CN216780378U - 一种金属角座安装用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种打孔装置，尤其涉及一种金属角座安装用打孔装置。本实用新型提供一种打孔效率高操作方便且不需要人工参与打孔操作的金属角座安装用打孔装置。本实用新型提供了这样一种金属角座安装用打孔装置，包括：固定架，外壳顶部中心位置设置有固定架；螺钉，固定架左右两侧均向下贯穿式设置有螺钉，固定架通过螺钉连接外壳；气缸，固定架中心位置贯穿式设置有气缸，气缸贯穿外壳顶部；连接板，气缸的伸缩轴下端设置有连接板。工作人员启动气缸通过连接板带动电机和钻头向下进行运作对工作台上的金属角座进行打孔，打完孔后，工作人员控制气缸向上复位然后关闭电机，工作人员将打完孔的金属角座拿出。

Description

一种金属角座安装用打孔装置

技术领域

本实用新型涉及一种打孔装置，尤其涉及一种金属角座安装用打孔装置。

背景技术

角座是连接90度直角相交构件的五金件，主要用于支撑和固定被加固件，使被加固件不易产生倾倒，角座通常是由两侧横截面相等的L型钢材或者其他材质的工作材料焊接或者注塑加工而成，工作人员还可以根据被连接构件受力大小来决定角座的型号和形式以及材料种类，角座常常用于装饰工程及家具装配，角座通常是使用螺钉连接的方式固定在被加固件上，所以在生产角座时需要对角座上相应的位置进行打孔。

现有的对角座进行打孔的操作方式主要是通过人工手持角座，将角座需要打孔的位置置于打孔机的打孔头下方，启动打孔机对角座进行打孔，如果需要多处打孔时，需要工作人员调整角座位置，对角座上其他需要打孔的位置进行打孔，这样会占用大量人工时间，而且打孔效率低，同时由于人工操作的打孔精度不能保证，容易使实际打孔位置偏离所需位置，因此需要设计一种打孔效率高操作方便且不需要人工参与打孔操作的金属角座安装用打孔装置。

实用新型内容

为了克服人工操作的打孔精度不能保证，容易使实际打孔位置偏离所需位置的缺点，要解决的技术问题：提供一种打孔效率高操作方便且不需要人工参与打孔操作的金属角座安装用打孔装置。

一种金属角座安装用打孔装置，包括：固定架，外壳顶部中心位置设置有固定架；螺钉，固定架左右两侧均向下贯穿式设置有螺钉，固定架通过螺钉连接外壳；气缸，固定架中心位置贯穿式设置有气缸，气缸贯穿外壳顶部；连接板，气缸的伸缩轴下端设置有连接板；固定块，连接板底部后侧左右对称位置和连接板底部前侧位置均设置有固定块；钻头，三个固定块上均左右对称转动式设置有钻头；电机，连接板顶部后侧左右对称设置有电机，电机位于连接板底部后侧左右对称的固定块相互远离一侧的钻头顶部位置，电机的输出轴通过联轴器连接钻头；第一带轮，连接板底部后侧左右对称的固定块上的钻头上部均设置有第一带轮；第一平皮带，固定块上的左右两个钻头上的第一带轮之间绕有第一平皮带；第二带轮，连接板底部后侧左右两侧的两个固定块上相互靠近一侧上的钻头上部与连接板底部前侧的固定块上的钻头上部均设置有第二带轮，第二带轮位于第一带轮上方；第二平皮带，连接板上左右两侧的两个固定块上相互靠近一侧上的钻头上的第二带轮与连接板底部前侧的固定块上相对应一侧的钻头上部的第二带轮之间均绕有第二平皮带；工作台，外壳内侧底部设置有工作台。

进一步地，还包括：夹紧块，工作台顶部上连接板的三个固定块正下方位置均开有L型凹槽，工作台顶部后侧的两个L型凹槽呈对称分布，工作台上L型凹槽上部的位置均滑动式设置有一大一小两个夹紧块；滑块，大的夹紧块底部中心位置和小的夹紧块底部后侧位置均设置有滑块，大的夹紧块上的滑块均在L型凹槽内前后滑动，小的夹紧块上的滑块均在L型凹槽内左右滑动；弹性件，L型凹槽里滑块靠近L型凹槽两端的侧壁与L型凹槽两端内侧壁之间均设置有弹性件，弹性件一端连接滑块，另一端连接工作台的L型凹槽内侧壁。

