CN216421056U - 一种锌熔铸接渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锌熔铸接渣装置，包括支撑板，支撑板下侧设置有若干个万向轮，支撑板左部上侧设置有推手，支撑板中部上侧设置有接渣箱，接渣箱外层设置有降温腔，接渣箱内部设置有接渣腔，接渣腔内设置有捞渣器，捞渣器由筛网和若干个提取手柄组成，筛网紧贴接渣腔底壁，筛网上侧设置有耐火砂；接渣箱左侧设置有水泵，水泵与降温腔连通，接渣箱右侧设置有与降温腔连通的出水管；接渣箱右侧设置有散热水箱，散热水箱上部开口，出水管下端伸入散热水箱内，散热水箱下部连通有循环水管，循环水管与水泵连通；本实用新型具有移动方便、接渣方便、降温效果好、捞渣方便的优点。

Description

一种锌熔铸接渣装置

技术领域

本实用新型属于有色金属冶炼设备技术领域，特别涉及一种锌熔铸接渣装置。

背景技术

金属熔铸是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间．铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。在锌熔铸浇铸生产过程中，会产生一些残渣，这些高温状态下的残渣若掉落地上，会损坏车间环境，严重的还会对作业人员产生伤害，因此需要接渣装置来避免这些问题，传统的接渣装置常常为一个金属箱，内部放置耐火砂，这种方式对锌渣的降温速度慢，而且从耐火砂中捞取锌渣时比较麻烦，不便于使用，且装置不便于移动，为了解决这些问题，本实用新型提出一种锌熔铸接渣装置。

实用新型内容

本实用新型之目的在于提供一种锌熔铸接渣装置，具有移动方便、接渣方便、降温效果好、捞渣方便的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锌熔铸接渣装置，包括支撑板，所述支撑板下侧设置有若干个万向轮，所述支撑板左部上侧设置有推手，所述支撑板中部上侧设置有接渣箱，所述接渣箱外层设置有降温腔，所述接渣箱内部设置有接渣腔，所述接渣腔内设置有捞渣器，所述捞渣器由筛网和若干个提取手柄组成，所述筛网紧贴接渣腔底壁，所述筛网上侧设置有耐火砂；所述接渣箱左侧设置有水泵，所述水泵与降温腔连通，所述接渣箱右侧设置有与降温腔连通的出水管；所述接渣箱右侧设置有散热水箱，所述散热水箱上部开口，所述出水管下端伸入散热水箱内，所述散热水箱下部连通有循环水管，所述循环水管与水泵连通。

优选的，所述万向轮共设置有四个，所述万向轮均采用万向锁止轮。

优选的，所述耐火砂的体积不小于接渣腔体积的四分之一。

优选的，所述散热水箱与循环水管连接位置设置有过滤网。

优选的，所述散热水箱下侧设置有排水口。

优选的，所述接渣箱和散热水箱均采用不锈钢材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置万向锁止轮和推手，便于移动和固定本实用新型的位置，方便使用和运输锌渣；本实用新型通过设置水泵、降温腔和散热水箱，利用出水管和循环水管在本实用新型内实现水循降温，可以快速对接渣腔内起到降温效果，加速锌渣的降温，散热水箱采用开口设计，可以加速循环水的降温速度；本实用新型的降温腔内设置有捞渣器，方便对接渣腔内的锌渣进行清理，使用时提出捞渣器，耐火砂从筛网落下，锌渣被筛网捞出，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面图。

