CN213835911U - 水凝胶面膜布生产用自动成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了水凝胶面膜布生产用自动成型装置，包括支撑架，所述支撑架一侧设置有转杆，所述转杆处于支撑架内部开设有限位槽，所述转杆外侧套设有第一齿轮，所述第一齿轮顶端一侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮顶端设置有第一螺杆，所述限位槽内侧开设有滑槽，所述滑槽内侧设置有第一轴承，所述支撑架一端表面设置有升缩杆，所述升缩杆一端贯穿第一轴承处于滑槽内侧，所述升缩杆内侧开设有第一螺纹槽；与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：通过设置的升缩杆，能够在放置面膜布时，调整支撑架的高度，支撑架可以进行升降，避免支撑架太高，面膜布不方便放置在支撑架顶端。

Description

水凝胶面膜布生产用自动成型装置

技术领域

本实用新型涉及面膜布生产用自动成型装置技术领域，特别是涉及水凝胶面膜布生产用自动成型装置。

背景技术

化妆品及皮肤保养领域中，提倡使用面膜来加强保养效果，而在中国，面膜产品的市占率亦显然高于其它国家，因此面膜的制造于中国的化妆品工业中占有很大的市场。

现有的面膜生产设备，在使用过程中，需要将面膜布放置在支撑架顶端，而支撑架不能进行调整，放置的时候会比较费力，而且在遇到地面不平整时，机器在放置过程中不平稳会导致机器无法进行正常工作，为此我们提出水凝胶面膜布生产用自动成型装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供水凝胶面膜布生产用自动成型装置，通过设置的升缩杆，能够在放置面膜布时，调整支撑架的高度，支撑架可以进行升降，避免支撑架太高，面膜布不方便放置在支撑架顶端；而设置的螺杆，能够调整底座的高度，避免在不平稳的地面造成的无法放置主体装置，从而无法使机器进行正常工作，而且操作简单便捷。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：水凝胶面膜布生产用自动成型装置，包括支撑架，所述支撑架一侧设置有转杆，所述转杆处于支撑架内部开设有限位槽，所述转杆外侧套设有第一齿轮，所述第一齿轮顶端一侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮顶端设置有第一螺杆，所述限位槽内侧开设有滑槽，所述滑槽内侧设置有第一轴承，所述支撑架一端表面设置有升缩杆，所述升缩杆一端贯穿第一轴承处于滑槽内侧，所述升缩杆内侧开设有第一螺纹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架一侧设置有装置外壳，所述装置外壳底端设置有底座，所述底座顶端设置有转动块，所述底座顶端开设有凹槽，所述凹槽内侧设置有第二轴承，所述第二轴承与凹槽为固定连接，所述转动块一端贯穿第二轴承处于凹槽内侧，所述转动块内侧开设有第二螺纹槽，所述装置外壳底端固定连接有第二螺杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆的形状设置为圆柱形，且所述转杆与第一齿轮为转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆两端设置有转把，且所述转把表面开设有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一螺杆的数量设置有两个，且两个所述第一螺杆分别处于支撑架两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二螺杆设置为圆柱形，且所述第二螺杆一端处于第二螺纹槽内侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二齿轮的数量设置有两个，且两个所述第二齿轮与第一螺杆为固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的数量设置有四个，且四个所述底座分别处于装置外壳底端的四角。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的升缩杆，能够在放置面膜布时，调整支撑架的高度，支撑架可以进行升降，避免支撑架太高，面膜布不方便放置在支撑架顶端。

2、通过设置的螺杆，能够调整底座的高度，避免在不平稳的地面造成的无法放置主体装置，从而无法使机器进行正常工作，而且操作简单便捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中C处放大结构示意图；

其中：1、支撑架；2、升缩杆；3、限位槽；4、转杆；5、第一齿轮； 6、第二齿轮；7、第一轴承；8、滑槽；9、第一螺纹槽；10、第一螺杆；11、装置外壳；12、底座；13、凹槽；14、第二轴承；15、转动块；16、第二螺纹槽；17、第二螺杆。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1所示，水凝胶面膜布生产用自动成型装置，包括支撑架1，支撑架1一侧设置有转杆4，转杆4处于支撑架1内部开设有限位槽 3，转杆4外侧套设有第一齿轮5，第一齿轮5顶端一侧设置有第二齿轮6，第二齿轮6顶端设置有第一螺杆10，限位槽3内侧开设有滑槽8，滑槽8内侧设置有第一轴承7，支撑架1一端表面设置有升缩杆2，升缩杆2一端贯穿第一轴承7处于滑槽8内侧，升缩杆2 内侧开设有第一螺纹槽9；

在使用本装置时，将转杆4一端的把手按顺时针转动起来，此时第一齿轮5也会随着转动，第一齿轮5同时又会带动第二齿轮6 一起转动，与第二齿轮6固定连接的第一螺杆10也会顺着第一螺纹槽9向上转动，由于设置了限位槽3，第一齿轮5与第二齿轮6只能在限位槽3内侧转动，随着第一螺杆10的向上移动，升缩杆2也会随着向上推动，而滑槽8内侧设置的第一轴承7只会使升缩杆2转动，支撑架1不会有转动现象，反之，需要降下升缩杆2时，逆时针方向转动把手即可；通过设置了第一齿轮5与第二齿轮6，能够实现将升缩杆2进行升降，而且操作简单，只需要转动转杆4一侧把手即可。

