CN216733152U - 一种分体式板块成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于模具技术领域，具体为一种分体式板块成型模具，包括下模座、导杆和导套，所述导杆安装在下模座的两侧上端，所述导套套接在导杆的上端，还包括：分体式组件，所述分体式组件安装在下模座的上端；所述分体式组件包括压模组件，所述压模组件安装在导套的上端，所述分体式组件包括支撑座和螺栓，所述支撑座通过螺栓安装在下模座的上端，所述支撑座上端分别通过螺栓安装下模具一、下模具二、下模具三和下模具四，本实用新型有益效果是：通过对下模具设置为分体式拼装结构，当模具损坏时，可直接对损坏处进行单独更换，当需要对物料冲压其他形状，可直接更换下模具和上模具，不仅更换方便，而且更加节省成本。

Description

一种分体式板块成型模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种分体式板块成型模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制作的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金零件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

现有的上模具和下模具均为一体式结构，模具在进行冲模时会产生较大的摩擦力，模具使用容易受到损坏，对损坏的模具进行整体更换需要的成本较高，为此，我们提出一种分体式板块成型模具。

实用新型内容

鉴于上述和/或现有一种分体式板块成型模具中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种分体式板块成型模具，通过对下模具设置为分体式拼装结构，当模具损坏时，可直接对损坏处进行单独更换，当需要对物料冲压其他形状，可直接更换下模具和上模具，不仅更换方便，而且更加节省成本，能够解决上述提出现有上模具和下模具均为一体式结构，模具在进行冲模时会产生较大的摩擦力，模具使用容易受到损坏，对损坏的模具进行整体更换需要的成本较高的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种分体式板块成型模具，其包括：下模座、导杆和导套，所述导杆安装在下模座的两侧上端，所述导套套接在导杆的上端，还包括：分体式组件，所述分体式组件安装在下模座的上端；

所述分体式组件包括压模组件，所述压模组件安装在导套的上端。

作为本实用新型所述的一种分体式板块成型模具的一种优选方案，其中：所述分体式组件包括支撑座和螺栓，所述支撑座通过螺栓安装在下模座的上端。

作为本实用新型所述的一种分体式板块成型模具的一种优选方案，其中：所述支撑座上端分别通过螺栓安装下模具一、下模具二、下模具三和下模具四。

作为本实用新型所述的一种分体式板块成型模具的一种优选方案，其中：所述下模具一、下模具二、下模具三和下模具四的一端均安装有卡块，所述下模具一、下模具二、下模具三和下模具四的另一端均开设有卡槽。

作为本实用新型所述的一种分体式板块成型模具的一种优选方案，其中：所述卡块卡接在卡槽内侧，所述下模具一、下模具二、下模具三和下模具四依次进行连接。

作为本实用新型所述的一种分体式板块成型模具的一种优选方案，其中：所述下模具一、下模具二、下模具三和下模具四内侧均安装有模芯，所述下模具一、下模具二、下模具三和下模具四外侧均通过螺栓安装固定块。

