CN216738254U - 一种蜡液静置回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于蜡液静置回收技术领域，尤其是一种蜡液静置回收装置，现提出如下方案，包括回收箱体，所述回收箱体的顶端安装有盖板，所述回收箱体的外壁设置有保温层，所述回收箱体的内壁底端固定连接有V形箱，所述V形箱的顶端固定连接有矩形箱，所述矩形箱的顶端安装有进水管，所述进水管的顶端安装有加水接口，所述加水接口与进水管的连接部位设置有电磁阀，所述矩形箱的顶端位于进水管的一侧延伸至盖板上方安装有安全阀，本实用新型通过设置矩形箱，有利于蜡液从第一排污口的一侧通过矩形箱溢入第二排污口的一侧，实现对蜡液的二次净化操作，大大减少静置回收蜡液的杂质和水分，提高净化效率。

Description

一种蜡液静置回收装置

技术领域

本实用新型涉及蜡液静置回收技术领域，尤其涉及一种蜡液静置回收装置。

背景技术

失蜡法，是古代中国的一种生产工艺，现代它仍然是用来呈现金属制品最精美细节的方法，用于铸造结构复杂，常规工艺难以制造的制品，失蜡法的浇铸过程比较简单，将蜡料制成可熔性模型，在其上涂覆若干层特制的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧，铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件，失蜡法可以使任何金属能够完整而忠实地重现其蜡模的样貌，因此，这种方法仍然被广泛采用于雕塑、珠宝加工、牙科及工业复原等领域，在失蜡铸造时往往用到大量蜡液，因此需要进行回收操作。

但是，现有的蜡液静置回收装置在使用时出现回收装置中杂质容易堆积的问题，导致排污口受堵，杂质难以排出，以及现有的蜡液静置回收装置在使用时出现蜡液未进行二次净化的问题，导致蜡液中杂质较多，导致在失蜡铸造时，铸件表面不平整，不能满足人们的需求，为此需要一种蜡液静置回收装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种蜡液静置回收装置，解决了现有技术中存在的回收装置中杂质容易堆积和蜡液未进行二次净化的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种蜡液静置回收装置，包括回收箱体，所述回收箱体的顶端安装有盖板，所述回收箱体的外壁设置有保温层，所述回收箱体的内壁底端固定连接有V形箱，所述V形箱的顶端固定连接有矩形箱，所述矩形箱的顶端安装有进水管，所述进水管的顶端安装有加水接口，所述加水接口与进水管的连接部位设置有电磁阀，所述矩形箱的顶端位于进水管的一侧延伸至盖板上方安装有安全阀。

优选的，所述回收箱体的外壁设置有进口管，且进口管的下方位于回收箱体的外壁设置有第一排污口，所述回收箱体远离第一排污口的侧壁安装有第二排污口，且第二排污口的上方位于回收箱体的外壁设置有出口管，所述V形箱的内部安装有电加热管，且电加热管的一端延伸至回收箱体的外壁固定连接有接线盒，所述接线盒的一侧延伸至V形箱的内部安装有温度传感器，且温度传感器的上方位于矩形箱的内部安装有水位传感器，所述V形箱的底端延伸至回收箱体的下方安装有第三排污口。

优选的，所述V形箱的中轴线与矩形箱的中轴线相重合，且V形箱和矩形箱相连通。

优选的，所述矩形箱的高度低于盖板高度，且矩形箱的中轴线与回收箱体的中轴线相重合。

优选的，所述矩形箱的高度高于进口管底端高度，所述电加热管的外形呈“S”状。

优选的，所述第一排污口的中轴线和第二排污口的中轴线相重合，所述第三排污口的中轴线与V形箱的中轴线相重合。

优选的，所述第一排污口和第二排污口与V形箱的底端位于同一高度，所述出口管的高度与V形箱的高度相等。

本实用新型中，具有以下有益效果：

1、通过设置V形箱，V形箱中的水通过电加热管加热，使得蜡液一直处于熔融状态，便于进行静置回收，并且V形箱的外壁设置为斜面，有利于杂质和水通过V形箱的倾斜面从第一排污口和第二排污口顺利排出，避免出现杂质堆积现象；

