CN216750624U - 一种接线组装治具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种接线组装治具,包括治具主体,其中,治具主体上设有与电子设备上的安装孔对应的卡槽,卡槽上能够预装与安装孔对应的紧固件及连接固定件,治具主体能够卡设在电子设备上且能够从电子设备上移除。本实用新型涉及的接线组装治具,所有的紧固件及接线连接的固定件在治具上,一次性快捷地装配到电子设备上,从而解决安装困难、效率低下的技术问题。

Description

一种接线组装治具
技术领域
本实用新型涉及电子设备组装工艺技术领域,具体涉及一种接线组装治具。
背景技术
目前,固定电子设备的紧固件一般采用螺钉、螺栓方式进行固定,接线连接的固定件一般采用航空接头。随着紧固件及连接固定件的增多,通常情况下,安装时,首先需要找准对应孔位所用的紧固件及连接固定件所用的型号,再次依次进行对位安装,安装时需要手动对准孔位进行锁紧,因此,采用一个一个进行装配,安装时不容易定位,不容易对准孔位,并且效率低下。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种接线组装治具,方便安装,电子设备安装容易对准孔位,从而提升安装装配效率。
为了解决上述技术问题,本实用新型提出的技术方案为:
一种接线组装治具,包括治具主体,其中,治具主体上设有与电子设备上的安装孔对应的卡槽,卡槽上能够预装与安装孔对应的紧固件及连接固定件,治具主体能够卡设在电子设备上且能够从电子设备上移除。
本实用新型的接线组装治具,所有的紧固件及接线连接固定件在治具上预装好并通过卡槽固定好,确保紧固件及连接固定件在治具主体上的牢靠性,一次性快捷地装配到电子设备上,最后移除治具,最大程度地降低了零件的装配工序,一次性完成安装,方便快捷,高效地装配紧固件及连接固定件,降低了零件的装配成本。
对于上述技术方案,还可进行如下所述的进一步的改进。
根据本实用新型的接线组装治具,在一个优选的实施方式中,治具主体内的底面及侧面能够与电子设备的底面及外侧面形成配合。
上述结构形式的治具主体,便于与电子设备紧密贴合,不影响紧固件安装的可靠性,且能够有效简化治具主体的结构,从而节省成本。
进一步地,在一个优选的实施方式中,治具主体内的侧面上对称设有沿竖直方便延伸的限位筋条。
通过设置沿竖直方向延伸的限位筋条,能够很好地对电子设备进行限位,从而确保治具主体装配到电子设备的精度。
具体地,在一个优选的实施方式中,限位筋条的外表面为圆弧面。
上述结构形式的限位筋条,能够有效避免在限位过程中对电子设备的外表面造成破坏。
进一步地,在一个优选的实施方式中,卡槽具有沿治具主体脱离方向延伸的开口结构。
通过设置上述开口结构,使得电子设备组装完成之后整个治具能够极其便捷地从电子设备上移除。
进一步地,在一个优选的实施方式中,治具主体包括软体材质层。
软体材质层的治具主体,进一步避免对电子设备造成损坏的同时能够在完成电子设备的组装后更加便捷地通过软体变形拉出治具。
进一步地,在一个优选的实施方式中,治具主体为一体成型结构。
一体注塑成型的治具主体,生产制造过程简单,成本低,结构强度高。
具体地,在一个优选的实施方式中,治具主体包括EPDM(Ethylene PropyleneDiene Monomer)三元乙丙橡胶材质层。
上述橡胶材质层的治具主体,性能优异,能够有效提高治具主体的使用寿命,从而进一步节省生产成本。
具体地,在一个优选的实施方式中,卡槽包括圆形和/或方形结构。
上述多种结构组合的卡槽,能够有效提高整个治具的适用性。
相比现有技术,本实用新型的优点在于:所有的紧固件及接线连接的固定件在治具上,一次性快捷地装配到电子设备上,从而解决安装困难、效率低下的技术问题。
附图说明
在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。其中:
图1示意性显示了本实用新型实施例的接线组装治具的俯视结构;
图2示意性显示了本实用新型实施例的接线组装治具的主视结构;
图3示意性显示了本实用新型实施例的接线组装治具的左视结构;
图4示意性显示了本实用新型实施例的接线组装治具的右视结构;
图5示意性显示了本实用新型实施例的接线组装治具的局部结构;
图6示意性显示了本实用新型实施例的接线组装治具的整体结构;
图7示意性显示了本实用新型实施例的接线组装治具安装紧固件及连接固定件后的整体结构;
图8示意性显示了本实用新型实施例的接线组装治具与电子设备的装配过程。
在附图中,相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明,但并不因此而限制本实用新型的保护范围。
