CN110449515A - 一种多功能切边模具 - Google Patents

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米红娟
陈宏生
李志娟
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Abstract

本发明公开了一种多功能切边模具,包括相互配合的上模组件和下模组件;上模组件包括上冲头固定板、上切边冲头以及连接螺杆;下模组件包括模底板、下冲头固定板、限位块、切边模座以及切边模,下冲头固定板上设置有下切边冲头,切边模座和切边模上开设有与下切边冲头相对应的第一让位口,下冲头固定板的两端与连接螺杆相对应的位置开设有通孔,连接螺杆的下端穿过通孔后设置有下锁紧螺母;本发明结构简便易安装易操作,可以在不同压力机设备设备上安装,易调动;通过定位槽和定位凸起的配合,使各模块之间精准定位,保证加工精度;通过调节下锁紧螺母,可以根据不同的产品调整所需的行程,灵活方便,制作成本低。

Description

一种多功能切边模具
技术领域
本发明涉及冲压加工模具技术领域,尤其涉及一种多功能切边模具。
背景技术
目前市场此类模具为多工序多设备操作,转序多,人员多,造成工作效率低,存在很大的人力、物力以及财力的资源浪费。
发明内容
本发明的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种多功能切边模具。
为解决上述问题,本发明所采取的技术方案是:
一种多功能切边模具,包括相互配合的上模组件和下模组件;所述上模组件包括上冲头固定板、设置于所述上冲头固定板下端面的上切边冲头以及设置于所述上冲头固定板两端的连接螺杆;所述下模组件包括模底板、设置于所述模底板上方的下冲头固定板、设置于所述下冲头固定板两侧的限位块、固定设置于所述限位块上的切边模座以及固定设置于所述切边模座上的切边模,所述下冲头固定板滑动设置于所述限位块与所述切边模座合围形成的空间内,所述下冲头固定板上固定设置有与所述上切边冲头相对应的下切边冲头,所述切边模座和切边模上开设有与所述下切边冲头相对应的第一让位口,所述下冲头固定板的两端与所述连接螺杆相对应的位置开设有通孔,所述连接螺杆滑动设置于所述通孔内,所述连接螺杆的下端穿过所述通孔后设置有下锁紧螺母。
进一步的,所述模底板上固定设置有方孔冲头,所述下冲头固定板、下切边冲头以及上切边冲头上对应开设有供所述方孔冲头穿过的第二让位口。
进一步的,所述上切边冲头侧壁上开设有安装口,所述安装口内设置有钢印镶块,所述钢印镶块通过螺栓与所述上切边冲头固定连接。
进一步的,所述切边模上的第一让位口周侧设置有刀口切边。
进一步的,所述连接螺杆的上端与所述上冲头固定板螺纹连接,并通过上锁紧螺母固定,所述上锁紧螺母与所述上冲头固定板下端面抵接。
进一步的,所述限位块的下端面设置有第一定位凸起,所述限位块的上端面设置有第二定位凸起,所述模底板上端面开设有与所述第一定位凸起相适配的第一定位槽,所述第一定位凸起卡接于所述第一定位槽内,所述切边模座的下端面开设有与所述第二定位凸起相适配的第二定位槽,所述第二定位凸起卡接于所述第二定位槽内。
进一步的,所述切边模座的上端面设置有与所述切边模相适配的第三定位槽,所述切边模卡接于所述第三定位槽内。
进一步的,所述下冲头固定板的两侧设置有第三定位凸起,所述限位块有四个,设置于所述第三定位凸起的两侧。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
本发明在压力设备的作用下,上冲头固定板、上切边冲头向下运动,迫使产品向下通过切边模和方孔冲头落在下切边冲头上,通过冲打和挤压完成切边、冲孔、打炉号三个工序,上切边冲头继续向下运动,在上切边冲头和下切边冲头的挤压下完成产品校正工序;可一次解决切边、冲孔、打炉号和校正四道需要独立操作的工序,减少设备的使用,减少人工操作,提高工作效率;本发明结构简便易安装易操作,可以在不同压力机设备设备上安装,易调动;通过定位槽和定位凸起的配合,使各模块之间精准定位配合自动化生产,保证加工精度;通过调节下锁紧螺母,可以根据不同的产品调整所需的行程,灵活方便,制作成本低。