2、通过设置矩形箱，有利于蜡液从第一排污口的一侧通过矩形箱溢入第二排污口的一侧，实现对蜡液的二次净化操作，大大减少静置回收蜡液的杂质和水分，提高净化效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种蜡液静置回收装置的整体第一视角结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种蜡液静置回收装置的整体第二视角结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种蜡液静置回收装置的整体横向剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种蜡液静置回收装置的整体纵向剖视结构示意图。

图中：1、回收箱体；2、盖板；3、保温层；4、V形箱；5、矩形箱；6、进水管；7、加水接口；8、电磁阀；9、安全阀；10、进口管；11、第一排污口；12、第二排污口；13、出口管；14、电加热管；15、接线盒；16、温度传感器；17、水位传感器；18、第三排污口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种蜡液静置回收装置，包括回收箱体1，回收箱体1的顶端安装有盖板2，回收箱体1的外壁设置有保温层3，回收箱体1的内壁底端固定连接有V形箱4，V形箱4的顶端固定连接有矩形箱5，矩形箱5的顶端安装有进水管6，进水管6的顶端安装有加水接口7，加水接口7与进水管6的连接部位设置有电磁阀8，矩形箱5的顶端位于进水管6的一侧延伸至盖板2上方安装有安全阀9。

进一步的，回收箱体1的外壁设置有进口管10，且进口管10的下方位于回收箱体1的外壁设置有第一排污口11，回收箱体1远离第一排污口11的侧壁安装有第二排污口12，且第二排污口12的上方位于回收箱体1的外壁设置有出口管13，V形箱4的内部安装有电加热管14，且电加热管14的一端延伸至回收箱体1的外壁固定连接有接线盒15，接线盒15的一侧延伸至V形箱4的内部安装有温度传感器16，且温度传感器16的上方位于矩形箱5的内部安装有水位传感器17，V形箱4的底端延伸至回收箱体1的下方安装有第三排污口18，有利于通过静置操作，将靠近第一排污口11一侧的蜡液中杂质和水分沿V形箱4的倾斜面排入第一排污口11，实现对蜡液的一次净化，当第一排污口11一侧的蜡液溢过矩形箱5进入回收箱体1中靠近第二排污口12的一侧中，通过静置操作，将靠近第二排污口12一侧的蜡液中杂质和水分沿V形箱4的倾斜面排入第二排污口12，实现对蜡液的二次净化。

进一步的，V形箱4的中轴线与矩形箱5的中轴线相重合，且V形箱4和矩形箱5相连通，通过设置V形箱4和矩形箱5的相对位置，有利于防止矩形箱5出现变形。

进一步的，矩形箱5的高度低于盖板2高度，且矩形箱5的中轴线与回收箱体1的中轴线相重合，通过矩形箱5的高度低于盖板2高度，有利于蜡液从第一排污口11一侧溢过矩形箱5进入第二排污口12的一侧，实现对蜡液的多次净化操作。

进一步的，矩形箱5的高度高于进口管10底端高度，电加热管14的外形呈“S”状，通过设置“S”状的电加热管14，有利于实现对V形箱4和矩形箱5内部的水均匀加热操作。

进一步的，第一排污口11的中轴线和第二排污口12的中轴线相重合，第三排污口18的中轴线与V形箱4的中轴线相重合，有利于实现杂质和水从第一排污口11和第二排污口12排出回收箱体1。

进一步的，第一排污口11和第二排污口12与V形箱4的底端位于同一高度，出口管13的高度与V形箱4的高度相等，有利于杂质和水通过V形箱4的倾斜面从第一排污口11和第二排污口12排出，实现杂质和水的顺利排放操作。

