CN212652492U - 一种冲压模具冲头安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冲压模具冲头安装结构，包括安装座和冲头，所述安装座上设有拆装机构，所述冲头通过拆装机构与安装座连接，所述安装座的底部设有柱形凹口，所述柱形凹口的内部滑动设置有柱形连接块，所述柱形凹口的两侧均设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有夹持块，所述夹持块的顶部设有加固条，所述安装座的两侧均设有动力组件，两个动力组件分别与两个夹持块连接，该冲压模具冲头安装结构中，通过拆装机构提高了冲头与安装座之间拆装的便捷度，提高了模具使用的便捷度。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种冲压模具冲头安装结构。
背景技术
模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
在冲压模具实际生产过程中，冲头是必不可少的工作部件，其作用是实现冲孔废料的修切分离。一般在冲孔模具的制造中，冲头和固定座通常为分体式结构，如何实现冲头与固定座的牢固连接，以较好地避免冲头在工作时脱落，保证冲头在工作时的稳定性和可靠性，成为本领域技术人员急需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种冲压模具冲头安装结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冲压模具冲头安装结构，包括安装座和冲头，所述安装座上设有拆装机构，所述冲头通过拆装机构与安装座连接；
所述安装座的底部设有柱形凹口，所述柱形凹口的内部滑动设置有柱形连接块，所述柱形连接块与柱形凹口间隙配合，所述柱形连接块的外径大于冲头的外径，所述冲头的一端与柱形连接块固定连接，所述柱形凹口的两侧均设有滑槽，所述滑槽位于安装座的内部，所述滑槽的一端与柱形凹口连通，所述滑槽的另一端与安装座的外部连通，所述滑槽的内部滑动连接有夹持块，所述夹持块的一端与冲头抵靠，所述夹持块的顶部设有加固条，所述加固条与柱形连接块的靠近冲头的一侧抵靠，所述加固条的靠近冲头的一端上设有倒角，所述安装座的两侧均设有动力组件，两个动力组件分别与两个夹持块连接。
优选的，所述动力组件包括轴承、手轮、丝杆和螺纹孔，所述螺纹孔设置在夹持块的远离冲头的一端的内部，所述丝杆的一端设置在螺纹孔的内部，所述丝杆与螺纹孔螺纹连接，所述丝杆的另一端与手轮固定连接，所述丝杆的另一端的外周与轴承的内圈固定连接，所述轴承的外圈与安装座固定连接，所述螺纹孔的深度大于柱形凹口的内径的一半，所述丝杆的长度大于螺纹孔的深度。
优选的，所述滑槽为T形槽，所述加固条和夹持块的两侧分别设置在T形槽的三侧的内部。
优选的，所述柱形凹口的底部的内壁上均匀分布有至少两个弹性块，所述弹性块的制作材料为橡胶。
优选的，所述夹持块的靠近冲头的一端上设有与冲头匹配的槽口，所述冲头设置在槽口的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冲压模具冲头安装结构中，通过拆装机构提高了冲头与安装座之间拆装的便捷度，提高了模具使用的便捷度，通过夹持块和加固条分别对冲头实现了水平反向和竖直方向上的固定作用，提高了冲头安装的牢固度，同时通过两个夹持块从两侧固定冲头，还可以对冲头进行水平位置调节，实现了对冲头的定位作用，提高了模具的加工精度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的冲压模具冲头安装结构的结构示意图；