附图说明
图1是本发明的剖视图;
图2是本发明的立体图(有产品);
图3是本发明的立体图(无产品);
图4是本发明的半剖示意图。
图中:1、上冲头固定板;2、上切边冲头;3、连接螺杆;4、模底板;5、下冲头固定板;6、限位块;7、切边模座;8、切边模;9、下切边冲头;10、下锁紧螺母;11、方孔冲头;12、钢印镶块;13、上锁紧螺母;14、刀口切边;15、第一定位凸起;16、第二定位凸起;17、第一定位槽;18、第二定位槽;19、第三定位槽;20、第三定位凸起。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
如图1-4所示,是本发明一种多功能切边模具的具体实施方式,包括相互配合的上模组件和下模组件,所述上模组件和压力设备传动连接,带动上模组件上下运动,压力设备可以是冲床或者压力机;所述上模组件包括上冲头固定板1、设置于所述上冲头固定板1下端面的上切边冲头2以及设置于所述上冲头固定板1两端的连接螺杆3;所述下模组件包括设置于工作台上的模底板4、设置于所述模底板4上方的下冲头固定板5、通过螺栓固定设置于所述模底板4上的四个限位块6,两个所述限位块6位于下冲头固定板5前侧,两个所述限位块6位于所述下冲头固定板5后侧,限位块6与下冲头固定板1的前后侧壁相贴合、通过螺栓固定设置于所述限位块6上的切边模座7以及通过螺栓固定设置于所述切边模座7上的切边模8,所述下冲头固定板5滑动设置于所述限位块6与所述切边模座7合围形成的空间内,所述下冲头固定板5上通过螺栓固定设置有与所述上切边冲头2相对应的下切边冲头9,上切边冲头2和下切边冲头9大小形状相同,所述切边模座7和切边模8上开设有与所述下切边冲头9相对应的第一让位口,第一让位口与产品的形状大小相适配,在冲压过程中使产品上下移动,所述下冲头固定板5的两端与所述连接螺杆3相对应的位置开设有通孔,所述连接螺杆3滑动设置于所述通孔内,所述连接螺杆3的下端穿过所述通孔后设置有下锁紧螺母10。
进一步的,所述模底板4上固定设置有方孔冲头11,所述下冲头固定板5、下切边冲头9以及上切边冲头2上对应开设有供所述方孔冲头11穿过的第二让位口。方孔冲头11在产品切边过程中同时可以完成冲孔工序,提高工作效率。
进一步的,所述上切边冲头2侧壁上开设有安装口,所述安装口内设置有钢印镶块12,所述钢印镶块12通过螺栓与所述上切边冲头2固定连接。钢印镶块更换方便,可按需求更换任意钢印字,极大的降低了模具成本,增强不同产品的打钢印的通用性,钢印字更加清晰。
进一步的,上冲头固定板1的两端开设有螺纹孔,所述连接螺杆3的上端与所述上冲头固定板1螺纹连接,并通过上锁紧螺母13进一步加固,所述上锁紧螺母13与所述上冲头固定板1下端面抵接。
进一步的,所述切边模8上的第一让位口周侧设置有刀口切边14,当上切边冲头2带动产品向下运动经过切边模8时,切掉产品的飞边。
进一步的,所述限位块6的下端面设置有第一定位凸起15,所述限位块6的上端面设置有第二定位凸起16,所述模底板4上端面开设有与所述第一定位凸起15相适配的第一定位槽17,所述第一定位凸起15卡接于所述第一定位槽17内,所述切边模座7的下端面开设有与所述第二定位凸起16相适配的第二定位槽18,所述第二定位凸起16卡接于所述第二定位槽18内。所述切边模座7的上端面设置有与所述切边模8相适配的第三定位槽19,所述切边模8卡接于所述第三定位槽19内。定位凸起和定位槽的设置使各模块之间精准定位,保证加工精度。
进一步的,所述下冲头固定板5的前后两侧对称设置有两个第三定位凸起20,所述限位块6有四个,两个限位块6设置于前侧所述第三定位凸起20的两侧,两个限位块6设置于后侧第三定位凸起20的两侧,形成下冲头固定板5的运动导向,切边和冲压过程,产品更加稳固,加工更加精准。
