CN216780072U - 应用在拉延模具上压板的延时机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为应用在拉延模具上压板的延时机构,涉及模具领域。技术特征包括:下压板,所述下压板上设有下垫块;上压板,所述上压板上设有第一氮气弹簧,在所述下压板推动所述上压板上行时将压缩所述第一氮气弹簧;支撑块,其一端转动连接在所述下压板上;以及第二氮气弹簧,其设置在所述上压板上并推动所述支撑块转动至垂直于所述下压板的状态并支撑于所述下垫块上。本装置的延时机构安装在模具内部,仅使用普通氮气弹簧不用延时氮气弹簧等特殊弹簧,不使用外界气源作为动力,维护保养方便,工作节拍跟随模具节拍,不必外用电磁开关,工作效率高,降低应用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,特别涉及应用在拉延模具上压板的延时机构。
背景技术
在传统模具结构中需要上压板,下模压力源是氮气弹簧的拉延模时想要达到上下压板同时向上运功的目的时只能采取延时氮气弹簧或用气缸顶起,两种方案都有各自的缺陷。
在传统模具结构中拉延模目前常用的两种延时机构方案,一是延时氮气弹簧;二是用气缸顶起。方案一问题是模具成本高且氮气弹簧需要时常更换;方案二问题是模具工作效率低、故障率高、需要配备气源和电磁开关,因此,为了解决延时机构在拉延模具应用时成本高、冲压工作时效率低、模具故障率高、操作麻烦等一系列问题,需要设计应用在拉延模具上压板的延时机构。
实用新型内容
本实用新型要解决上述的技术问题,提供应用在拉延模具上压板的延时机构。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案具体如下:
应用在拉延模具上压板的延时机构,包括:
下压板,所述下压板上设有下垫块;
上压板,所述上压板上设有第一氮气弹簧,在所述下压板推动所述上压板上行时将压缩所述第一氮气弹簧;
支撑块,其一端转动连接在所述下压板上;
以及第二氮气弹簧,其设置在所述上压板上并推动所述支撑块转动至垂直于所述下压板的状态并支撑于所述下垫块上。
优选的,所述上压板下行至与所述下压板处以拉延模具、此时所述第一氮气弹簧处于被压缩状态且所述支撑块旋转至倾斜于所述下压板的状态并压缩所述第二氮气弹簧。
优选的,所述第一氮气弹簧被完全释放后、所述第二氮气弹簧推动所述支撑块转动至垂直于所述下压板的状态并支撑于所述下垫块上。
优选的,所述支撑块转动至垂直于所述下压板的状态并支撑于所述下垫块上、所述下压板通过所述支撑块推动所述上压板上行。
优选的,所述支撑块与所述上压板之间设有连接轴以使所述支撑块能够转动连接在所述上压板上。
本实用新型具有以下的有益效果:
本实用新型的应用在拉延模具上压板的延时机构,本装置的延时机构安装在模具内部,仅使用普通氮气弹簧不用延时氮气弹簧等特殊弹簧,不使用外界气源作为动力,维护保养方便,工作节拍跟随模具节拍,不必外用电磁开关,工作效率高,降低应用成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的应用在拉延模具上压板的延时机构的结构示意图。
图中的附图标记表示为:
1、下压板;2、下垫块;3、上压板;4、第一氮气弹簧;5、支撑块;6、第二氮气弹簧;7、连接轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,应用在拉延模具上压板的延时机构,包括:
下压板1,下压板1上设有下垫块2;
上压板3,上压板3上设有第一氮气弹簧4,在下压板1推动上压板3上行时将压缩第一氮气弹簧4;其中本下压板1与上压板3构成拉延模具,使板料放置于下压板1上,通过上压板3下行进行拉延加工;其中在上压板3下行时将压缩第一氮气弹簧4,此时第一氮气弹簧4继续弹力;
