CN219294122U - 一种电池隔膜边角裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及裁切机领域，公开了一种电池隔膜边角裁切机，本实用新型解决了现有的对齐方式普遍采用一个对齐机构对应一个裁剪机进行处理，当隔膜的大小规格发生改变时，对齐的规格也要发生改变，这使得需要对每一个裁剪机的对齐机构都要进行调整，非常的浪费时间，从而影响生产效率。一种电池隔膜边角裁切机，包括有机架、裁剪刀、固定板，机架的下方设置有转动机构，转动机构的外侧设置有正反转机构，正反转机构用于对转动机构提供转动的动力，通过设置有在转动机构，以使得旋转转动可以同时对两台裁剪机的对齐机构进行调整，节省了时间，从而解决了生产效率低的问题。

Description

一种电池隔膜边角裁切机

技术领域

本实用新型涉及裁切机领域，具体为一种电池隔膜边角裁切机。

背景技术

电池隔膜边角裁切机是一种对电池隔膜边角进行裁剪的装置，其主要的目的是将隔膜剪切平整和符合当前组装的电池需要的形状，使得工作人员在进行安装时可以更好的进行安装。

现有的电池隔膜边角裁切机在隔膜进行剪裁时，需要对隔膜的位置进行对齐处理，使得隔膜正好处于裁切的下方，现有的对齐方式普遍采用一个对齐机构对应一个裁剪机进行处理，当隔膜的大小规格发生改变时，对齐的规格也要发生改变时，这使得需要对每一个裁剪机的对齐机构都要进行调整，非常的浪费时间，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池隔膜边角裁切机，采用本装置进行工作，从而解决了现有的对齐方式普遍采用一个对齐机构对应一个裁剪机进行处理，当隔膜的大小规格发生改变时，对齐的规格也要发生改变时，这使得需要对每一个裁剪机的对齐机构都要进行调整，非常的浪费时间，从而影响生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池隔膜边角裁切机，包括有机架、裁剪刀、固定板，机架的下方设置有转动机构，转动机构的外侧设置有正反转机构，正反转机构用于对转动机构提供转动的动力；

转动机构包括有对齐组件和螺纹组件，螺纹组件设置在对齐组件的上方，对齐组件用于对隔膜进行对齐处理，螺纹组件用于对齐组件的运动距离发生改变。

优选的，对齐组件包括有设置有机架中间下方的旋转杆和设置在机架内部的推板，推板的下方设置有第一连接杆，推板的外侧设置有第一孔洞。

优选的，螺纹组件包括有设置在旋转杆中间内部的第二连接杆，第二连接杆的外侧设置有第一凹槽，旋转杆的上方内部设置有第二孔洞，第二孔洞的内部设置有第三连接杆，第三连接杆的上方设置有支撑板，支撑板的内部设置有螺杆。

优选的，第二连接杆的宽度与第一凹槽的宽度一致，且第二连接杆与第一连接杆的连接方式为铰链连接，使得第二连接杆在第一凹槽的内部进行运动时不会发生晃动。

优选的，支撑板与旋转杆的连接方式为横向滑动连接，且支撑板与螺杆的连接方式为螺纹连接，且螺杆两端的螺纹旋向完全相反，使得转动螺杆带动支撑板的向两侧进行运动。

优选的，第三连接杆的宽度与第二孔洞的宽度一致，且第三连接杆垂直于第二连接杆，使得第三连接杆在第二孔洞的内部进行运动时不会发生晃动。

优选的，正反转机构包括有设置在旋转杆下方的第一传动轴和设置在第一传动轴外侧的旋转盘，旋转盘的外侧设置有第一拨杆，机架的两侧下方设置有支撑座，支撑座的右侧上方设置有电机，电机的输出端设置有第二传动轴，第二传动轴的上方设置有第一齿轮，第一齿轮的外侧设置有第二齿轮，第一齿轮的上方设置有第二拨杆，第二齿轮的上方设置有第三拨杆，第二齿轮的内部设置有转动杆。

优选的，第一拨杆等距分布在旋转盘的外侧，且每两个第一拨杆的间距与第二拨杆和第三拨杆的宽度一致，使得第二拨杆和第三拨杆带动第一拨杆进行转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种电池隔膜边角裁切机，通过设置有在转动机构，使得旋转转动机构可以使得两端推板的运动距离同时发生改变，以使得旋转转动可以同时对两台裁剪机的对齐机构进行调整，节省了时间，从而解决了浪费时间，影响生产效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的转动机构和正反转机构视结构示意图；

