CN216738047U - 一种玻璃瓶口吹气头 - Google Patents
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Abstract
一种玻璃瓶口吹气头，包括吹气头和吹气管，吹气头设有进气孔，进气孔设置在中轴线上，吹气头下部设有冷却腔；吹气管设在冷却腔内轴线与吹气头轴线重合，吹气管内径与进气孔内径一致，吹气管下半部设有第一冷却孔，吹气头下半部设有第二冷却孔。第一冷却孔和第二冷却孔为多个均匀分布的径向通孔。本实用新型提供的玻璃瓶口吹气头，能保证玻璃瓶的瓶口在成型过程中得到快速、充分的冷却，提高瓶口成型的精度，提升产品合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃瓶生产模具，特别涉及玻璃瓶口吹气头。
背景技术
随着玻璃成型技术的发展，对玻璃生产精度的要求也越来越高，现有的玻璃瓶口冷却有两种，一是采用旁吹风冷却口模，此方法不能直接吹到口模，冷却效果较差；二是采用吹气头冷却。现阶段的吹气头在使用时，对瓶口的冷却效果不均匀，没有对瓶口进行外冷，在生产时瓶口温度较高，瓶口精度无法得到有效保证，特别是当客户配套的瓶盖有细微改变时，就会产生瓶盖无法有效闭合的情况。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种玻璃瓶口吹气头，能对玻璃瓶的瓶口进行充分冷却，保证瓶口的成型精度。
一种玻璃瓶口吹气头，包括吹气头和吹气管，吹气头设有进气孔，进气孔设置在中轴线上，吹气头下部设有冷却腔；吹气管设在冷却腔内轴线与吹气头轴线重合，吹气管内径与进气孔内径一致，吹气管下半部设有第一冷却孔，吹气头下半部设有第二冷却孔。
进一步地，第一冷却孔和第二冷却孔为径向设置的通孔。
进一步地，第一冷却孔和第二冷却孔为多个且围绕吹气头轴线均匀分布。
进一步地，第一冷却孔为4个，第二冷却孔为10个。
进一步地，第一冷却孔和第二冷却孔的直径为2mm。
本实用新型提供的玻璃瓶口吹气头，能保证玻璃瓶的瓶口在成型过程中得到快速、充分的冷却，提高瓶口成型的精度，提升产品合格率。
附图说明
图1为玻璃瓶口吹气头正向放置结构示意图；
图2为玻璃瓶口吹气头反向放置结构示意图；
图3为玻璃瓶口吹气头剖面结构示意图；
图4为玻璃瓶口吹气头气流方向示意图；
图中所示：1-吹气头；2-吹气管；3-进气孔；4-冷却腔；5-第一冷却孔；6-第二冷却孔。
具体实施方式
下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型作进一步的详细描述。
须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1至3所示的一种玻璃瓶口吹气头，包括吹气头1和吹气管2，吹气头1设有进气孔3，进气孔3设置在中轴线上，吹气头1下部设有冷却腔4；吹气管2设在冷却腔4内并且轴线与吹气头1轴线重合，吹气管2内径与进气孔3内径一致，吹气管2下半部设有第一冷却孔5，吹气头1下半部设有第二冷却孔6。
为了保证能有效对瓶口进行冷却，第一冷却孔5和第二冷却孔6为径向设置的通孔，并且第一冷却孔5和第二冷却孔6设置为多个，围绕吹气头1的轴线均匀分布，保证气体能够均匀的对瓶口进行冷却。
由于装置本身大小的限制，第一冷却孔5为4个、第二冷却孔6为10个的数量设置为最佳组合，同时第一冷却孔5和第二冷却孔6的直径也设置为2mm，进一步提升冷却效果。
如图4所示，本实用新型在对玻璃瓶口进行冷却时，玻璃瓶口位于吹气头1的冷却腔内，吹气管2伸入瓶口，冷却气体从进气孔3经吹气管2吹入玻璃瓶，通过第一冷却孔5和吹气管2开口分路对玻璃瓶进行冷却，从第一冷却孔5流出的气体能有效对玻璃瓶口进行冷却，提升冷却速度，然后气体反流至冷却腔4，经由第二冷却孔6排出。使用本实用新型进行冷却的瓶口，瓶口平行度从0.3mm降至0.05mm，不平度从0.6mm降至0.3mm，产品整体合格率从80%升至95%，极大的提升了玻璃瓶口的精准度，特别是当玻璃瓶使用客户的瓶盖有尺寸差异，也不会因玻璃瓶口的精度影响闭合的效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种玻璃瓶口吹气头，包括吹气头（1）和吹气管（2），其特征在于：所述吹气头（1）设有进气孔（3），进气孔（3）设置在中轴线上，吹气头（1）下部设有冷却腔（4）；所述吹气管（2）设在冷却腔（4）内且轴线与吹气头（1）轴线重合，吹气管（2）内径与进气孔（3）内径一致，吹气管（2）下半部设有第一冷却孔（5），吹气头（1）下半部设有第二冷却孔（6）。
2.根据权利要求1所述的玻璃瓶口吹气头，其特征在于：所述第一冷却孔（5）和第二冷却孔（6）为径向设置的通孔。
3.根据权利要求2所述的玻璃瓶口吹气头，其特征在于：所述第一冷却孔（5）和第二冷却孔（6）为多个，且围绕吹气头（1）轴线均匀分布。
4.根据权利要求3所述的玻璃瓶口吹气头，其特征在于：所述第一冷却孔（5）为4个，第二冷却孔（6）为10个。
5.根据权利要求1~4任一项所述的玻璃瓶口吹气头，其特征在于：所述第一冷却孔（5）和第二冷却孔（6）的直径为2mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220619201.XU CN216738047U (zh) | 2022-03-22 | 2022-03-22 | 一种玻璃瓶口吹气头 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202220619201.XU CN216738047U (zh) | 2022-03-22 | 2022-03-22 | 一种玻璃瓶口吹气头 |
Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-03-22 CN CN202220619201.XU patent/CN216738047U/zh active Active
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