作为本实用新型所述的一种分体式板块成型模具的一种优选方案，其中：所述压模组件包括上模座和滑座，所述上模座安装在导套的上端，所述滑座安装在上模座的下端。

作为本实用新型所述的一种分体式板块成型模具的一种优选方案，其中：所述滑座内侧滑动安装滑板，所述滑板下端安装上磨具，所述上模座上端安装连接座。

与现有技术相比的优点：

通过对下模具设置为分体式拼装结构，当模具损坏时，可直接对损坏处进行单独更换，当需要对物料冲压其他形状，可直接更换下模具和上模具，不仅更换方便，而且更加节省成本。

附图说明

图1为本实用新型一种分体式板块成型模具的结构图；

图2为本实用新型一种分体式板块成型模具的右视图；

图3为本实用新型一种分体式板块成型模具中下模座的俯视图；

图4为本实用新型一种分体式板块成型模具中下模具一的俯视图；

图5为本实用新型一种分体式板块成型模具中下模具一的立体图。

图中：下模座1、导杆11、导套12、分体式组件2、支撑座21、下模具一22、卡槽221、卡块222、固定块23、下模具二24、螺栓25、下模具三26、下模具四27、模芯28、压模组件3、上模座31、上磨具32、滑座33、连接座34、滑板35。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种分体式板块成型模具，具有通过对下模具设置为分体式拼装结构，当模具损坏时，可直接对损坏处进行单独更换，当需要对物料冲压其他形状，可直接更换下模具和上模具，不仅更换方便，而且更加节省成本的优点，请参阅图1-5，包括下模座1、导杆11和导套12，还包括：分体式组件2；

导杆11安装在下模座1的两侧上端，导套12套接在导杆11的上端，导杆11和导套12具有对下模座1和上模座31进行导向的作用，分体式组件2安装在下模座1的上端，分体式组件2具有分别对下模具一22、下模具二24、下模具三26和下模具四27组合式安装的作用，使下模具一22、下模具二24、下模具三26和下模具四27中的每一个都容易进行更换，分体式组件2包括压模组件3，压模组件3安装在导套12的上端，压模组件3具有方便对上磨具32进行更换的作用。

分体式组件2包括支撑座21和螺栓25，支撑座21通过螺栓25安装在下模座1的上端，支撑座21具有支撑下模具一22、下模具二24、下模具三26和下模具四27的作用，螺栓25具有分别对支撑座21、下模具一22、下模具二24、下模具三26和下模具四27进行固定的作用，螺栓25延伸至支撑座21的上端，支撑座21上端分别通过螺栓安装下模具一22、下模具二24、下模具三26和下模具四27，下模具一22、下模具二24、下模具三26和下模具四27依次连接后合为一体，具有方便对材料进行压模的作用，下模具一22、下模具二24、下模具三26和下模具四27的一端均安装有卡块222，卡块222外壁为不规则形状，卡块222卡接在卡槽221内后具有对下模具一22、下模具二24、下模具三26和下模具四27依次连接的作用，下模具一22、下模具二24、下模具三26和下模具四27的另一端均开设有卡槽221，卡块222卡接在卡槽221内侧，下模具一22、下模具二24、下模具三26和下模具四27依次进行连接，当一个下模具损坏后，可以单独进行更换，当需要改变物料压模的形状，可以对下模具全部进行快速更换，下模具一22、下模具二24、下模具三26和下模具四27内侧均安装有模芯28，模芯28具有对物料进行压模的作用，下模具一22、下模具二24、下模具三26和下模具四27外侧均通过螺栓安装固定块23，固定块23具有对下模具一22、下模具二24、下模具三26和下模具四27侧端依次进行连接固定的作用，通过对下模具设置为分体式拼装结构，当模具损坏时，可直接对损坏处进行单独更换，当需要对物料冲压其他形状，可直接更换下模具和上模具，不仅更换方便，而且更加节省成本。

压模组件3包括上模座31和滑座33，上模座31安装在导套12的上端，上模座31具有支撑滑座33的作用，滑座33安装在上模座31的下端，滑座33具有支撑滑板35滑动的作用，滑座33内侧滑动安装滑板35，滑板35具有支撑上磨具32的作用，滑板35插入滑座33内侧后通过螺钉进行固定，滑板35下端安装上磨具32，上磨具32向下压入模芯28内具有对物料进行冲压的作用，当需要对物料冲压其他形状，可直接更换下模具和上模具，不仅更换方便，而且更加节省成本，上模座31上端安装连接座34，连接座34上端具有方便连接液压缸的作用。

