CN213186946U - 控制板固定装置、电子水泵和车辆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种控制板固定装置、电子水泵和车辆，所述控制板固定装置包括卡紧件，卡紧件包括本体、过渡段、凸台及凹槽，本体的第一端面与控制板的第二侧面相接触，过渡段设在本体的第一端面，过渡段通过通孔穿过控制板，凸台的第二端面与控制板的第一侧面相接触，凸台的第二端面与过渡段的远离本体的一端面相连，凹槽沿正交于本体的长度方向的方向贯通卡紧件，且凹槽从凸台的第一端面朝向本体延伸且依次贯穿凸台和过渡段延伸至本体内，凹槽的底面与本体的第二端面在本体的长度方向上具有预定距离，凹槽在本体的长度方向上的尺寸大于预定距离。本实用新型可以有效保护控制板，延长了控制板和电子水泵的使用寿命。

Description

控制板固定装置、电子水泵和车辆

技术领域

本实用新型涉及水泵技术领域，具体地，涉及一种控制板固定装置、包括该控制板固定装置的电子水泵和包括该电子水泵的车辆。

背景技术

电子水泵因具有控制精确、效率高的优势而得到广泛应用。

相关技术中，电子水泵的控制板安装在支撑座上，且通过热熔支撑柱的端面的方式以实现控制板的固定安装。然而，热熔时易损坏控制板，同时由于刚性连接，不利于控制板的缓冲震动，而且伴随着使用时间的累积，热熔端面变形，会对控制板造成一定程度的磨损，大大降低电子水泵的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的实施例提出一种控制板固定装置，该固定装置可以有效保护控制板，延长了控制板和电子水泵的使用寿命。

本实用新型的实施例还提出了一种电子水泵。

本实用新型的实施例还提出了一种车辆。

根据本实用新型的第一方面的实施例的控制板固定装置，所述控制板具有在其厚度方向上贯通所述控制板的通孔，所述控制板包括在其厚度方向上间隔布置的第一侧面和第二侧面，所述控制板固定装置包括卡紧件，所述卡紧件包括：本体，所述本体包括在其长度方向上相对布置的第一端面和第二端面，所述本体的第一端面适于与所述控制板的第二侧面相接触；过渡段，所述过渡段设在所述本体的第一端面，且所述过渡段的横截面积小于所述本体的横截面积，所述过渡段适于通过所述通孔穿过所述控制板；凸台，所述凸台包括在所述本体的长度方向上相对布置的第一端面和第二端面，所述凸台的第二端面适于与所述控制板的第一侧面相接触，所述凸台的第二端面与所述过渡段的远离所述本体的一端面相连，且所述凸台的第二端面的面积大于所述过渡段的横截面积，所述凸台的第一端面的面积小于所述凸台的第二端面的面积，所述卡紧件具有凹槽，所述凹槽沿正交于所述本体的长度方向的方向贯通所述卡紧件，且所述凹槽从所述凸台的第一端面朝向所述本体延伸且依次贯穿所述凸台和所述过渡段延伸至所述本体内，所述凹槽的底面与所述本体的第二端面在所述本体的长度方向上具有预定距离，所述凹槽在所述本体的长度方向上的尺寸大于所述预定距离。

根据本实用新型的实施例的控制板固定装置，过渡段与凸台穿过控制板的通孔并且控制板被固定在凸台与本体之间，通过过渡段对控制板进行限位，通过凸台与本体对控制板实现固定，使控制板的安装更加稳定，有效保护控制板，延长了控制板的使用寿命，通过设置上述凹槽，便于凸台通过控制板的通孔的同时，控制板的安装与拆卸更加便捷，且提高了控制板固定的可靠性。

