CN214022839U - 一种高效数控冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效数控冲压装置，包括成型凸模，所述成型凸模底部一体成型有底板，所述底板两侧外壁均对称开设有第一凹孔，所述底板下方转动连接有安装板，所述安装板内侧对称开设有空腔，所述空腔内侧对称焊接有第一导向杆，所述第一导向杆外壁套接有硬质弹簧，所述硬质弹簧端部活动连接有第一滑块，所述第一滑块表面对称固定连接有凸柱，所述安装板两侧均安装有侧板，所述侧板外壁转动连接有圆板，所述圆板两侧外壁均对称开设有第二凹孔，所述圆板两侧对称固定连接有壳体，所述壳体内侧活动连接有第二滑块。本实用新型只需要冲压机构停止很短的时间完成成型凸模调整的工作，从而使冲压工作继续，从而提高了冲压的效率。

Description

一种高效数控冲压装置

技术领域

本实用新型涉及数控冲压技术领域，具体为一种高效数控冲压装置。

背景技术

数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件。

现有的数控冲压装置主要存在以下缺点：

现有的数控冲压装置上额成型凸模在长时间使用过后，磨损严重，需要对其进行更换，在更换时需要使冲压机构长时间停止工作，从而影响冲压工作，进而影响冲压的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效数控冲压装置，方便对成型凸模进行更换，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高效数控冲压装置，包括成型凸模，所述成型凸模底部一体成型有底板，所述底板两侧外壁均对称开设有第一凹孔，所述底板下方转动连接有安装板，所述安装板内侧对称开设有空腔，所述空腔内侧对称焊接有第一导向杆，所述第一导向杆外壁套接有硬质弹簧，所述硬质弹簧端部活动连接有第一滑块，所述第一滑块表面对称固定连接有凸柱，所述安装板两侧均安装有侧板，所述侧板外壁转动连接有圆板，所述圆板两侧外壁均对称开设有第二凹孔，所述圆板两侧对称固定连接有壳体，所述壳体内侧活动连接有第二滑块，所述第二滑块内侧转动连接有丝杆，所述丝杆两侧均焊接有第二导向杆，所述第二滑块表面对称一体成型有定位块。

进一步的，所述安装板两侧外壁均对称活动连接有拨块，所述拨块一侧开设有一字孔，所述第一滑块两端均焊接有连接杆，且连接杆与拨块固定相连，拨块通过连接杆与第一滑块相连接，因此通过拨动拨块方便对第一滑块的位置进行调节。

进一步的，所述安装板两端均焊接有第一连接轴，所述第一连接轴一侧设有轴承，且轴承嵌入至侧板内侧，所述圆板一侧表面固定连接有第二连接轴，且第二连接轴与轴承传动连接，通过驱动圆板转动从而方便对安装板的角度进行调整。

进一步的，所述空腔一侧开设有凹槽，且凹槽与底板构成嵌入式结构，通过安装板的上表面和下表面均开设有凹槽，而且第一滑块表面设置的凸柱分为两组，而且两组凸柱呈对称分布，其中一组凸柱延伸至上部的凹槽内侧，另一组凸柱延伸至下部的凹槽内，因此当凸柱移动时，可同时对两个成型凸模同时进行更换。

进一步的，所述圆板另一侧表面安装有手柄，通过设置手柄方便驱动圆板转动，从而可对安装板的进行翻转。

进一步的，所述丝杆端部贯穿壳体，所述丝杆的贯穿端安装有手轮，所述丝杆与壳体外壁衔接处安装有锁紧螺母，通过丝杆配合锁紧螺母转动，从而可有效的对丝杆进行锁紧，防止丝杆松动。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过安装板的上表面和下表面均安装有成型凸模，而且安装板与侧板之间转动连接，而且圆板与安装板之间传动连接，当位于安装板上表面的成型凸模磨损严重时，通过人工驱动圆板转动，从而调节安装板转动一百八十度，将安装在安装板下表面的成型凸模翻动至上方，同时通人工驱动丝杆转动，使第二滑块沿第二导向杆滑动，从而使定位块贯穿壳体的端部，进而使定位块与圆板外壁上开设的第二凹孔插接相连，完成对安装板的固定，只需要冲压机构停止很短的时间完成调整的工作，从而使冲压工作继续，从而提高了冲压的效率。

2、本实用新型通过人工驱动第一滑块在第一导向杆上滑动，而且第一滑块在滑动的过程中将套接在第一导向杆上的硬质弹簧压缩变形，从而使凸柱从底板上开设的第一凹孔内侧脱落，从而方便对成型凸模进行拆装。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的底板侧面结构示意图；

