CN216757926U - 一种带有碎屑回收功能的冲床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种带有碎屑回收功能的冲床,包括底板,所述底板的顶部焊接有竖杆,所述竖杆的顶部焊接有支撑板,所述支撑板的表面安装有冲压组件,所述冲压组件的表面安装有圆板,所述圆板的表面安装有压持组件,所述底板顶部的后侧安装有推出清理组件,所述底板的顶部安装有下模具,所述底板表面的前侧安装有输送组件,所述底板的底部放置有收集框,所述底板的底部焊接有导流框。本实用新型解决了现有的冲床产生的废料会散落在地下或者冲床模具上端,导致冲床上端被废料卡住,影响冲压效果,并且使用的过程中需要工作人员手动固定,容易发生意外,同时需要人工进行下料,降低了加工效率的问题。

Description

一种带有碎屑回收功能的冲床
技术领域
本实用新型涉及冲床技术领域,具体为一种带有碎屑回收功能的冲床。
背景技术
冲床就是一台冲压式压力机,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛,冲压生产主要是针对板材的,通过模具能做出落料,冲孔,成型,拉深,修整,精冲,整形,铆接及挤压件等等,但是现有的冲床产生的废料会散落在地下或者冲床模具上端,导致冲床上端被废料卡住,影响冲压效果,并且使用的过程中需要工作人员手动固定,容易发生意外,同时需要人工进行下料,降低了加工的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有碎屑回收功能的冲床,具备废料收集、压持固定和机械下料的优点,解决了现有的冲床产生的废料会散落在地下或者冲床模具上端,导致冲床上端被废料卡住,影响冲压效果,并且使用的过程中需要工作人员手动固定,容易发生意外,同时需要人工进行下料,降低了加工效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有碎屑回收功能的冲床,包括底板,所述底板的顶部焊接有竖杆,所述竖杆的顶部焊接有支撑板,所述支撑板的表面安装有冲压组件,所述冲压组件的表面安装有圆板,所述圆板的表面安装有压持组件,所述底板顶部的后侧安装有推出清理组件,所述底板的顶部安装有下模具,所述底板表面的前侧安装有输送组件,所述底板的底部放置有收集框,所述底板的底部焊接有导流框,所述底板的顶部开设有排渣孔,所述圆板的底部通过螺栓固定连接有上模具。
优选的,所述冲压组件包括液压缸,所述液压缸的一侧通过螺栓与支撑板的顶部固定连接,所述液压缸的输出端贯穿至支撑板的底部并与圆板的顶部固定连接,所述圆板的顶部焊接有导向杆,所述导向杆的顶部贯穿至支撑板的顶部。
优选的,所述压持组件包括活动杆,所述活动杆滑动贯穿在圆板的顶部,所述活动杆的底部焊接有压板,所述活动杆的顶部焊接有限位板,所述活动杆表面的顶部活动套设有弹簧一,所述弹簧一的两端分别与限位板的底部和圆板的顶部固定连接。
优选的,所述推出清理组件包括固定板,所述固定板的底部与底板的顶部焊接,所述固定板的背面通过螺栓固定连接有气缸,所述气缸的输出端贯穿固定板并固定连接有清扫刷,所述清扫刷的背面滑动贯穿设置有限位杆,所述限位杆的前端焊接有推板,所述限位杆前端的表面活动套设有弹簧二,所述弹簧二的两端分别与推板的背面和清扫刷的正面固定连接。
优选的,所述输送组件包括辊轮,所述辊轮的两端均通过轴承与底板的表面镶嵌转动连接,所述底板的正面固定连接有电机,所述电机的转轴和辊轮左端的表面均固定套设有同步盘,所述同步盘的表面传动连接有同步带。
优选的,所述底板的底部焊接有支腿,支腿的底部固定连接有底座。
优选的,所述导向杆与支撑板滑动连接,所述圆板的顶部与液压缸的输出端通过螺栓固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过底板、竖杆、支撑板、冲压组件、圆板、压持组件、推出清理组件、下模具、输送组件、收集框、导流框、排渣孔和上模具进行配合,具备废料收集、压持固定和机械下料的优点,解决了现有的冲床产生的废料会散落在地下或者冲床模具上端,导致冲床上端被废料卡住,影响冲压效果,并且使用的过程中需要工作人员手动固定,容易发生意外,同时需要人工进行下料,降低了加工效率的问题。
