CN216758165U - 一种高效率粉末冶金烧结装置 - Google Patents

一种高效率粉末冶金烧结装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种高效率粉末冶金烧结装置,具体涉及烧结技术领域,包括烧结炉和内炉,所述内炉位于烧结炉的内端,所述内炉的两端设有定位耳板,所述定位耳板的下端设有电动推杆,所述电动推杆的外端设有滑孔和贯穿孔,所述滑孔的外端设有滑动耳板,所述滑动耳板的外端设有连接弧形板,所述连接弧形板的上端设有活动座,所述活动座的上端设有连接杆,所述连接杆的上端设有连接座,所述连接座的的外端设有螺纹筒,所述螺纹筒的内端设有螺纹杆,所述螺纹杆的上端设有马达。本实用新型利用电动推杆带动定位耳板沿着贯穿孔向上滑动的同时,滑动耳板通过滑孔沿着电动推杆的外表面滑动,从而能够便捷的将内炉抬高处理,能够便捷的将内炉的取出。

Description

一种高效率粉末冶金烧结装置
技术领域
本实用新型涉及烧结技术领域,具体涉及一种高效率粉末冶金烧结装置。
背景技术
烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结。为了保证粉末压坯在烧结过程中的脱蜡(润滑剂或成形剂)、还原、合金化、组织转变等顺利进行,烧结时需要对烧结温度、保护气氛、压坯传送方式、加热和冷却速度等进行精确的控制。一般可按压坯移动方式不同把烧结炉分为两大类:连续式烧结炉和间歇式烧结炉。
现有的烧结炉在使用的时候,不能便捷的将内炉从烧结炉内取出,且取出的过程需要借助手动取出,十分的麻烦,且不便于将内部的粉末冶金取出,不利于对内炉的清洗。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种高效率粉末冶金烧结装置,利用电动推杆带动定位耳板沿着贯穿孔向上滑动的同时,滑动耳板通过滑孔沿着电动推杆的外表面滑动,从而能够便捷的将内炉抬高处理,能够便捷的带动内炉的取出,以解决现有技术中不能便捷的将内炉从烧结炉内取出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:一种高效率粉末冶金烧结装置,包括烧结炉和内炉,所述内炉位于烧结炉的内端,所述内炉的两端设有定位耳板,所述定位耳板的下端设有电动推杆,所述电动推杆的外端设有滑孔和贯穿孔,所述滑孔的外端设有滑动耳板,所述滑动耳板的外端设有连接弧形板。
进一步地,所述定位耳板固定安装在内炉的上端外表面,所述定位耳板的数量设置为两组,所述定位耳板的下端与电动推杆的输出端之间固定连接,通过设置有定位耳板,便于带动内炉的活动。
进一步地,所述电动推杆的外端与滑孔之间滑动连接,所述贯穿孔位于烧结炉的上端内表面,所述电动推杆的输出端与贯穿孔之间滑动连接,通过设置有电动推杆,便于带动定位耳板的移动。
进一步地,所述滑孔贯穿于滑动耳板的上下两端外表面,所述滑动耳板与连接弧形板之间固定连接,所述连接弧形板贴附在内炉的外端,通过设置有滑孔,便于滑动耳板的滑动。
进一步地,所述连接弧形板的上端设有活动座,所述活动座的上端设有连接杆,所述连接杆的上端设有连接座,所述连接座的的外端设有螺纹筒,所述螺纹筒的内端设有螺纹杆,所述螺纹杆的上端设有马达,所述螺纹杆的外端设有滑槽,通过设置有马达,便于带动螺纹杆的转动。
进一步地,所述连接弧形板的上端与活动座之间固定连接,所述活动座的上端与连接杆之间活动连接,所述连接杆的上端与连接座之间固定连接,所述连接座的外端与螺纹筒之间活动连接,通过设置有连接座,便于对连接杆的下端进行限位转动。
进一步地,所述螺纹筒的内端与螺纹杆之间活动连接,所述螺纹杆的上端与马达之间固定连接,所述螺纹杆包裹在滑槽的内端,所述滑槽嵌入安装在内炉的外表面,通过设置有螺纹杆,便于带动螺纹筒沿着滑槽滑动。
本实用新型实施例具有如下优点:
1、本实用新型通过设置有烧结炉、内炉、定位耳板、滑动耳板、电动推杆、滑孔、贯穿孔、连接弧形板,利用电动推杆带动定位耳板沿着贯穿孔向上滑动的同时,滑动耳板通过滑孔沿着电动推杆的外表面滑动,从而能够便捷的将内炉抬高处理,能够便捷的带动内炉的取出。
2、本实用新型通过设置有马达、滑槽、螺纹杆、螺纹筒、连接座、连接杆、活动座,通过马达带动螺纹杆沿着滑槽内转动,使得螺纹杆带动螺纹筒沿着滑槽向下移动,同时连接座和活动座均带动连接杆改变位置,方便了对于内炉沿着定位耳板转动,从而方便了内炉下料。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的内炉侧剖视图;
图3为本实用新型提供的内炉局部放大示意图;
图4为本实用新型提供的滑槽上端侧剖视图;
图5为本实用新型提供的滑槽下端侧剖视图。