工作流程:在压力设备的带动下,上冲头固定板1、上切边冲头2向下运动,迫使产品向下通过切边模8和方孔冲头11落在下切边冲头9上,通过冲打和挤压完成切边、冲孔、打炉号三个工序,上切边冲头2继续向下运动,在上切边冲头2和下切边冲头9的挤压下完成产品校正工序;接着上切边冲头2返回向上运动,连接螺杆3及下锁紧螺母10带动下冲头固定板5和下切边冲头9上的产品向上运动,沿四个限位块6组成运动导向向上滑动,使产品向上超出切边模8,露出预定距离,完成产品定位工序,可使机器人取走产品,转入下道工序。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种多功能切边模具,其特征在于,包括相互配合的上模组件和下模组件;所述上模组件包括上冲头固定板(1)、设置于所述上冲头固定板(1)下端面的上切边冲头(2)以及设置于所述上冲头固定板(1)两端的连接螺杆(3);所述下模组件包括模底板(4)、设置于所述模底板(4)上方的下冲头固定板(5)、设置于所述下冲头固定板(5)两侧的限位块(6)、固定设置于所述限位块(6)上的切边模座(7)以及固定设置于所述切边模座(7)上的切边模(8),所述下冲头固定板(5)滑动设置于所述限位块(6)与所述切边模座(7)合围形成的空间内,所述下冲头固定板(5)上固定设置有与所述上切边冲头(2)相对应的下切边冲头(9),所述切边模座(7)和切边模(8)上开设有与所述下切边冲头(9)相对应的第一让位口,所述下冲头固定板(5)的两端与所述连接螺杆(3)相对应的位置开设有通孔,所述连接螺杆(3)滑动设置于所述通孔内,所述连接螺杆(3)的下端穿过所述通孔后设置有下锁紧螺母(10)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能切边模具,其特征在于,所述模底板(4)上固定设置有方孔冲头(11),所述下冲头固定板(5)、下切边冲头(9)以及上切边冲头(2)上对应开设有供所述方孔冲头(11)穿过的第二让位口。
3.根据权利要求1所述的一种多功能切边模具,其特征在于,所述上切边冲头(2)侧壁上开设有安装口,所述安装口内设置有钢印镶块(12),所述钢印镶块(12)通过螺栓与所述上切边冲头(2)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种多功能切边模具,其特征在于,所述连接螺杆(3)的上端与所述上冲头固定板(1)螺纹连接,并通过上锁紧螺母(13)固定,所述上锁紧螺母(13)与所述上冲头固定板(1)下端面抵接。
5.根据权利要求1所述的一种多功能切边模具,其特征在于,所述切边模(8)上的第一让位口周侧设置有刀口切边(14)。
6.根据权利要求1所述的一种多功能切边模具,其特征在于,所述限位块(6)的下端面设置有第一定位凸起(15),所述限位块(6)的上端面设置有第二定位凸起(16),所述模底板(4)上端面开设有与所述第一定位凸起(15)相适配的第一定位槽(17),所述第一定位凸起(15)卡接于所述第一定位槽(17)内,所述切边模座(7)的下端面开设有与所述第二定位凸起(16)相适配的第二定位槽(18),所述第二定位凸起(16)卡接于所述第二定位槽(18)内。
7.根据权利要求1所述的一种多功能切边模具,其特征在于,所述切边模座(7)的上端面设置有与所述切边模(8)相适配的第三定位槽(19),所述切边模(8)卡接于所述第三定位槽(19)内。
8.根据权利要求1所述的一种多功能切边模具,其特征在于,所述下冲头固定板(5)的两侧设置有第三定位凸起(20),所述限位块(6)有四个,设置于所述第三定位凸起(20)的两侧。
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