图2是图1的A部放大图；
图3是本实用新型的冲压模具冲头安装结构的夹持块与加固条的连接结构示意图；
图中：1.安装座，2.弹性块，3.柱形连接块，4.丝杆，5.螺纹孔， 6.夹持块，7.冲头，8.柱形凹口，9.加固条，10.滑槽，11.手轮，12. 轴承，13.槽口。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例：如图1所示，一种冲压模具冲头安装结构，包括安装座 1和冲头7，安装座1上设有拆装机构，冲头7通过拆装机构与安装座1连接；
如图1-3所示，安装座1的底部设有柱形凹口8，柱形凹口8的内部滑动设置有柱形连接块3，柱形连接块3与柱形凹口8间隙配合，柱形连接块3的外径大于冲头7的外径，冲头7的一端与柱形连接块3固定连接，柱形凹口8的两侧均设有滑槽10，滑槽10位于安装座 1的内部，滑槽10的一端与柱形凹口8连通，滑槽10的另一端与安装座1的外部连通，滑槽10的内部滑动连接有夹持块6，夹持块6 的一端与冲头7抵靠，夹持块6的顶部设有加固条9，加固条9与柱形连接块3的靠近冲头7的一侧抵靠，加固条9的靠近冲头7的一端上设有倒角，安装座1的两侧均设有动力组件，两个动力组件分别与两个夹持块6连接。本实施方案中，安装座1可以安装在模具的上模上，将柱形连接块3插入柱形凹口8内部后，通过柱形凹口8对柱形连接块3在水平方向上的限位作用，提高了柱形连接块3的稳定性，进而通过柱形连接块3提高了冲头7的稳定性，用户通过动力组件手动驱动两个夹持块6沿着滑槽10相互靠近，通过两个夹持块6从两侧将冲头7夹住，进一步提高了冲头7在水平方向上的稳定性，同时在加固条9的倒角的作用下，通过加固条9推动连接块3向柱形凹口 8内部移动，使柱形连接块3与柱形凹口8的底部的内壁抵靠，降低了柱形连接块3在竖直方向上发生移动的几率，提高了冲头7在竖直方向上的稳定性，提高了冲头7安装的牢固度，当用户通过动力组件手动驱动两个夹持块6沿着滑槽10相互远离时，夹持块6和加固条 9均完全收入滑槽10的内部，则可以将柱形连接块3从柱形凹口8 内部取出，实现了冲头7的拆卸，提高了冲头7与安装座1之间拆装的便捷度，提高了模具使用的便捷度。
如图2所示，动力组件包括轴承12、手轮11、丝杆4和螺纹孔 5，螺纹孔5设置在夹持块6的远离冲头7的一端的内部，丝杆4的一端设置在螺纹孔5的内部，丝杆4与螺纹孔5螺纹连接，丝杆4的另一端与手轮11固定连接，丝杆4的另一端的外周与轴承12的内圈固定连接，轴承12的外圈与安装座1固定连接，螺纹孔5的深度大于柱形凹口8的内径的一半，丝杆4的长度大于螺纹孔5的深度。本实施方案中，通过轴承12的支撑作用，提高了丝杆4的稳定性，同时使丝杆4可以转动，用户手动转动手轮11，通过手轮11驱动丝杆 4转动，通过丝杆4与螺纹孔5之间的配合，使丝杆4驱动夹持块6 沿着滑槽10移动，实现了夹持块6与冲头7的连接与分离，提高了冲头7更换的便捷度，同时通过螺纹孔5与丝杆4之间的螺纹自锁功能，提高了夹持块6的稳定性，进一步提高了冲头7的稳定性。
优选的，滑槽10为T形槽，加固条9和夹持块6的两侧分别设置在T形槽的三侧的内部。本实施方案中，通过T形槽，使加固条9 和夹持块6的外侧均可以得到T形槽内壁的有效支撑，降低了加固条 9和夹持块6发生位移的几率，提高了加固条9和夹持块6的稳定性。
优选的，柱形凹口8的底部的内壁上均匀分布有至少两个弹性块 2，弹性块2的制作材料为橡胶。本实施方案中，通过均匀分布的弹性块2可以填补柱形连接块3与柱形凹口8底部内壁之间的间隙，降低了柱形连接块3在竖直方向上发生位移的几率，提高了柱形连接块 3和冲头7的稳定性，同时通过橡胶制作的弹性块2具有较好的弹性，则通过弹性块2还实现了对柱形连接块3的缓冲作用，降低了柱形连接块3发生损坏的几率。