在一些实施例中，所述凹槽在所述本体上的一部分在所述本体的长度方向上的长度大于所述预定距离。

在一些实施例中，所述凹槽在所述本体的长度方向上的尺寸与所述卡紧件在所述本体的长度方向上的尺寸的比值为0.32-0.76。

在一些实施例中，所述过渡段的横截面积沿所述本体的长度方向一致。

在一些实施例中，所述过渡段的横截面积大于所述凸台的第一端面的面积。

在一些实施例中，所述过渡段的横截面的外周轮廓大体为圆形。

在一些实施例中，所述凸台的第一端面的外周轮廓和第二端面的外周轮廓大体为圆形。

在一些实施例中，所述凸台为圆台。

在一些实施例中，所述本体的横截面的外周轮廓大体为方形。

在一些实施例中，所述卡紧件为多个，多个所述卡紧件沿第一方向间隔布置，所述凹槽沿所述第一方向贯通所述卡紧件。

根据本实用新型的第二方面的实施例的电子水泵包括：壳体；控制板，所述控制板设在所述壳体内；固定装置，所述固定装置设在所述壳体内且与所述控制板相连以固定所述控制板，所述固定装置为上述任一实施例中所述控制板固定装置，所述控制板固定装置的本体的第二端面与所述壳体相连。

在一些实施例中，所述控制板固定装置的卡紧件与所述壳体一体注塑形成。

在一些实施例中，固定装置为上述实施例中控制板固定装置，所述第一方向为所述壳体的周向，且多个所述卡紧件邻近所述壳体的内周面且与所述壳体的内周面间隔开。

根据本实用新型的实施例的电子水泵，通过上述实施例中所述的固定装置对控制板进行固定，使控制板的安装更加稳定，有效保护控制板，延长了控制板的使用寿命，将控制板设在壳体内，进一步提高了对控制板起到了保护，延长了电子水泵的使用寿命。

根据本实用新型的第三方面的实施例的车辆包括上述任一实施例中所述电子水泵。

根据本实用新型实施例的车辆，其电子水泵通过设置固定装置以对控制板进行保护，延长了电子水泵的使用寿命，提高了车辆性能。

附图说明

图1是本实用新型实施例的控制板固定装置的部分剖视图，且示出了控制板。

图2是本实用新型实施例的电子水泵的部分结构示意图，且未示出控制板。

附图标记：

控制板1，通孔101，第一侧面102，第二侧面103，

卡紧件2，本体201，本体的第一端面2011，本体的第二端面2012，过渡段202，凸台203，凸台的第一端面2031，凸台的第二端面2032，凹槽204，凹槽的底面2041，壳体3，端盖4，密封圈5。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的控制板固定装置，控制板1具有在其厚度方向上贯通控制板1的通孔101，控制板1包括在其厚度方向上(图1中所示的上下方向)间隔布置的第一侧面102(图1中控制板1的上侧面)和第二侧面103(图1中控制板 1的下侧面)。

控制板固定装置包括卡紧件2，卡紧件2包括本体201、过渡段202和凸台203，本体201包括在其长度方向上(图1中所示的上下方向)相对布置的第一端面(图1中本体201 的上端面)和第二端面(图1中本体201的下端面)，本体的第一端面2011适于与控制板的第二侧面103相接触。如图1所示，本体201的上端面与控制板1的下侧面相接触。

过渡段202设在本体的第一端面2011，且过渡段202的横截面积小于本体201的横截面积。如图1所示，过渡段202设在本体201的上端面上且过渡段202在正交于上下方向上的截面上面积小于本体201在正交于上下方向上的截面上的截面积。过渡段202适于通过通孔101穿过控制板1，过渡段202的横截面积小于或等于通孔101的直径，以便过渡段202通过通孔101。

凸台203包括在本体201的长度方向上相对布置的第一端面(图1中凸台203的上端面)和第二端面(图1中凸台203的下端面)，凸台的第二端面2032适于与控制板的第一侧面102相接触。如图1所示，凸台203的下端面与控制板1的上侧面相接触。控制板1 在上下方向上的尺寸大体等于本体201上端面与凸台203的下端面在上下方向上之间的距离。

凸台的第二端面2032与过渡段202的远离本体201的一端面(图1中过渡段202的上端面)相连。凸台的第二端面2032的面积大于过渡段202的横截面积，凸台的第一端面2031的面积小于凸台的第二端面2032的面积。如图1所示，凸台203的下端面在正交于上下方向上的截面上的截面积大于过渡段202在正交于上下方向上的截面上的截面积，凸台203的上端面的面积小于凸台203的下端面的面积。

