始终与钢球紧密接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨砂轮的下方设置有下磨盘，所述下磨盘的内部活动安装有旋转盘，所述旋转盘的内部活动安装有放置架，所述放置架的顶部开设有放置槽，所述下磨盘固定安装在底板的中部，所述底板的下方固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与旋转盘相连接，首先根据所要打磨的钢球的大小，选择合适的放置架，将其固定安装在下磨盘内部活动安装的旋转盘上的卡槽里，然后将钢球原料放到放置架上的放置槽的内部，然后倒入适当的抛光液或者其他打磨介质，从而对其进行打磨抛光。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚轮的直径与凹槽的宽度值相适配，所述凹槽的高度为滚轮的活动高度，所述凹槽的高度与伸缩主杆的收缩高度相同，通过将滚轮的直径与凹槽的宽度值相适配，从而使得滚轮，方便在凹槽里进行移动，同时凹槽也限制了滚轮的活动高度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆的两端对称设有旋向相反的螺纹槽，两个所述活动套的内部开设有通孔，所述通孔的内部设置有相对应旋向相反的螺纹，通过在螺杆的两端对称设有旋向相反的螺纹槽，而两个所述活动套的内部开设有通孔，在通孔的内部设置有相对应旋向相反的螺纹，从而使得当螺杆转动的时候，两个所述活动套相应的进行移动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨砂轮的直径与放置架的直径相同，所述放置架为可拆卸结构，通过打磨砂轮的直径与放置架的直径相同，从而打磨砂轮可以将放置架上的物品全部打磨，而根据所要打磨的钢球的大小，选择合适的放置架，然后将其固定安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过伸缩主杆、第一电机和固定套等结构的配合，启动第一电机，使得两个活动套沿着螺杆上的两个相反的螺纹逐渐靠近，从而通过底部铰接的连杆使得伸缩主杆下降，从而使得打磨砂轮与钢球的紧密接触，而伸缩主杆则通过固定套固定在中间，然后伸缩主杆通过两侧固定安装的活动杆两侧的滚轮在支撑杆内侧的凹槽进行移动，从而使得伸缩主杆的升降的时候，不容易发生晃动，杜绝偏移下磨盘的可能，从而提高了工作效率，减轻了工作人员的压力。

2、本实用新型通过伸缩主杆、上磨盘和打磨砂轮等结构的配合，而当伸缩主杆下降的时候，底部固定安装的上磨盘也会下降，从而使得打磨砂轮与钢球相接触，而当打磨砂轮在与钢球接触时，继续使上磨盘下降一段距离，从而使得打磨砂轮上升，对顶部的弹簧进行挤压挤压，然后启动第二电机，使得下磨盘里的旋转盘转动，从而对其内部的钢球进行打磨，而通过在打磨的过程中，钢球被打磨导致直径变小，弹簧的作用可使钢球在不断直径减小的过程中，打磨砂轮始终与钢球紧密接触。

附图说明

图1为本实用新型整体结构结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型右视结构示意图；

图4为本实用新型右视剖面结构示意图；

图5为本实用型俯视剖面结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑杆；3、螺杆；4、第一电机；5、固定套；6、伸缩主杆；7、活动套；8、连杆；9、活动杆；10、滚轮；11、凹槽；12、上磨盘；13、打磨砂轮；14、弹簧；15、下磨盘；16、旋转盘；17、放置架；18、放置槽；19、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种磨盘可升降的磨球机，包括底板1，底板1的顶部的两侧固定安装有支撑杆2，支撑杆2的顶部活动安装有螺杆3，螺杆3的左侧固定安装有第一电机4，螺杆3的中部固定安装有固定套5，固定套5的底部固定安装有伸缩主杆6，固定套5的两侧活动安装有活动套7，活动套7的底部铰接有连杆8，连杆8的底部铰接在伸缩主杆6的下端，伸缩主杆6下端的两侧固定安装有活动杆9，活动杆9远离伸缩主杆6的一端活动安装有滚轮10，支撑杆2的内部开设有凹槽11，滚轮10设置在凹槽11的内部。

其中，伸缩主杆6的底部固定安装有上磨盘12，上磨盘12的底部活动安装有打磨砂轮13，打磨砂轮13和上磨盘12之间设置有弹簧14，弹簧14等比例设置在上磨盘12的底部，而当伸缩主杆6下降的时候，底部固定安装的上磨盘12也会下降，从而使得打磨砂轮13与钢球相接触，而当打磨砂轮13在与钢球接触时，继续使上磨盘12下降一段距离，从而使得打磨砂轮13上升，对顶部的弹簧14进行挤压，从而对钢球进行打磨，而通过在打磨的过程中，钢球被打磨导致直径变小，弹簧14的作用可使钢球不断直径减小的过程中，打磨砂轮13始终与钢球紧密接触。

其中，打磨砂轮13的下方设置有下磨盘15，下磨盘15的内部活动安装有旋转盘16，旋转盘16的内部活动安装有放置架17，放置架17的顶部开设有放置槽18，下磨盘15固定安装在底板1的中部，底板1的下方固定安装有第二电机19，第二电机19的输出端与旋转盘16相连接，首先根据所要打磨的钢球的大小，选择合适的放置架17，将其固定安装在下磨盘15内部活动安装的旋转盘16上的卡槽里，然后将钢球原料放到放置架17上的放置槽18的内部，然后倒入适当的抛光液或者其他打磨介质，从而对其进行打磨抛光。