工作原理：使用的时候，首先，操作员通过电磁阀8控制加水接口7往进水管6内部加水，水通过进水管6进入V形箱4和矩形箱5，然后将蜡液倒入进口管10中，蜡液通过进口管10进入回收箱体1中靠近第一排污口11的一侧，然后，接线盒15工作加热电加热管14，使得V形箱4和矩形箱5内水的温度保持不变，使蜡液处于熔融状态，通过静置操作，将靠近第一排污口11一侧的蜡液中杂质和水分沿V形箱4的倾斜面排入第一排污口11，实现对蜡液的一次净化。

接着，蜡液继续通过进口管10倒入回收箱体1中，以使得靠近第一排污口11一侧的蜡液溢过矩形箱5进入回收箱体1中靠近第二排污口12的一侧，通过静置操作，将靠近第二排污口12一侧的蜡液中杂质和水分沿V形箱4的倾斜面排入第二排污口12，实现对蜡液的二次净化，静置完成的纯净蜡液通过出口管13排出回收箱体1中，完成对蜡液的静置回收操作。

最后，在电加热管14加热V形箱4和矩形箱5的热水的过程中，通过温度传感器16检测V形箱4和矩形箱5的水温，如果出现水温过高时，导致V形箱4和矩形箱5的压力过高，此时安全阀9进行泄压操作工作，通过水位传感器17检测水位高度，如果出现水位过低，电磁阀8控制加水接口7往进水管6内部加水，实现对V形箱4和矩形箱5的保护操作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种蜡液静置回收装置，包括回收箱体(1)，其特征在于：所述回收箱体(1)的顶端安装有盖板(2)，所述回收箱体(1)的外壁设置有保温层(3)，所述回收箱体(1)的内壁底端固定连接有V形箱(4)，所述V形箱(4)的顶端固定连接有矩形箱(5)，所述矩形箱(5)的顶端安装有进水管(6)，所述进水管(6)的顶端安装有加水接口(7)，所述加水接口(7)与进水管(6)的连接部位设置有电磁阀(8)，所述矩形箱(5)的顶端位于进水管(6)的一侧延伸至盖板(2)上方安装有安全阀(9)。

2.根据权利要求1所述的一种蜡液静置回收装置，其特征在于：所述回收箱体(1)的外壁设置有进口管(10)，且进口管(10)的下方位于回收箱体(1)的外壁设置有第一排污口(11)，所述回收箱体(1)远离第一排污口(11)的侧壁安装有第二排污口(12)，且第二排污口(12)的上方位于回收箱体(1)的外壁设置有出口管(13)，所述V形箱(4)的内部安装有电加热管(14)，且电加热管(14)的一端延伸至回收箱体(1)的外壁固定连接有接线盒(15)，所述接线盒(15)的一侧延伸至V形箱(4)的内部安装有温度传感器(16)，且温度传感器(16)的上方位于矩形箱(5)的内部安装有水位传感器(17)，所述V形箱(4)的底端延伸至回收箱体(1)的下方安装有第三排污口(18)。

3.根据权利要求1所述的一种蜡液静置回收装置，其特征在于：所述V形箱(4)的中轴线与矩形箱(5)的中轴线相重合，且V形箱(4)和矩形箱(5)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种蜡液静置回收装置，其特征在于：所述矩形箱(5)的高度低于盖板(2)高度，且矩形箱(5)的中轴线与回收箱体(1)的中轴线相重合。

5.根据权利要求2所述的一种蜡液静置回收装置，其特征在于：所述矩形箱(5)的高度高于进口管(10)底端高度，所述电加热管(14)的外形呈“S”状。

6.根据权利要求2所述的一种蜡液静置回收装置，其特征在于：所述第一排污口(11)的中轴线和第二排污口(12)的中轴线相重合，所述第三排污口(18)的中轴线与V形箱(4)的中轴线相重合。

7.根据权利要求2所述的一种蜡液静置回收装置，其特征在于：所述第一排污口(11)和第二排污口(12)与V形箱(4)的底端位于同一高度，所述出口管(13)的高度与V形箱(4)的高度相等。

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