卡紧件2具有凹槽204，凹槽204沿正交于本体201的长度方向的方向贯通卡紧件2，凹槽204从凸台的第一端面2031朝向本体201延伸且依次贯穿凸台203和过渡段202延伸至本体201内，凹槽的底面2041与本体的第二端面2012在本体201的长度方向上具有预定距离，凹槽204在本体201的长度方向上的尺寸大于预定距离。

如图1和图2所示，凹槽204沿上下方向依次贯穿凸台203和过渡段202延伸至本体201内，以使凹槽204在凸台203的上端面开口，且凹槽204在卡紧件2的外周面开口，凹槽的底面2041位于本体201上，且凹槽204在上下方向上的尺寸大于凹槽的底面2041 与本体201的下端面之间的距离。

根据本实用新型的实施例的控制板固定装置，过渡段与凸台穿过控制板的通孔并且控制板被固定在凸台与本体之间，通过过渡段对控制板进行限位，通过凸台与本体对控制板实现固定，使控制板的安装更加稳定，有效保护控制板，延长了控制板的使用寿命，通过设置上述凹槽，便于凸台通过控制板的通孔的同时，控制板的安装与拆卸更加便捷，且提高了控制板固定的可靠性。

在一些实施例中，凹槽204在本体201上的一部分在本体201的长度方向上的长度大于预定距离。如图2所示，凹槽204位于本体201上的一段在上下方向上的长度大于凹槽204的底面与本体201的底面之间的距离。

在一些实施例中，凹槽204在本体201的长度方向上的尺寸与卡紧件2在本体201的长度方向上的尺寸的比值为0.32-0.76。发明人经过研究发现，凹槽204在上下方向上的尺寸与卡紧件2在上下方向上的尺寸的比值小于0.32时，控制板与卡紧件配合过程中，挠曲变形量大，电子元器件受到比较大的应力，易变形失效；凹槽204在上下方向上的尺寸与卡紧件2在上下方向上的尺寸的比值大于0.76时，该卡紧件2的底部与电子水泵的壳体的连接强度降低，实际应用过程中，常态振动冲击容易断裂，有失效的风险。

在一些实施例中，过渡段202的横截面积沿本体201的长度方向一致。如图2所示，过渡段202的横截面积沿上下方向保持不变。

优选地，过渡段202的横截面的外周轮廓大体为圆形。换言之，过渡段202为圆柱体。可以理解的是，本申请中过渡段202的形状并不限于此，例如过渡段202还可以为正方体或矩形体。

在一些实施例中，过渡段202的横截面积大于凸台的第一端面2031的面积。如图1所示，凸台203的下端面的面积大于过渡段202的横截面积，过渡段202的横截面积大于凸台203的上端面的面积。

在一些实施例中，凸台的第一端面2031的外周轮廓和第二端面的外周轮廓大体为圆形。优选地，凸台203为圆台。

在一些实施例中，本体201的横截面的外周轮廓大体为方形。换言之，本体201大体为方形柱。

在一些实施例中，卡紧件2为多个，多个卡紧件2沿第一方向(图2中壳体3的周向)间隔布置，凹槽204沿第一方向贯通卡紧件2。同时设置多个卡紧件，能够对控制板进行更加稳定的固定，防止控制板在使用时发生位置的移动或因为固定不稳定发生震动，从而延长控制板的使用寿命。

下面参照图1至2描述本实用新型一些具体示例的控制板固定装置。

根据本实用新型实施例的控制板固定装置包括卡紧件2，卡紧件2包括：本体201、过渡段202和凸台203，所示卡紧件2具有凹槽204，

本体201为方形柱，本体201沿上下方向延伸且具有在上下方向相对布置的上端面和下端面，过渡段202设在本体201的上端面上且过渡段202的横截面积小于本体201的横截面积，优选地，过渡段202为圆柱体。