其中，滚轮10的直径与凹槽11的宽度值相适配，凹槽11的高度为滚轮10的活动高度，凹槽11的高度与伸缩主杆6的收缩高度相同，通过将滚轮10的直径与凹槽11的宽度值相适配，从而使得滚轮10，方便在凹槽11里进行移动，同时凹槽11也限制了滚轮10的活动高度。

其中，螺杆3的两端对称设有旋向相反的螺纹槽，两个活动套7的内部开设有通孔，通孔的内部设置有相对应旋向相反的螺纹，通过在螺杆3的两端对称设有旋向相反的螺纹槽，而两个活动套7的内部开设有通孔，在通孔的内部设置有相对应旋向相反的螺纹，从而使得当螺杆3转动的时候，两个活动套7相应的进行移动。

其中，打磨砂轮13的直径与放置架17的直径相同，放置架17为可拆卸结构，通过打磨砂轮13的直径与放置架17的直径相同，从而打磨砂轮13可以将放置架17上的物品全部打磨，而根据所要打磨的钢球的大小，选择合适的放置架17，然后将其固定安装。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先根据所要打磨的钢球的大小，选择合适的放置架17，将其固定安装在下磨盘15内部活动安装的旋转盘16上的卡槽里，然后将钢球原料放到放置架17上的放置槽18的内部，然后倒入适当的抛光液或者其他打磨介质，从而对其进行打磨抛光；

然后启动第一电机4，使得两个活动套7沿着螺杆3上的两个相反的螺纹逐渐靠近，从而通过底部铰接的连杆8使得伸缩主杆6下降，从而使得打磨砂轮13与钢球的紧密接触，而伸缩主杆6则通过固定套5固定在中间，然后伸缩主杆6通过两侧固定安装的活动杆9两侧的滚轮10在支撑杆2内侧的凹槽11进行移动，从而使得伸缩主杆6的升降的时候，不容易发生晃动，杜绝偏移下磨盘15的可能，从而提高了工作效率，减轻了工作人员的压力；

而当伸缩主杆6下降的时候，底部固定安装的上磨盘12也会下降，从而使得打磨砂轮13与钢球相接触，而当打磨砂轮13在与钢球接触时，继续使上磨盘12下降一段距离，从而使得打磨砂轮13上升，对顶部的弹簧14进行挤压，然后启动第二电机19，使得下磨盘15里的旋转盘16转动，从而对其内部的钢球进行打磨，而通过在打磨的过程中，钢球被打磨导致直径变小，弹簧14的作用可使钢球不断直径减小的过程中，打磨砂轮13始终与钢球紧密接触。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种磨盘可升降的磨球机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部的两侧固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部活动安装有螺杆(3)，所述螺杆(3)的左侧固定安装有第一电机(4)，所述螺杆(3)的中部固定安装有固定套(5)，所述固定套(5)的底部固定安装有伸缩主杆(6)，所述固定套(5)的两侧活动安装有活动套(7)，所述活动套(7)的底部铰接有连杆(8)，所述连杆(8)的底部铰接在伸缩主杆(6)的下端，所述伸缩主杆(6)下端的两侧固定安装有活动杆(9)，所述活动杆(9)远离伸缩主杆(6)的一端活动安装有滚轮(10)，所述支撑杆(2)的内部开设有凹槽(11)，所述滚轮(10)设置在凹槽(11)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种磨盘可升降的磨球机，其特征在于：所述伸缩主杆(6)的底部固定安装有上磨盘(12)，所述上磨盘(12)的底部活动安装有打磨砂轮(13)，所述打磨砂轮(13)和上磨盘(12)之间设置有弹簧(14)，所述弹簧(14)等比例设置在上磨盘(12)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种磨盘可升降的磨球机，其特征在于：所述打磨砂轮(13)的下方设置有下磨盘(15)，所述下磨盘(15)的内部活动安装有旋转盘(16)，所述旋转盘(16)的内部活动安装有放置架(17)，所述放置架(17)的顶部开设有放置槽(18)，所述下磨盘(15)固定安装在底板(1)的中部，所述底板(1)的下方固定安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端与旋转盘(16)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种磨盘可升降的磨球机，其特征在于：所述滚轮(10)的直径与凹槽(11)的宽度值相适配，所述凹槽(11)的高度为滚轮(10)的活动高度，所述凹槽(11)的高度与伸缩主杆(6)的收缩高度相同。

5.根据权利要求1所述的一种磨盘可升降的磨球机，其特征在于：所述螺杆(3)的两端对称设有旋向相反的螺纹槽，两个所述活动套(7)的内部开设有通孔，所述通孔的内部设置有相对应旋向相反的螺纹。

6.根据权利要求3所述的一种磨盘可升降的磨球机，其特征在于：所述打磨砂轮(13)的直径与放置架(17)的直径相同，所述放置架(17)为可拆卸结构。

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