图3为本实用新型的第一凹槽仰剖视结构示意图；

图4为本实用新型的正反转机构仰视结构示意图；

图5为本实用新型的螺杆俯视结构示意图；

图6为本实用新型的旋转杆左剖视结构示意图；

图7为本实用新型的图1中A处结构示意图。

图中：1、机架；2、裁剪刀；5、固定板；3、转动机构；4、正反转机构；31、对齐组件；32、螺纹组件；3101、旋转杆；3102、推板；3103、第一连接杆；3104、第一孔洞；3201、第二连接杆；3202、第一凹槽；3203、第二孔洞；3204、第三连接杆；3205、支撑板；3206、螺杆；401、第一传动轴；402、旋转盘；403、第一拨杆；404、支撑座；405、电机；406、第二传动轴；407、第一齿轮；408、第二齿轮；409、第二拨杆；410、第三拨杆；411、转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供技术方案：一种电池隔膜边角裁切机，包括有机架1、裁剪刀2、固定板5，机架1的下方设置有转动机构3，转动机构3的外侧设置有正反转机构4，正反转机构4用于对转动机构3提供转动的动力；转动机构3包括有对齐组件31和螺纹组件32，螺纹组件32设置在对齐组件31的上方，对齐组件31用于对隔膜进行对齐处理，螺纹组件32用于对齐组件31的运动距离发生改变。

对齐组件31包括有设置有机架1中间下方的旋转杆3101和设置在机架1内部的推板3102，推板3102的下方设置有第一连接杆3103，推板3102的外侧设置有第一孔洞3104，螺纹组件32包括有设置在旋转杆3101中间内部的第二连接杆3201，第二连接杆3201的外侧设置有第一凹槽3202，旋转杆3101的上方内部设置有第二孔洞3203，第二孔洞3203的内部设置有第三连接杆3204，第三连接杆3204的上方设置有支撑板3205，支撑板3205的内部设置有螺杆3206，第二连接杆3201的宽度与第一凹槽3202的宽度一致，且第二连接杆3201与第一连接杆3103的连接方式为铰链连接，使得第二连接杆3201在第一凹槽3202的内部进行运动时不会发生晃动，支撑板3205与旋转杆3101的连接方式为横向滑动连接，且支撑板3205与螺杆3206的连接方式为螺纹连接，且螺杆3206两端的螺纹旋向完全相反，使得转动螺杆3206带动支撑板3205的向两侧进行运动，第三连接杆3204的宽度与第二孔洞3203的宽度一致，且第三连接杆3204垂直于第二连接杆3201，使得第三连接杆3204在第二孔洞3203的内部进行运动时不会发生晃动，通过设置有转动机构3使得可以对两侧的对齐组件31可以通过一个动作对进行调整。

正反转机构4包括有设置在旋转杆3101下方的第一传动轴401和设置在第一传动轴401外侧的旋转盘402，旋转盘402的外侧设置有第一拨杆403，机架1的两侧下方设置有支撑座404，支撑座404的右侧上方设置有电机405，电机405的输出端设置有第二传动轴406，第二传动轴406的上方设置有第一齿轮407，第一齿轮407的外侧设置有第二齿轮408，第一齿轮407的上方设置有第二拨杆409，第二齿轮408的上方设置有第三拨杆410，第二齿轮408的内部设置有转动杆411，第一拨杆403等距分布在旋转盘402的外侧，且每两个第一拨杆403的间距与第二拨杆409和第三拨杆410的宽度一致，使得第二拨杆409和第三拨杆410带动第一拨杆403进行转动，通过设置正反转机构4使得电机405可以一直转动带动推板3102进行往复运动。