凸台203为圆台，凸台203设在过渡段202的上端面，凸台203的下端面的面积大于过渡段202的横截面积，凸台203的上端面的面积小于过渡段202的横截面积。

凹槽204从凸台203的上端面向下延伸且依次贯穿凸台203和过渡段202延伸至本体 201内，凹槽的底面2041与本体201的下端面在上下方向上具有预定距离，且凹槽204在位于本体201内的一段在上下方向上的长度大于预定距离，凹槽204在凸台203上的一部分将凸台203分割成左右间隔布置的第一子凸台与第二子凸台。

根据本实用新型实施例的控制板固定装置与控制板1配合时，控制板1位于凸台203 和本体201之间，过渡段202配合在控制板1的通孔101内，且本体201的上端面与控制板1的下侧面相接触，凸台203的下端面与控制板1的上侧面相接触。

下面参照图1至2描述本实用新型一些具体示例的控制板固定装置的使用过程。

当需要将控制板1固定时，将控制板1上的通孔101对准卡紧件2中的凸台203，向下按动控制板1，凸台203在通孔101内壁挤压的作用下，第一子凸台和第二子凸台相互靠拢即两者之间的间隔缩小，当控制板1继续向下运动至凸台203穿过通孔101后，控制板 1的上端面与凸台203的下端面相接触，控制板1的下端面与本体201的上端面相接触，从而完成控制板1与固定装置的连接，将控制板1固定在壳体3内。

根据本实用新型的实施例的电子水泵包括壳体3、控制板1及固定装置，控制板1设在壳体3内，固定装置设在壳体3内且与控制板1相连以固定壳体3，固定装置为根据本实用新型实施例的控制板固定装置，控制板固定装置的本体的第二端面2012与壳体3相连。如图1和图2所示，本体201的下端面与壳体3相连。

在一些实施例中，控制板固定装置的卡紧件2与壳体3一体注塑形成。换言之，卡紧件2和壳体3为一体件，具体地，将注塑料通入相应的注塑模具内即可注塑形成壳体3和卡紧件2。

可以理解的是，根据本实用新型实施例的电子水泵在制作过程中具有两次注塑过程，一次注塑过程是注塑形成定子注塑体以包覆定子组件，二次注塑过程是将壳体3和卡紧件 2注塑成一体件以包覆定子注塑体。

在一些实施例中，第一方向为壳体3的周向，多个卡紧件2沿第一方向间隔布置，凹槽204沿第一方向贯通卡紧件2，且多个卡紧件2邻近壳体3的内周面且与壳体3的内周面间隔开。

在一些实施例中，壳体3的开口处(如图1和图2中壳体3的上端)设有端盖4，端盖 4将控制板1及固定装置密封至壳体3内，进一步对控制板进行保护，提高控制板及电子水泵的使用寿命。

优选地，端盖4与壳体3的连接处还设有密封圈5，增加了壳体3内部的密封性。

根据本实用新型的实施例的电子水泵，通过上述实施例中的固定装置对控制板进行固定，使控制板的安装更加稳定，有效保护控制板，延长了控制板的使用寿命，将控制板设在壳体内，进一步提高了对控制板起到了保护，延长了电子水泵的使用寿命。

下面参照图1至2描述本实用新型一些具体示例的电子水泵。

本实用新型实施例的电子水泵包括壳体3、控制板1及固定装置，控制板1设在壳体3 内，固定装置设在壳体3内且与控制板1相连以固定控制板1，固定装置为根据本实用新型实施例的控制板固定装置，控制板固定装置的本体201的下端面与壳体3相连。壳体3 内设有多个卡紧件2，多个卡紧件2沿壳体3的周向间隔布置，凹槽204沿壳体3的周向贯通卡紧件2，多个卡紧件2邻近壳体3的内周面且与壳体3的内周面间隔开。

下面参照图1至2描述本实用新型一些具体示例的电子水泵的使用过程。

当需要将控制板1固定时，将控制板1上的多个通孔101与多个卡紧件2一一对应即可将控制板1固定在壳体3内，接着将端盖4与壳体3连接，将控制板1及固定装置密封在壳体3内。