图3是本实用新型的安装板侧面结构示意图；

图4是本实用新型的空腔俯视结构示意图；

图5是本实用新型的圆盘侧面结构示意图；

图6是本实用新型的壳体内部结构示意图；

图中：1、成型凸模；101、底板；102、第一凹孔；2、安装板；201、拨块；202、一字孔；203、第一连接轴；204、轴承；205、空腔；206、第一导向杆；207、硬质弹簧；208、第一滑块；209、凸柱；210、连接杆；211、凹槽；3、侧板；4、圆板；401、手柄；402、第二连接轴；403、第二凹孔；5、壳体；501、第二滑块；502、丝杆；503、第二导向杆；504、定位块；505、锁紧螺母；506、手轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种高效数控冲压装置，包括成型凸模1，所述成型凸模1底部一体成型有底板101，所述底板101两侧外壁均对称开设有第一凹孔102，所述底板101下方转动连接有安装板2，所述安装板2内侧对称开设有空腔205，所述空腔205内侧对称焊接有第一导向杆206，所述第一导向杆206外壁套接有硬质弹簧207，所述硬质弹簧207端部活动连接有第一滑块208，所述第一滑块208表面对称固定连接有凸柱209，所述安装板2两侧均安装有侧板3，所述侧板3外壁转动连接有圆板4，所述圆板4两侧外壁均对称开设有第二凹孔403，所述圆板4两侧对称固定连接有壳体5，所述壳体5内侧活动连接有第二滑块501，所述第二滑块501内侧转动连接有丝杆502，所述丝杆502两侧均焊接有第二导向杆503，所述第二滑块501表面对称一体成型有定位块504。

通过安装板2的上表面和下表面均安装有成型凸模1，而且安装板2与侧板3之间转动连接，而且圆板4与安装板2之间传动连接，当位于安装板2上表面的成型凸模1磨损严重时，通过人工驱动圆板4转动，从而调节安装板2转动一百八十度，将安装在安装板2下表面的成型凸模1翻动至上方，同时通人工驱动丝杆502转动，使第二滑块501沿第二导向杆503滑动，从而使定位块504贯穿壳体5的端部，进而使定位块504与圆板4外壁上开设的第二凹孔403插接相连，完成对安装板2的固定，只需要冲压机构停止很短的时间完成调整的工作，从而使冲压工作继续，从而提高了冲压的效率，通过人工驱动第一滑块208在第一导向杆206上滑动，而且第一滑块208在滑动的过程中将套接在第一导向杆206上的硬质弹簧207压缩变形，从而使凸柱209从底板101上开设的第一凹孔102内侧脱落，从而方便对成型凸模1进行拆装。

进一步的，所述安装板2两侧外壁均对称活动连接有拨块201，所述拨块201一侧开设有一字孔202，所述第一滑块208两端均焊接有连接杆210，且连接杆210与拨块201固定相连，拨块201通过连接杆210与第一滑块208相连接，因此通过拨动拨块201方便对第一滑块208的位置进行调节。

进一步的，所述安装板2两端均焊接有第一连接轴203，所述第一连接轴203一侧设有轴承204，且轴承204嵌入至侧板3内侧，所述圆板4一侧表面固定连接有第二连接轴402，且第二连接轴402与轴承204传动连接，通过驱动圆板4转动从而方便对安装板2的角度进行调整。

进一步的，所述空腔205一侧开设有凹槽211，且凹槽211与底板101构成嵌入式结构，通过安装板2的上表面和下表面均开设有凹槽211，而且第一滑块208表面设置的凸柱209分为两组，而且两组凸柱209呈对称分布，其中一组凸柱209延伸至上部的凹槽211内侧，另一组凸柱208延伸至下部的凹槽211内，因此当凸柱209移动时，可同时对两个成型凸模1同时进行更换。

进一步的，所述圆板4另一侧表面安装有手柄401，通过设置手柄401方便驱动圆板4转动，从而可对安装板2的进行翻转。

进一步的，所述丝杆502端部贯穿壳体5，所述丝杆502的贯穿端安装有手轮506，所述丝杆502与壳体5外壁衔接处安装有锁紧螺母505，通过丝杆502配合锁紧螺母505转动，从而可有效的对丝杆502进行锁紧，防止丝杆502松动。