在其他实施例中，本实施例公开了底座12，如图1、图4所示，支撑架1一侧设置有装置外壳11，装置外壳11底端设置有底座12，底座12顶端设置有转动块15，底座12顶端开设有凹槽13，凹槽13 内侧设置有第二轴承14，第二轴承14与凹槽13为固定连接，转动块15一端贯穿第二轴承14处于凹槽13内侧，转动块15内侧开设有第二螺纹槽16，装置外壳11底端固定连接有第二螺杆17；

在使用本装置时，由于凹槽13内侧设置有第二轴承14，因此我们在转动转动块15时，底座12并不会随着转动，而转动块15内侧开设有第二螺纹槽16，底座12会随着转动块15转动沿着第二螺杆 17两侧来进行升降；通过设置了转动块15，为了便于在不平稳的地面上保持机器运作的稳定性，只需要转动转动块15沿着第二螺杆17 两侧来进行升降，使装置达到平稳状态即可。

在其他实施例中，本实施例公开了转杆4，如图1、图2所示，转杆4的形状设置为圆柱形，且转杆4与第一齿轮5为转动连接；

通过将转杆4与第一齿轮5设置为转动连接，在需要升降升缩杆2时，只要转动转杆4即可，来调整支撑架1高度。

在其他实施例中，本实施例公开了转杆4，如图1所示，转杆4 两端设置有转把，且转把表面开设有防滑纹；通过转把表面开设了防滑纹，增大了摩擦力，在转动时更加方便。

在其他实施例中，本实施例公开了第一螺杆10，如图1所示，第一螺杆10的数量设置有两个，且两个第一螺杆10分别处于支撑架1两侧；

通过将支撑架1两侧均设置有第一螺杆10，能够在升降升缩杆 2时，保持支撑架1的高度，使支撑架1两侧处于同一水平上。

在其他实施例中，本实施例公开了第二螺杆17，如图4所示，第二螺杆17设置为圆柱形，且第二螺杆17一端处于第二螺纹槽16 内侧；

通过设置了第二螺杆17，且第二螺杆17一端处于第二螺纹槽 16内侧，是为了便于转动转动块15，调整底座12高度。

在其他实施例中，本实施例公开了第二齿轮6，如图1所示，第二齿轮6的数量设置有两个，且两个第二齿轮6与第一螺杆10为固定连接；

通过将第二齿轮6与第一螺杆10设置为转动连接，能够在第一螺杆10转动时便于升缩杆2的升降，调整支撑架1的高度，便于放置面膜布。

在其他实施例中，本实施例公开了底座12，如图4所示，底座 12的数量设置有四个，且四个底座12分别处于装置外壳11底端的四角；

通过将四个底座12分别设置在装置外壳11底端的四角，能够增加主体装置的稳定性，同时在不平稳地面时，四个角的底座12都能进行调整。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.水凝胶面膜布生产用自动成型装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)一侧设置有转杆(4)，所述转杆(4)处于支撑架(1)内部开设有限位槽(3)，所述转杆(4)外侧套设有第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)顶端一侧设置有第二齿轮(6)，所述第二齿轮(6)顶端设置有第一螺杆(10)，所述限位槽(3)内侧开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内侧设置有第一轴承(7)，所述支撑架(1)一端表面设置有升缩杆(2)，所述升缩杆(2)一端贯穿第一轴承(7)处于滑槽(8)内侧，所述升缩杆(2)内侧开设有第一螺纹槽(9)。

2.根据权利要求1所述的水凝胶面膜布生产用自动成型装置，其特征在于：所述支撑架(1)一侧设置有装置外壳(11)，所述装置外壳(11)底端设置有底座(12)，所述底座(12)顶端设置有转动块(15)，所述底座(12)顶端开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)内侧设置有第二轴承(14)，所述第二轴承(14)与凹槽(13)为固定连接，所述转动块(15)一端贯穿第二轴承(14)处于凹槽(13)内侧，所述转动块(15)内侧开设有第二螺纹槽(16)，所述装置外壳(11)底端固定连接有第二螺杆(17)。

3.根据权利要求1所述的水凝胶面膜布生产用自动成型装置，其特征在于：所述转杆(4)的形状设置为圆柱形，且所述转杆(4)与第一齿轮(5)为转动连接。

4.根据权利要求1所述的水凝胶面膜布生产用自动成型装置，其特征在于：转杆(4)两端设置有转把，且所述转把表面开设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的水凝胶面膜布生产用自动成型装置，其特征在于：所述第一螺杆(10)的数量设置有两个，且两个所述第一螺杆(10)分别处于支撑架(1)两侧。

6.根据权利要求2所述的水凝胶面膜布生产用自动成型装置，其特征在于：所述第二螺杆(17)设置为圆柱形，且所述第二螺杆(17)一端处于第二螺纹槽(16)内侧。

7.根据权利要求1所述的水凝胶面膜布生产用自动成型装置，其特征在于：所述第二齿轮(6)的数量设置有两个，且两个所述第二齿轮(6)与第一螺杆(10)为固定连接。

8.根据权利要求2所述的水凝胶面膜布生产用自动成型装置，其特征在于：所述底座(12)的数量设置有四个，且四个所述底座(12)分别处于装置外壳(11)底端的四角。

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