在具体使用时，下模座1上端通过螺栓25安装支撑座21，支撑座21上端内侧依次拼接下模具一22、下模具二24、下模具三26和下模具四27，合为一体，下模具一22、下模具二24、下模具三26和下模具四27一端均安装有卡块222，卡块222外壁为不规则形状，下模具一22、下模具二24、下模具三26和下模具四27的另一端均开设有卡槽221，卡块222卡接在卡槽221内侧，下模具一22、下模具二24、下模具三26和下模具四27依次进行连接，当一个下模具损坏后，可以单独进行更换，当需要改变物料压模的形状，可以对下模具全部进行快速更换，下模具一22、下模具二24、下模具三26和下模具四27内侧均安装有模芯28，模芯28对物料进行压模，下模具一22、下模具二24、下模具三26和下模具四27外侧均通过螺栓安装固定块23，固定块23对下模具一22、下模具二24、下模具三26和下模具四27侧端依次进行连接固定，上模座31下端安装有滑座33，滑座33内侧滑动安装滑板35，滑板35插入滑座33内侧后通过螺钉进行固定，滑板35下端安装上磨具32，上磨具32向下压入模芯28内对物料进行冲压，上模座31上端安装有连接座34，方便连接液压缸，下模座1和上模座31之间安装导杆11和导套12进行导向，当下模具受到磨损需要更换时，对受损的下模具下端的螺栓25进行拆卸，对受损下模具侧端的固定块23进行拆卸，把卡块222从卡槽221内侧拉出，对受损下模具进行拆卸更换，然后重新安装螺栓25和固定块23，把滑板35插入滑座33内侧，通过螺栓进行固定，连接座34上端可以连接液压缸，通过液压缸向下推动上模座31和上磨具32，上磨具32压入模芯28内对物料进行冲压，通过对下模具设置为分体式拼装结构，当模具损坏时，可直接对损坏处进行单独更换，当需要对物料冲压其他形状，可直接更换下模具和上模具，不仅更换方便，而且更加节省成本。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种分体式板块成型模具，包括下模座(1)、导杆(11)和导套(12)，所述导杆(11)安装在下模座(1)的两侧上端，所述导套(12)套接在导杆(11)的上端，其特征在于，还包括：分体式组件(2)，所述分体式组件(2)安装在下模座(1)的上端；

所述分体式组件(2)包括压模组件(3)，所述压模组件(3)安装在导套(12)的上端。

2.根据权利要求1所述的一种分体式板块成型模具，其特征在于，所述分体式组件(2)包括支撑座(21)和螺栓(25)，所述支撑座(21)通过螺栓(25)安装在下模座(1)的上端。

3.根据权利要求2所述的一种分体式板块成型模具，其特征在于，所述支撑座(21)上端分别通过螺栓安装下模具一(22)、下模具二(24)、下模具三(26)和下模具四(27)。

4.根据权利要求3所述的一种分体式板块成型模具，其特征在于，所述下模具一(22)、下模具二(24)、下模具三(26)和下模具四(27)的一端均安装有卡块(222)，所述下模具一(22)、下模具二(24)、下模具三(26)和下模具四(27)的另一端均开设有卡槽(221)。

5.根据权利要求4所述的一种分体式板块成型模具，其特征在于，所述卡块(222)卡接在卡槽(221)内侧，所述下模具一(22)、下模具二(24)、下模具三(26)和下模具四(27)依次进行连接。

6.根据权利要求3所述的一种分体式板块成型模具，其特征在于，所述下模具一(22)、下模具二(24)、下模具三(26)和下模具四(27)内侧均安装有模芯(28)，所述下模具一(22)、下模具二(24)、下模具三(26)和下模具四(27)外侧均通过螺栓安装固定块(23)。

7.根据权利要求1所述的一种分体式板块成型模具，其特征在于，所述压模组件(3)包括上模座(31)和滑座(33)，所述上模座(31)安装在导套(12)的上端，所述滑座(33)安装在上模座(31)的下端。

8.根据权利要求7所述的一种分体式板块成型模具，其特征在于，所述滑座(33)内侧滑动安装滑板(35)，所述滑板(35)下端安装上磨具(32)，所述上模座(31)上端安装连接座(34)。

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