进一步地，外壳顶部设有保护壳。

进一步地，钻头材质为合金。

进一步地，电机为伺服电机。

进一步地，弹性件为压缩弹簧。

本实用新型具有如下优点：1、工作人员启动气缸通过连接板带动电机和钻头向下进行运作对工作台上的金属角座进行打孔，打完孔后，工作人员控制气缸向上复位然后关闭电机，工作人员将打完孔的金属角座拿出。

2、所述外壳顶部设有保护壳，能够防止有东西掉落在装置上，砸到气缸，影响气缸运行。

3、所述弹性件为压缩弹簧，压缩弹簧弹力较大可以使滑块快速复位且更加稳定的夹紧角座。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的第一种部分立体剖视结构示意图。

图3为本实用新型的第二种部分立体剖视结构示意图。

附图标号：1_外壳，2_固定架，3_螺钉，4_气缸，5_连接板，6_固定块，7_钻头，8_电机，9_第一带轮，901_第一平皮带，10_第二带轮，1001_第二平皮带，11_工作台，12_夹紧块，13_滑块，14_弹性件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地进行说明。

实施例1

如图1和图2所示，本实用新型提供一种金属角座安装用打孔装置，具体包括有外壳1、固定架2、螺钉3、气缸4、连接板5、固定块6、钻头7、电机8、第一带轮9、第一平皮带901、第二带轮10、第二平皮带1001和工作台11，外壳1顶部中心位置设置有固定架2，固定架2左右两侧均向下贯穿式通过旋合的方式设置有螺钉3，固定架2通过螺钉3连接外壳1，固定架2中心位置贯穿式设置有气缸4，气缸4贯穿外壳1的内顶部，气缸4的伸缩轴下端设置有连接板5，连接板5底部后侧左右对称位置和连接板5底部前侧位置均设置有固定块6，三个固定块6上均左右对称转动式设置有钻头7，连接板5顶部后侧左右对称通过螺栓连接的方式设置有电机8，电机8位于连接板5底部后侧左右对称的固定块6相互远离一侧的钻头7顶部位置，电机8的输出轴通过联轴器连接钻头7，连接板5底部后侧左右对称的固定块6上的钻头7上部均设置有第一带轮9，固定块6上的左右两个钻头7上的第一带轮9之间绕有第一平皮带901，第二带轮10，连接板5底部后侧左右两侧的两个固定块6上相互靠近一侧上的钻头7上部与连接板5底部前侧的固定块6上的钻头7上部均设置有第二带轮10，第二带轮10位于第一带轮9上方，连接板5上左右两侧的两个固定块6上相互靠近一侧上的钻头7上的第二带轮10与连接板5底部前侧的固定块6上相对应一侧的钻头7上部的第二带轮10之间均绕有第二平皮带1001，外壳1内侧底部通过焊接的方式设置有工作台11。

当需要对金属角座进行打孔时，工作人员将金属角座放到工作台11上，然后工作人员启动电机8，电机8带动与电机8连接的钻头7转动，电机8连接的钻头7带动第一带轮9转动，继而第一带轮9通过第一平皮带901带动固定块6上另一侧的第一带轮9和钻头7转动，固定块6另一侧的第一带轮9和钻头7转动带动第二带轮10转动，继而第二带轮10通过第二平皮带1001带动连接板5前侧的第二带轮10和钻头7转动，所有钻头7转动后，工作人员启动气缸4，气缸4带动连接板5向下进行运作，连接板5即可带动电机8和钻头7向下进行运作对工作台11上的金属角座进行打孔，打完孔后，工作人员控制气缸4向上复位然后关闭电机8，工作人员将打完孔的金属角座拿出，然后重复上述操作即可进行大量生产，外壳1顶部设有保护壳。所述外壳1顶部设有保护壳，防止有东西掉落在装置上，砸到气缸4，影响气缸4运行，所述钻头7材质为合金，合金钻头7能有效减少崩刀，有良好的耐磨性和使用寿命，所述电机8为伺服电机8，伺服电机8运行稳定，能精准调节输出轴的转动。