图2为本实用新型的正视图。

图3为本实用新型捞渣器的结构示意图。

图中：1、支撑板，2、万向轮，3、推手，4、接渣箱，5、降温腔，6、接渣腔，7、捞渣器，8、耐火砂，9、水泵，10、出水管，11、散热水箱，12、循环水管，13、筛网，14、提取手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种锌熔铸接渣装置，包括支撑板1，所述支撑板1下侧设置有若干个万向轮2，所述支撑板1左部上侧设置有推手3，所述支撑板1中部上侧设置有接渣箱4，所述接渣箱4外层设置有降温腔5，所述接渣箱4内部设置有接渣腔6，所述接渣腔6内设置有捞渣器7，所述捞渣器7由筛网13和若干个提取手柄14组成，所述筛网13紧贴接渣腔6底壁，所述筛网13上侧设置有耐火砂8；所述接渣箱4左侧设置有水泵9，所述水泵9与降温腔5连通，所述接渣箱4右侧设置有与降温腔5连通的出水管10；所述接渣箱4右侧设置有散热水箱11，所述散热水箱11上部开口，所述出水管10下端伸入散热水箱11内，所述散热水箱11下部连通有循环水管12，所述循环水管12与水泵9连通。

为了方便移动和固定本实用新型，在本实施例中，所述万向轮2共设置有四个，所述万向轮2均采用万向锁止轮。

为了使耐火砂8的量足以承接锌渣，在本实施例中，所述耐火砂8的体积不小于接渣腔6体积的四分之一。

为了防止异物进入循环水管12影响水泵9工作，在本实施例中，所述散热水箱11与循环水管12连接位置设置有过滤网。

为了方便更换散热水箱11中的水，在本实施例中，所述散热水箱11下侧设置有排水口。

为了防止锌渣温度过高损坏接渣箱4和散热水箱11，在本实施例中，所述接渣箱4和散热水箱11均采用不锈钢材料。

本实用新型的工作原理：使用本实用新型前，在散热水箱11中加入足量的冷水，将捞渣器7置于接渣腔6的底部，并在接渣腔6中铺好耐火砂8；使用时，将本实用新型移动至接渣位置，将接渣腔6对准下渣口，打开水泵9，开始水循环降温，锌渣落入耐火砂8上后，热量经耐火砂8快速传递到降温腔5，降温腔5中的水分带走热量，实现对接渣腔5中的锌渣快速降温，方便下一步捞渣工作，提高工作效率；接渣完成后，将本实用新型移离下渣口，放置到合适位置进行捞渣，捞渣时手持提取手柄14将捞渣器7提起，提起时可轻微旋转振动，便于将耐火砂8筛下，使用捞渣器7可快速将接渣腔6内的锌渣捞出清理；清理完成后，将捞渣器7放回接渣腔6中，放入时，可左右旋转振动捞渣器7，使筛网13能够快速经过耐火砂8，置于接渣腔6的底部；使用过程中，可将散热水箱11中的水更换成冷水，以保证降温效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锌熔铸接渣装置，包括支撑板，其特征在于：所述支撑板下侧设置有若干个万向轮，所述支撑板左部上侧设置有推手，所述支撑板中部上侧设置有接渣箱，所述接渣箱外层设置有降温腔，所述接渣箱内部设置有接渣腔，所述接渣腔内设置有捞渣器，所述捞渣器由筛网和若干个提取手柄组成，所述筛网紧贴接渣腔底壁，所述筛网上侧设置有耐火砂；所述接渣箱左侧设置有水泵，所述水泵与降温腔连通，所述接渣箱右侧设置有与降温腔连通的出水管；所述接渣箱右侧设置有散热水箱，所述散热水箱上部开口，所述出水管下端伸入散热水箱内，所述散热水箱下部连通有循环水管，所述循环水管与水泵连通。

2.根据权利要求1所述的锌熔铸接渣装置，其特征在于：所述万向轮共设置有四个，所述万向轮均采用万向锁止轮。

3.根据权利要求1所述的锌熔铸接渣装置，其特征在于：所述耐火砂的体积不小于接渣腔体积的四分之一。

4.根据权利要求1所述的锌熔铸接渣装置，其特征在于：所述散热水箱与循环水管连接位置设置有过滤网。

5.根据权利要求1所述的锌熔铸接渣装置，其特征在于：所述散热水箱下侧设置有排水口。

6.根据权利要求1所述的锌熔铸接渣装置，其特征在于：所述接渣箱和散热水箱均采用不锈钢材料。

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