优选的，夹持块6的靠近冲头7的一端上设有与冲头7匹配的槽口13，冲头7设置在槽口13的内部。本实施方案中，通过槽口13 增大了夹持块6与重头7之间的接触面积，使夹持块6可以从冲头7 四周多个方向对冲头7施加作用力，提高了夹持块6对冲头7固定的牢固度，同时还可以实现对冲头7的定位作用。
本实用新型的工作原理：
使用时，将柱形连接块3插入柱形凹口8内部，通过动力组件驱动两个夹持块6相互靠近，通过夹持块6和夹持块6上的加固条9对柱形连接块3和冲头7进行固定，实现了冲头7与安装座1之间的安装，当将夹持块6完全收入滑槽10内部后，则可以将冲头7和柱形连接块3从柱形凹口8内部取出，实现了冲头7与安装座1之间的拆卸，提高了冲头7拆装的便捷度，提高了模具使用的便捷度。
综上所述，该冲压模具冲头安装结构中，通过拆装机构提高了冲头7与安装座1之间拆装的便捷度，提高了模具使用的便捷度，通过夹持块6和加固条9分别对冲头7实现了水平反向和竖直方向上的固定作用，提高了冲头7安装的牢固度，同时通过两个夹持块6从两侧固定冲头7，还可以对冲头7进行水平位置调节，实现了对冲头7的定位作用，提高了模具的加工精度。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种冲压模具冲头安装结构，包括安装座(1)和冲头(7)，其特征在于，所述安装座(1)上设有拆装机构，所述冲头(7)通过拆装机构与安装座(1)连接；
所述安装座(1)的底部设有柱形凹口(8)，所述柱形凹口(8)的内部滑动设置有柱形连接块(3)，所述柱形连接块(3)与柱形凹口(8)间隙配合，所述柱形连接块(3)的外径大于冲头(7)的外径，所述冲头(7)的一端与柱形连接块(3)固定连接，所述柱形凹口(8)的两侧均设有滑槽(10)，所述滑槽(10)位于安装座(1)的内部，所述滑槽(10)的一端与柱形凹口(8)连通，所述滑槽(10)的另一端与安装座(1)的外部连通，所述滑槽(10)的内部滑动连接有夹持块(6)，所述夹持块(6)的一端与冲头(7)抵靠，所述夹持块(6)的顶部设有加固条(9)，所述加固条(9)与柱形连接块(3)的靠近冲头(7)的一侧抵靠，所述加固条(9)的靠近冲头(7)的一端上设有倒角，所述安装座(1)的两侧均设有动力组件，两个动力组件分别与两个夹持块(6)连接。
2.如权利要求1所述的冲压模具冲头安装结构，其特征在于，所述动力组件包括轴承(12)、手轮(11)、丝杆(4)和螺纹孔(5)，所述螺纹孔(5)设置在夹持块(6)的远离冲头(7)的一端的内部，所述丝杆(4)的一端设置在螺纹孔(5)的内部，所述丝杆(4)与螺纹孔(5)螺纹连接，所述丝杆(4)的另一端与手轮(11)固定连接，所述丝杆(4)的另一端的外周与轴承(12)的内圈固定连接，所述轴承(12)的外圈与安装座(1)固定连接，所述螺纹孔(5)的深度大于柱形凹口(8)的内径的一半，所述丝杆(4)的长度大于螺纹孔(5)的深度。
3.如权利要求1所述的冲压模具冲头安装结构，其特征在于，所述滑槽(10)为T形槽，所述加固条(9)和夹持块(6)的两侧分别设置在T形槽的三侧的内部。
4.如权利要求1所述的冲压模具冲头安装结构，其特征在于，所述柱形凹口(8)的底部的内壁上均匀分布有至少两个弹性块(2)，所述弹性块(2)的制作材料为橡胶。
5.如权利要求1所述的冲压模具冲头安装结构，其特征在于，所述夹持块(6)的靠近冲头(7)的一端上设有与冲头(7)匹配的槽口(13)，所述冲头(7)设置在槽口(13)的内。
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