实施例2

如图3所示，在实施例1的基础之上，具体还包括有夹紧块12、滑块13和弹性件14，工作台11顶部上连接板5的三个固定块6正下方位置均开有L型凹槽，工作台11顶部后侧的两个L型凹槽呈对称分布，工作台11上L型凹槽上部的位置均滑动式设置有一大一小的两个夹紧块12，大的夹紧块12底部中心位置和小的夹紧块12底部后侧位置均通过焊接的方式设置有滑块13，大的夹紧块12上的滑块13均在L型凹槽内前后滑动，小的夹紧块12上的滑块13均在L型凹槽内左右滑动，L型凹槽里滑块13靠近L型凹槽两端的侧壁与L型凹槽两端内侧壁之间均设置有弹性件14，弹性件14一端连接滑块13，另一端连接工作台11的L型凹槽内侧壁。

为防止金属角座在打孔过程中移动，影响装置运行，在工作台11上设置了夹紧块12，当需要放置金属角座时，工作人员滑动夹紧块12压缩弹性件14使一大一小的两个夹紧块12在L型凹槽内滑动相互远离，将金属角座放上去后松开夹紧块12，一大一小的两个夹紧块12便可在弹性件14复位的作用下滑动靠近对金属角座进行夹紧，防止金属角座在装置运行过程中移动从而影响装置运行，所述弹性件14为压缩弹簧，压缩弹簧弹力较大，可以使滑块13快速复位且更加稳定的夹紧角座。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种金属角座安装用打孔装置，其特征在于，包括：

固定架(2)，外壳(1)顶部中心位置设置有固定架(2)；

螺钉(3)，固定架(2)左右两侧均向下贯穿式设置有螺钉(3)，固定架(2)通过螺钉(3)连接外壳(1)；

气缸(4)，固定架(2)中心位置贯穿式设置有气缸(4)，气缸(4)贯穿外壳(1)顶部；

连接板(5)，气缸(4)的伸缩轴下端设置有连接板(5)；

固定块(6)，连接板(5)底部后侧左右对称位置和连接板(5)底部前侧位置均设置有固定块(6)；

钻头(7)，三个固定块(6)上均左右对称转动式设置有钻头(7)；

电机(8)，连接板(5)顶部后侧左右对称设置有电机(8)，电机(8)位于连接板(5)底部后侧左右对称的固定块(6)相互远离一侧的钻头(7)顶部位置，电机(8)的输出轴通过联轴器连接钻头(7)；

第一带轮(9)，连接板(5)底部后侧左右对称的固定块(6)上的钻头(7)上部均设置有第一带轮(9)；

第一平皮带(901)，固定块(6)上的左右两个钻头(7)上的第一带轮(9)之间绕有第一平皮带(901)；

第二带轮(10)，连接板(5)底部后侧左右两侧的两个固定块(6)上相互靠近一侧上的钻头(7)上部与连接板(5)底部前侧的固定块(6)上的钻头(7)上部均设置有第二带轮(10)，第二带轮(10)位于第一带轮(9)上方；

第二平皮带(1001)，连接板(5)上左右两侧的两个固定块(6)上相互靠近一侧上的钻头(7)上的第二带轮(10)与连接板(5)底部前侧的固定块(6)上相对应一侧的钻头(7)上部的第二带轮(10)之间均绕有第二平皮带(1001)；

工作台(11)，外壳(1)内侧底部设置有工作台(11)。

2.根据权利要求1所述的一种金属角座安装用打孔装置，其特征在于，还包括：

夹紧块(12)，工作台(11)顶部上连接板(5)的三个固定块(6)正下方位置均开有L型凹槽，工作台(11)顶部后侧的两个L型凹槽呈对称分布，工作台(11)上L型凹槽上部的位置均滑动式设置有一大一小两个夹紧块(12)；

滑块(13)，大的夹紧块(12)底部中心位置和小的夹紧块(12)底部后侧位置均设置有滑块(13)，大的夹紧块(12)上的滑块(13)均在L型凹槽内前后滑动，小的夹紧块(12)上的滑块(13)均在L型凹槽内左右滑动；弹性件(14)，L型凹槽里滑块(13)靠近L型凹槽两端的侧壁与L型凹槽两端内侧壁之间均设置有弹性件(14)，弹性件(14)一端连接滑块(13)，另一端连接工作台(11)的L型凹槽内侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种金属角座安装用打孔装置，其特征在于，外壳(1)顶部设有保护壳。

4.根据权利要求1所述的一种金属角座安装用打孔装置，其特征在于，钻头(7)材质为合金。

5.根据权利要求1所述的一种金属角座安装用打孔装置，其特征在于，电机(8)为伺服电机(8)。

6.根据权利要求2所述的一种金属角座安装用打孔装置，其特征在于，弹性件(14)为压缩弹簧。

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