图中:1、烧结炉;2、内炉;3、定位耳板;4、滑动耳板;5、电动推杆;6、滑孔;7、贯穿孔;8、连接弧形板;9、马达;10、滑槽;11、螺纹杆;12、螺纹筒;13、连接座;14、连接杆;15、活动座。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-3,该实施例的一种高效率粉末冶金烧结装置,包括烧结炉1和内炉2,所述内炉2位于烧结炉1的内端,所述内炉2的两端设有定位耳板3,所述定位耳板3的下端设有电动推杆5,所述定位耳板3固定安装在内炉2的上端外表面,所述定位耳板3的数量设置为两组,所述定位耳板3的下端与电动推杆5的输出端之间固定连接,所述电动推杆5的外端设有滑孔6和贯穿孔7,所述电动推杆5的外端与滑孔6之间滑动连接,所述贯穿孔7位于烧结炉1的上端内表面,所述电动推杆5的输出端与贯穿孔7之间滑动连接,所述滑孔6的外端设有滑动耳板4,所述滑动耳板4的外端设有连接弧形板8,所述滑孔6贯穿于滑动耳板4的上下两端外表面,所述滑动耳板4与连接弧形板8之间固定连接,所述连接弧形板8贴附在内炉2的外端,通过设置有连接弧形板8,便于下端对内炉2进行包裹。
实施场景具体为:本实用新型在使用时,当需要能够便捷的将烧结炉1内的内炉2进行取出,通过在内炉2的两端利用定位耳板3与电动推杆5的输出端之间固定连接,在内炉2的外端通过滑动耳板4与电动推杆5的外表面相互滑动连接,电动推杆5带动定位耳板3沿着贯穿孔7向上滑动的同时,滑动耳板4通过滑孔6沿着电动推杆5的外表面滑动,从而能够便捷的将内炉2抬高处理,能够便捷的带动内炉2的取出,该实施方式具体解决了现有技术中不能便捷的使得内炉2从烧结炉1内取出的问题。
参照说明书附图4-5,该实施例的一种高效率粉末冶金烧结装置,所述连接弧形板8的上端设有活动座15,所述活动座15的上端设有连接杆14,所述连接杆14的上端设有连接座13,所述连接座13的的外端设有螺纹筒12,所述连接弧形板8的上端与活动座15之间固定连接,所述活动座15的上端与连接杆14之间活动连接,所述连接杆14的上端与连接座13之间固定连接,所述连接座13的外端与螺纹筒12之间活动连接,所述螺纹筒12的内端设有螺纹杆11,所述螺纹杆11的上端设有马达9,所述螺纹杆11的外端设有滑槽10,所述螺纹筒12的内端与螺纹杆11之间活动连接,所述螺纹杆11的上端与马达9之间固定连接,所述螺纹杆11包裹在滑槽10的内端,所述滑槽10嵌入安装在内炉2的外表面,通过设置有螺纹杆11,便于带动螺纹筒12上下移动。
实施场景具体为:本实用新型在使用时,当需要对于内炉2能够便捷的进行转动,便于在内部的物料下料的时候,通过马达9带动螺纹杆11沿着滑槽10内转动,使得螺纹杆11带动螺纹筒12沿着滑槽10向下移动,同时连接座13和活动座15均带动连接杆14改变位置,方便了对于内炉2沿着定位耳板3转动,从而方便了内炉2下料,该实施方式具体解决了现有技术中不能便捷的转动内炉2使内部的粉末冶金顺利下料的问题。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种高效率粉末冶金烧结装置,包括烧结炉(1)和内炉(2),所述内炉(2)位于烧结炉(1)的内端,其特征在于:所述内炉(2)的两端设有定位耳板(3),所述定位耳板(3)的下端设有电动推杆(5),所述电动推杆(5)的外端设有滑孔(6)和贯穿孔(7),所述滑孔(6)的外端设有滑动耳板(4),所述滑动耳板(4)的外端设有连接弧形板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种高效率粉末冶金烧结装置,其特征在于:所述定位耳板(3)固定安装在内炉(2)的上端外表面,所述定位耳板(3)的数量设置为两组,所述定位耳板(3)的下端与电动推杆(5)的输出端之间活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效率粉末冶金烧结装置,其特征在于:所述电动推杆(5)的外端与滑孔(6)之间滑动连接,所述贯穿孔(7)位于烧结炉(1)的上端内表面,所述电动推杆(5)的输出端与贯穿孔(7)之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效率粉末冶金烧结装置,其特征在于:所述滑孔(6)贯穿于滑动耳板(4)的上下两端外表面,所述滑动耳板(4)与连接弧形板(8)之间固定连接,所述连接弧形板(8)贴附在内炉(2)的外端。
5.根据权利要求1所述的一种高效率粉末冶金烧结装置,其特征在于:所述连接弧形板(8)的上端设有活动座(15),所述活动座(15)的上端设有连接杆(14),所述连接杆(14)的上端设有连接座(13),所述连接座(13)的外端设有螺纹筒(12),所述螺纹筒(12)的内端设有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)的上端设有马达(9),所述螺纹杆(11)的外端设有滑槽(10)。
6.根据权利要求5所述的一种高效率粉末冶金烧结装置,其特征在于:所述连接弧形板(8)的上端与活动座(15)之间固定连接,所述活动座(15)的上端与连接杆(14)之间活动连接,所述连接杆(14)的上端与连接座(13)之间固定连接,所述连接座(13)的外端与螺纹筒(12)之间活动连接。
7.根据权利要求5所述的一种高效率粉末冶金烧结装置,其特征在于:所述螺纹筒(12)的内端与螺纹杆(11)之间活动连接,所述螺纹杆(11)的上端与马达(9)之间固定连接,所述螺纹杆(11)包裹在滑槽(10)的内端,所述滑槽(10)嵌入安装在内炉(2)的外表面。
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