图1示意性显示了本实用新型实施例的接线组装治具10的俯视结构。图2示意性显示了本实用新型实施例的接线组装治具10的主视结构。图3示意性显示了本实用新型实施例的接线组装治具10的左视结构。图4示意性显示了本实用新型实施例的接线组装治具10的右视结构。图5示意性显示了本实用新型实施例的接线组装治具10的局部结构。图6示意性显示了本实用新型实施例的接线组装治具10的整体结构。图7示意性显示了本实用新型实施例的接线组装治具10安装紧固件及连接固定件2后的整体结构。图8示意性显示了本实用新型实施例的接线组装治具10与电子设备3的装配过程。
如图1至图8所示,本实用新型实施例的接线组装治具10,包括治具主体1,其中,治具主体1上设有与电子设备3上的安装孔对应的卡槽11,卡槽11上能够预装与安装孔对应的紧固件及连接固定件2,治具主体1能够卡设在电子设备3上且能够从电子设备3上移除。
根据本实用新型实施例的接线组装治具,所有的紧固件及接线连接固定件在治具上预装好并通过卡槽固定好,确保紧固件及连接固定件在治具主体上的牢靠性,一次性快捷地装配到电子设备上,最后移除治具,最大程度地降低了零件的装配工序,一次性完成安装,方便快捷,高效地装配紧固件及连接固定件,降低了零件的装配成本。
进一步地,在本实施例中,治具主体1包括软体材质层。软体材质层的治具主体,进一步避免对电子设备造成损坏的同时能够在完成电子设备的组装后更加便捷地通过软体变形拉出治具。具体地,在本实施例中,治具主体1为一体成型结构。一体注塑成型的治具主体,生产制造过程简单,成本低,结构强度高。优选地,在本实施例中,治具主体1包括EPDM(Ethylene Propylene Diene Monomer)三元乙丙橡胶材质层。上述橡胶材质层的治具主体,性能优异,能够有效提高治具主体的使用寿命,从而进一步节省生产成本。
如图5至图8所示,进一步地,在本实施例中,卡槽11具有沿治具主体1脱离电子设备3的方向延伸的开口结构13。通过设置上述开口结构,使得电子设备组装完成之后整个治具能够极其便捷地从电子设备上移除。具体地,在本实施例中,卡槽11包括圆形和/或方形结构。上述多种结构组合的卡槽,能够有效提高整个治具的适用性。
如图5中图8所示,优选地,在本实施例中,治具主体1内的底面及侧面能够与电子设备3的底面及外侧面形成配合。上述结构形式的治具主体,便于与电子设备紧密贴合,不影响紧固件安装的可靠性,且能够有效简化治具主体的结构,从而节省成本。进一步地,如图5和图6所示,在本实施例中,治具主体1内的侧面上对称设有沿竖直方便延伸的限位筋条12。通过设置沿竖直方向延伸的限位筋条,能够很好地对电子设备进行限位,从而确保治具主体装配到电子设备的精度。具体地,在本实施例中,限位筋条12的外表面为圆弧面。上述结构形式的限位筋条,能够有效避免在限位过程中对电子设备的外表面造成破坏。
根据上述实施例,可见,本实用新型涉及的接线组装治具,所有的紧固件及接线连接的固定件在治具上,一次性快捷地装配到电子设备上,从而解决安装困难、效率低下的技术问题。
虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述,但在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (9)

1.一种接线组装治具,其特征在于,包括治具主体;其中,
所述治具主体上设有与电子设备上的安装孔对应的卡槽,所述卡槽上能够预装与所述安装孔对应的紧固件及连接固定件;
所述治具主体能够卡设在电子设备上且能够从电子设备上移除。
2.根据权利要求1所述的接线组装治具,其特征在于,所述治具主体内的底面及侧面能够与电子设备的底面及外侧面形成配合。
3.根据权利要求2所述的接线组装治具,其特征在于,所述治具主体内的侧面上对称设有沿竖直方便延伸的限位筋条。
4.根据权利要求3所述的接线组装治具,其特征在于,所述限位筋条的外表面为圆弧面。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的接线组装治具,其特征在于,所述卡槽具有沿所述治具主体脱离方向延伸的开口结构。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的接线组装治具,其特征在于,所述治具主体包括软体材质层。
7.根据权利要求6所述的接线组装治具,其特征在于,所述治具主体为一体成型结构。
8.根据权利要求6所述的接线组装治具,其特征在于,所述治具主体包括EPDM材质层。
9.根据权利要求1至4中任一项所述的接线组装治具,其特征在于,所述卡槽包括圆形和/或方形结构。
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