2、本实用新型通过设置液压缸和导向杆,实现圆板和上模具的上下移动,并对其进行导向,使其在移动时更加的稳定,达到对工件的冲压,通过设置活动杆、压板、限位板和弹簧一,在圆板移动的过程中可对工件进行压持固定,避免在冲压时工件移位。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型冲压组件和压持组件立体放大示意图;
图3为本实用新型输送组件立体放大示意图;
图4为本实用新型推出清理组件立体放大示意图。
图中:1底板、2竖杆、3支撑板、4冲压组件、41液压缸、42导向杆、5圆板、6压持组件、61活动杆、62压板、63限位板、64弹簧一、7推出清理组件、71固定板、72气缸、73清扫刷、74限位杆、75推板、76弹簧二、8下模具、9输送组件、91辊轮、92电机、93同步盘、94同步带、10收集框、11导流框、12排渣孔、13上模具。
具体实施方式
请参阅图1-图4,一种带有碎屑回收功能的冲床,包括底板1,底板1的顶部焊接有竖杆2,竖杆2的顶部焊接有支撑板3,支撑板3的表面安装有冲压组件4,冲压组件4的表面安装有圆板5,圆板5的表面安装有压持组件6,底板1顶部的后侧安装有推出清理组件7,底板1的顶部安装有下模具8,底板1表面的前侧安装有输送组件9,底板1的底部放置有收集框10,底板1的底部焊接有导流框11,底板1的顶部开设有排渣孔12,圆板5的底部通过螺栓固定连接有上模具13;
冲压组件4包括液压缸41,液压缸41的一侧通过螺栓与支撑板3的顶部固定连接,液压缸41的输出端贯穿至支撑板3的底部并与圆板5的顶部固定连接,圆板5的顶部焊接有导向杆42,导向杆42的顶部贯穿至支撑板3的顶部,通过设置液压缸41和导向杆42,实现圆板5和上模具13的上下移动,并对其进行导向,使其在移动时更加的稳定,达到对工件的冲压;
压持组件6包括活动杆61,活动杆61滑动贯穿在圆板5的顶部,活动杆61的底部焊接有压板62,活动杆61的顶部焊接有限位板63,活动杆61表面的顶部活动套设有弹簧一64,弹簧一64的两端分别与限位板63的底部和圆板5的顶部固定连接,通过设置活动杆61、压板62、限位板63和弹簧一64,在圆板5移动的过程中可对工件进行压持固定,避免在冲压时工件移位;
推出清理组件7包括固定板71,固定板71的底部与底板1的顶部焊接,固定板71的背面通过螺栓固定连接有气缸72,气缸72的输出端贯穿固定板71并固定连接有清扫刷73,清扫刷73的背面滑动贯穿设置有限位杆74,限位杆74的前端焊接有推板75,限位杆74前端的表面活动套设有弹簧二76,弹簧二76的两端分别与推板75的背面和清扫刷73的正面固定连接,通过设置固定板71、气缸72、清扫刷73、限位杆74、推板75和弹簧二76,对冲压完成的工件进行推入到输送组件9上进行输送,同时将底板1上冲压产生的废屑进行清扫;
输送组件9包括辊轮91,辊轮91的两端均通过轴承与底板1的表面镶嵌转动连接,底板1的正面固定连接有电机92,电机92的转轴和辊轮91左端的表面均固定套设有同步盘93,同步盘93的表面传动连接有同步带94,通过设置辊轮91、电机92、同步盘93和同步带94,将通过推出清理组件7推送完成冲压的工件进行输送;
底板1的底部焊接有支腿,支腿的底部固定连接有底座,通过设置支腿和底座,对装置进行支撑;
导向杆42与支撑板3滑动连接,圆板5的顶部与液压缸41的输出端通过螺栓固定连接,通过设置导向杆42,对圆板5的移动轨迹进行导向。
使用时,将装置通过导线外接电源和控制器,将工件放置到底板1上,并使其冲压位置位于下模具8上方,控制液压缸41的运行使圆板5、导向杆42、上模具13和压持组件6进行下移,随着圆板5的下移,压板62先与工件进行接触,并使弹簧一64进行拉伸,在弹簧一64弹力与限位板63和活动杆61的作用下,压板62对工件进行压持固定,随着下模具8的下移对工件进行冲压,冲出的废料通过下模具8进入到收集框10内进行收集,控制液压缸41的回缩以及气缸72和电机92的运行,使圆板5、上模具13和压持组件6上移恢复到初始状态,电机92转轴的转动带动同步盘93、同步带94和辊轮91的转动,气缸72的运行使清扫刷73、弹簧二76、限位杆74和推板75进行移动,推板75推动工件和废屑往输送组件9上下移动,将工件推动到转动的辊轮91上进行输送,同时推动的废屑通过排渣孔12和导流框11进入到收集框10内收集,并在清扫刷73移动的作用下进行二次清理,提高清理的效果。