支撑块5,其一端转动连接在下压板1上;
以及第二氮气弹簧6,其设置在上压板3上并推动支撑块5转动至垂直于下压板1的状态并支撑于下垫块2上,其中,在支撑块5转动至垂直于下压板1的状态并支撑于下垫块2上时,下压板1推力大于上压板3推力将通过支撑块5的支撑带动上压板3上行。
综上所述,本装置的延时机构安装在模具内部,仅使用普通氮气弹簧不用延时氮气弹簧等特殊弹簧,不使用外界气源作为动力,维护保养方便,工作节拍跟随模具节拍,不必外用电磁开关,工作效率高,降低应用成本。
进一步的,上压板3下行至与下压板1处以拉延模具、此时第一氮气弹簧4处于被压缩状态且支撑块5旋转至倾斜于下压板1的状态并压缩第二氮气弹簧6。
进一步的,第一氮气弹簧4被完全释放后、第二氮气弹簧6推动支撑块5转动至垂直于下压板1的状态并支撑于下垫块2上。
进一步的,支撑块5转动至垂直于下压板1的状态并支撑于下垫块2上、下压板1通过支撑块5推动上压板3上行。
进一步的,支撑块5与上压板3之间设有连接轴7以使支撑块5能够转动连接在上压板3上。
具体的,本装置使用过程中,放置板料于下压板1上并控制上压板3下行,上压板3下行过程中第二氮气弹簧6压力释放,支撑块5不工作;当上压板3接触下压板1上的板料开始工作时,由于上压板3氮气弹簧力量小于下压板1氮气弹簧,所以上压板3上行。当上压板3到达第一氮气弹簧4被完全释放时,支撑块5绕连接轴7旋转使其直立并与下垫块2接触开始工作。冲压完成后上压板3上行,下压板1力量大顶着上压板向上运动,当上压板3和下压板1分离时支撑块5还在工作,相当于下压板1支撑上压板3的情况下、上压板3继续上行10mm,这种情况下上压板3不会使产品变形。当上压板行程超过10mm后,第一氮气弹簧4不再参与工作,此时第二氮气弹簧6开始工作,使支撑块5旋转倾斜不参与工作。随后上压板3继续上行,此次冲压完成。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (5)
1.应用在拉延模具上压板的延时机构,其特征在于,包括:
下压板(1),所述下压板(1)上设有下垫块(2);
上压板(3),所述上压板(3)上设有第一氮气弹簧(4),在所述下压板(1)推动所述上压板(3)上行时将压缩所述第一氮气弹簧(4);
支撑块(5),其一端转动连接在所述下压板(1)上;
以及第二氮气弹簧(6),其设置在所述上压板(3)上并推动所述支撑块(5)转动至垂直于所述下压板(1)的状态并支撑于所述下垫块(2)上。
2.根据权利要求1所述的应用在拉延模具上压板的延时机构,其特征在于,所述上压板(3)下行至与所述下压板(1)处以拉延模具、此时所述第一氮气弹簧(4)处于被压缩状态且所述支撑块(5)旋转至倾斜于所述下压板(1)的状态并压缩所述第二氮气弹簧(6)。
3.根据权利要求1所述的应用在拉延模具上压板的延时机构,其特征在于,所述第一氮气弹簧(4)被完全释放后、所述第二氮气弹簧(6)推动所述支撑块(5)转动至垂直于所述下压板(1)的状态并支撑于所述下垫块(2)上。
4.根据权利要求1所述的应用在拉延模具上压板的延时机构,其特征在于,所述支撑块(5)转动至垂直于所述下压板(1)的状态并支撑于所述下垫块(2)上、所述下压板(1)通过所述支撑块(5)推动所述上压板(3)上行。
5.根据权利要求1所述的应用在拉延模具上压板的延时机构,其特征在于,所述支撑块(5)与所述上压板(3)之间设有连接轴(7)以使所述支撑块(5)能够转动连接在所述上压板(3)上。
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