通过启动电机405带动第二传动轴406和第一齿轮407进行转动，进而带动第二齿轮408进行转动，使得第二拨杆409和第三拨杆410轮流拨动第一拨杆403进行转动，带动旋转盘402进行定时正反转运动，使得旋转杆3101进行定时正反转动运动，因第二连接杆3201的宽度与第一凹槽3202的宽度一致，且第二连接杆3201与第一连接杆3103的连接方式为铰链连接，使得推板3102定时向两侧进行运动，对隔膜进行对齐，通过转动螺杆3206进行转动，因支撑板3205与旋转杆3101的连接方式为横向滑动连接，且支撑板3205与螺杆3206的连接方式为螺纹连接，且螺杆3206两端的螺纹旋向完全相反，使得支撑板3205向中间或者两侧进行运动，因第三连接杆3204的宽度与第二孔洞3203的宽度一致，且第三连接杆3204垂直于第二连接杆3201，使得第三连接杆3204两侧或者中间进行运动，使得推板3102的往复距离发生改变，通过转动螺杆3206可以同时使得两端推板3102往复运动距离同时发生改变，节省了调节时间，从而解决了浪费时间，影响生产效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种电池隔膜边角裁切机，包括有机架(1)、裁剪刀(2)、固定板(5)，其特征在于：所述机架(1)的下方设置有转动机构(3)，所述转动机构(3)的外侧设置有正反转机构(4)，所述正反转机构(4)用于对转动机构(3)提供转动的动力；

所述转动机构(3)包括有对齐组件(31)和螺纹组件(32)，所述螺纹组件(32)设置在对齐组件(31)的上方，所述对齐组件(31)用于对隔膜进行对齐处理，所述螺纹组件(32)用于对齐组件(31)的运动距离发生改变。

2.根据权利要求1所述的一种电池隔膜边角裁切机，其特征在于：所述对齐组件(31)包括有设置在机架(1)中间下方的旋转杆(3101)和设置在机架(1)内部的推板(3102)，所述推板(3102)的下方设置有第一连接杆(3103)，所述推板(3102)的外侧设置有第一孔洞(3104)。

3.根据权利要求1所述的一种电池隔膜边角裁切机，其特征在于：所述螺纹组件(32)包括有设置在旋转杆(3101)中间内部的第二连接杆(3201)，所述第二连接杆(3201)的外侧设置有第一凹槽(3202)，所述旋转杆(3101)的上方内部设置有第二孔洞(3203)，所述第二孔洞(3203)的内部设置有第三连接杆(3204)，所述第三连接杆(3204)的上方设置有支撑板(3205)，所述支撑板(3205)的内部设置有螺杆(3206)。

4.根据权利要求3所述的一种电池隔膜边角裁切机，其特征在于：所述第二连接杆(3201)的宽度与第一凹槽(3202)的宽度一致，且第二连接杆(3201)与第一连接杆(3103)的连接方式为铰链连接，使得第二连接杆(3201)在第一凹槽(3202)的内部进行运动时不会发生晃动。

5.根据权利要求3所述的一种电池隔膜边角裁切机，其特征在于：所述支撑板(3205)与旋转杆(3101)的连接方式为横向滑动连接，且支撑板(3205)与螺杆(3206)的连接方式为螺纹连接，且螺杆(3206)两端的螺纹旋向完全相反，使得转动螺杆(3206)带动支撑板(3205)的向两侧进行运动。

6.根据权利要求3所述的一种电池隔膜边角裁切机，其特征在于：所述第三连接杆(3204)的宽度与第二孔洞(3203)的宽度一致，且第三连接杆(3204)垂直于第二连接杆(3201)，使得第三连接杆(3204)在第二孔洞(3203)的内部进行运动时不会发生晃动。

7.根据权利要求6所述的一种电池隔膜边角裁切机，其特征在于：所述正反转机构(4)包括有设置在旋转杆(3101)下方的第一传动轴(401)和设置在第一传动轴(401)外侧的旋转盘(402)，所述旋转盘(402)的外侧设置有第一拨杆(403)，所述机架(1)的两侧下方设置有支撑座(404)，所述支撑座(404)的右侧上方设置有电机(405)，所述电机(405)的输出端设置有第二传动轴(406)，所述第二传动轴(406)的上方设置有第一齿轮(407)，所述第一齿轮(407)的外侧设置有第二齿轮(408)，所述第一齿轮(407)的上方设置有第二拨杆(409)，所述第二齿轮(408)的上方设置有第三拨杆(410)，所述第二齿轮(408)的内部设置有转动杆(411)。

8.根据权利要求7所述的一种电池隔膜边角裁切机，其特征在于：所述第一拨杆(403)等距分布在旋转盘(402)的外侧，且每两个第一拨杆(403)的间距与第二拨杆(409)和第三拨杆(410)的宽度一致，使得第二拨杆(409)和第三拨杆(410)带动第一拨杆(403)进行转动。

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