综上所述:该带有碎屑回收功能的冲床,通过底板1、竖杆2、支撑板3、冲压组件4、圆板5、压持组件6、推出清理组件7、下模具8、输送组件9、收集框10、导流框11、排渣孔12和上模具13进行配合,解决了现有的冲床产生的废料会散落在地下或者冲床模具上端,导致冲床上端被废料卡住,影响冲压效果,并且使用的过程中需要工作人员手动固定,容易发生意外,同时需要人工进行下料,降低了加工效率的问题。

Claims (7)

1.一种带有碎屑回收功能的冲床,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部焊接有竖杆(2),所述竖杆(2)的顶部焊接有支撑板(3),所述支撑板(3)的表面安装有冲压组件(4),所述冲压组件(4)的表面安装有圆板(5),所述圆板(5)的表面安装有压持组件(6),所述底板(1)顶部的后侧安装有推出清理组件(7),所述底板(1)的顶部安装有下模具(8),所述底板(1)表面的前侧安装有输送组件(9),所述底板(1)的底部放置有收集框(10),所述底板(1)的底部焊接有导流框(11),所述底板(1)的顶部开设有排渣孔(12),所述圆板(5)的底部通过螺栓固定连接有上模具(13)。
2.根据权利要求1所述的一种带有碎屑回收功能的冲床,其特征在于:所述冲压组件(4)包括液压缸(41),所述液压缸(41)的一侧通过螺栓与支撑板(3)的顶部固定连接,所述液压缸(41)的输出端贯穿至支撑板(3)的底部并与圆板(5)的顶部固定连接,所述圆板(5)的顶部焊接有导向杆(42),所述导向杆(42)的顶部贯穿至支撑板(3)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种带有碎屑回收功能的冲床,其特征在于:所述压持组件(6)包括活动杆(61),所述活动杆(61)滑动贯穿在圆板(5)的顶部,所述活动杆(61)的底部焊接有压板(62),所述活动杆(61)的顶部焊接有限位板(63),所述活动杆(61)表面的顶部活动套设有弹簧一(64),所述弹簧一(64)的两端分别与限位板(63)的底部和圆板(5)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种带有碎屑回收功能的冲床,其特征在于:所述推出清理组件(7)包括固定板(71),所述固定板(71)的底部与底板(1)的顶部焊接,所述固定板(71)的背面通过螺栓固定连接有气缸(72),所述气缸(72)的输出端贯穿固定板(71)并固定连接有清扫刷(73),所述清扫刷(73)的背面滑动贯穿设置有限位杆(74),所述限位杆(74)的前端焊接有推板(75),所述限位杆(74)前端的表面活动套设有弹簧二(76),所述弹簧二(76)的两端分别与推板(75)的背面和清扫刷(73)的正面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种带有碎屑回收功能的冲床,其特征在于:所述输送组件(9)包括辊轮(91),所述辊轮(91)的两端均通过轴承与底板(1)的表面镶嵌转动连接,所述底板(1)的正面固定连接有电机(92),所述电机(92)的转轴和辊轮(91)左端的表面均固定套设有同步盘(93),所述同步盘(93)的表面传动连接有同步带(94)。
6.根据权利要求1所述的一种带有碎屑回收功能的冲床,其特征在于:所述底板(1)的底部焊接有支腿,支腿的底部固定连接有底座。
7.根据权利要求2所述的一种带有碎屑回收功能的冲床,其特征在于:所述导向杆(42)与支撑板(3)滑动连接,所述圆板(5)的顶部与液压缸(41)的输出端通过螺栓固定连接。
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