根据本实用新型的实施例的车辆，包括上述实施例中的电子水泵。其中，车辆可以为新能源车、燃油车等，其中新能源车包括纯电动车、增程式电动车、混合动力车、燃料电池电动车、氢发动机车等。

根据本实用新型的实施例的车辆，其电子水泵通过设置固定装置以对控制板进行保护，延长了电子水泵的使用寿命，提高了车辆性能。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (14)

1.一种控制板固定装置，其特征在于，所述控制板具有在其厚度方向上贯通所述控制板的通孔，所述控制板包括在其厚度方向上间隔布置的第一侧面和第二侧面，

所述控制板固定装置包括卡紧件，所述卡紧件包括：

本体，所述本体包括在其长度方向上相对布置的第一端面和第二端面，所述本体的第一端面适于与所述控制板的第二侧面相接触；

过渡段，所述过渡段设在所述本体的第一端面，且所述过渡段的横截面积小于所述本体的横截面积，所述过渡段适于通过所述通孔穿过所述控制板；

凸台，所述凸台包括在所述本体的长度方向上相对布置的第一端面和第二端面，所述凸台的第二端面适于与所述控制板的第一侧面相接触，所述凸台的第二端面与所述过渡段的远离所述本体的一端面相连，且所述凸台的第二端面的面积大于所述过渡段的横截面积，所述凸台的第一端面的面积小于所述凸台的第二端面的面积，

所述卡紧件具有凹槽，所述凹槽沿正交于所述本体的长度方向的方向贯通所述卡紧件，且所述凹槽从所述凸台的第一端面朝向所述本体延伸且依次贯穿所述凸台和所述过渡段延伸至所述本体内，所述凹槽的底面与所述本体的第二端面在所述本体的长度方向上具有预定距离，所述凹槽在所述本体的长度方向上的尺寸大于所述预定距离。

2.根据权利要求1所述的控制板固定装置，其特征在于，所述凹槽在所述本体上的一部分在所述本体的长度方向上的长度大于所述预定距离。

3.根据权利要求1所述的控制板固定装置，其特征在于，所述凹槽在所述本体的长度方向上的尺寸与所述卡紧件在所述本体的长度方向上的尺寸的比值为0.32-0.76。

4.根据权利要求1所述的控制板固定装置，其特征在于，所述过渡段的横截面积沿所述本体的长度方向一致。

5.根据权利要求4所述的控制板固定装置，其特征在于，所述过渡段的横截面积大于所述凸台的第一端面的面积。

6.根据权利要求5所述的控制板固定装置，其特征在于，所述过渡段的横截面的外周轮廓大体为圆形。

7.根据权利要求1所述的控制板固定装置，其特征在于，所述凸台的第一端面的外周轮廓和第二端面的外周轮廓大体为圆形。

8.根据权利要求7所述的控制板固定装置，其特征在于，所述凸台为圆台。

9.根据权利要求1所述的控制板固定装置，其特征在于，所述本体的横截面的外周轮廓大体为方形。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的控制板固定装置，其特征在于，所述卡紧件为多个，多个所述卡紧件沿第一方向间隔布置，所述凹槽沿所述第一方向贯通所述卡紧件。

11.一种电子水泵，其特征在于，包括：

壳体；

控制板，所述控制板设在所述壳体内；

固定装置，所述固定装置设在所述壳体内且与所述控制板相连以固定所述控制板，所述固定装置为根据权利要求1-10中任一项所述的控制板固定装置，所述控制板固定装置的本体的第二端面与所述壳体相连。

12.根据权利要求11所述的电子水泵，其特征在于，所述控制板固定装置的卡紧件与所述壳体一体注塑形成。

13.根据权利要求12所述的电子水泵，其特征在于，所述固定装置为根据权利要求9所述的控制板固定装置，所述第一方向为所述壳体的周向，且多个所述卡紧件邻近所述壳体的内周面且与所述壳体的内周面间隔开。

14.一种车辆，其特征在于，包括权利要求11-13中任一项所述的电子水泵。

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