本实用新型的工作原理：通过安装板2的上表面和下表面均安装有成型凸模1，而且安装板2与侧板3之间转动连接，而且圆板4与安装板2之间传动连接，当位于安装板2上表面的成型凸模1磨损严重时，通过人工驱动圆板4转动，从而调节安装板2转动一百八十度，将安装在安装板2下表面的成型凸模1翻动至上方，同时通人工驱动丝杆502转动，使第二滑块501沿第二导向杆503滑动，从而使定位块504贯穿壳体5的端部，进而使定位块504与圆板4外壁上开设的第二凹孔403插接相连，完成对安装板2的固定，只需要冲压机构停止很短的时间完成调整的工作，从而使冲压工作继续，从而提高了冲压的效率，通过人工驱动第一滑块208在第一导向杆206上滑动，而且第一滑块208在滑动的过程中将套接在第一导向杆206上的硬质弹簧207压缩变形，从而使凸柱209从底板101上开设的第一凹孔102内侧脱落，从而方便对成型凸模1进行拆装，安装板2两侧外壁均对称活动连接有拨块201，拨块201一侧开设有一字孔202，第一滑块208两端均焊接有连接杆210，且连接杆210与拨块201固定相连，拨块201通过连接杆210与第一滑块208相连接，因此通过拨动拨块201方便对第一滑块208的位置进行调节，安装板2两端均焊接有第一连接轴203，第一连接轴203一侧设有轴承204，且轴承204嵌入至侧板3内侧，圆板4一侧表面固定连接有第二连接轴402，且第二连接轴402与轴承204传动连接，通过驱动圆板4转动从而方便对安装板2的角度进行调整，空腔205一侧开设有凹槽211，且凹槽211与底板101构成嵌入式结构，通过安装板2的上表面和下表面均开设有凹槽211，而且第一滑块208表面设置的凸柱209分为两组，而且两组凸柱209呈对称分布，其中一组凸柱209延伸至上部的凹槽211内侧，另一组凸柱208延伸至下部的凹槽211内，因此当凸柱209移动时，可同时对两个成型凸模1同时进行更换，圆板4另一侧表面安装有手柄401，通过设置手柄401方便驱动圆板4转动，从而可对安装板2的进行翻转，丝杆502端部贯穿壳体5，丝杆502的贯穿端安装有手轮506，丝杆502与壳体5外壁衔接处安装有锁紧螺母505，通过丝杆502配合锁紧螺母505转动，从而可有效的对丝杆502进行锁紧，防止丝杆502松动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效数控冲压装置，包括成型凸模(1)，其特征在于：所述成型凸模(1)底部一体成型有底板(101)，所述底板(101)两侧外壁均对称开设有第一凹孔(102)，所述底板(101)下方转动连接有安装板(2)，所述安装板(2)内侧对称开设有空腔(205)，所述空腔(205)内侧对称焊接有第一导向杆(206)，所述第一导向杆(206)外壁套接有硬质弹簧(207)，所述硬质弹簧(207)端部活动连接有第一滑块(208)，所述第一滑块(208)表面对称固定连接有凸柱(209)，所述安装板(2)两侧均安装有侧板(3)，所述侧板(3)外壁转动连接有圆板(4)，所述圆板(4)两侧外壁均对称开设有第二凹孔(403)，所述圆板(4)两侧对称固定连接有壳体(5)，所述壳体(5)内侧活动连接有第二滑块(501)，所述第二滑块(501)内侧转动连接有丝杆(502)，所述丝杆(502)两侧均焊接有第二导向杆(503)，所述第二滑块(501)表面对称一体成型有定位块(504)。

2.根据权利要求1所述的一种高效数控冲压装置，其特征在于：所述安装板(2)两侧外壁均对称活动连接有拨块(201)，所述拨块(201)一侧开设有一字孔(202)，所述第一滑块(208)两端均焊接有连接杆(210)，且连接杆(210)与拨块(201)固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种高效数控冲压装置，其特征在于：所述安装板(2)两端均焊接有第一连接轴(203)，所述第一连接轴(203)一侧设有轴承(204)，且轴承(204)嵌入至侧板(3)内侧，所述圆板(4)一侧表面固定连接有第二连接轴(402)，且第二连接轴(402)与轴承(204)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效数控冲压装置，其特征在于：所述空腔(205)一侧开设有凹槽(211)，且凹槽(211)与底板(101)构成嵌入式结构。

5.根据权利要求1所述的一种高效数控冲压装置，其特征在于：所述圆板(4)另一侧表面安装有手柄(401)。

6.根据权利要求1所述的一种高效数控冲压装置，其特征在于：所述丝杆(502)端部贯穿壳体(5)，所述丝杆(502)的贯穿端安装有手轮(506)，所述丝杆(502)与壳体(5)外壁衔接处安装有锁紧螺母(505)。

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