CN208964788U - 玻璃瓶模具的冷却结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃瓶模具的冷却结构，包括设置于模具型体中的冷却孔，在玻璃瓶模具型腔的瓶颈段及瓶颈段以上的部位，所述的冷却孔与型腔的轮廓线走向一致，与型腔保持等壁厚；在玻璃瓶模具型腔的瓶颈段及瓶颈段以上的部位，玻璃瓶模具的四周设置有若干散热鳍片。由于冷却孔的走向与玻璃瓶模具型腔的轮廓线走向一致，从而，相对于现有的与模具轴线平行的冷却孔而言，本实用新型的冷却孔可以使得瓶颈处较厚的壁厚能有较好的冷却效果；由于在瓶颈段及瓶颈段以上的部位设置有散热鳍片，因此可以大大增强瓶颈段及以上部位的散热能力，能进一步解决瓶颈段及以上部位由于壁厚较厚所导致的散热不足的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃瓶生产领域，尤其涉及玻璃瓶模具的冷却结构。
背景技术
在玻璃瓶的生产制造过程中，需要将熔制好的玻璃液注入成型模具使得玻璃瓶初步成型然后进行冷却，玻璃瓶成型模具是由初模、口模、成模等组成，料液流进初模内形成雏形，然后再进入成模内进行吹制成型。
玻璃瓶的成型过程是一个逐渐降温的过程，适度地施以模具的冷却是成型控制的重要环节。目前，模具型体中大多是平行于模具轴线设置有冷却孔，冷却时，通过向冷却孔中吹入冷气来使型腔中的玻璃瓶得以冷却。
但玻璃瓶模具瓶颈处的壁厚较厚，冷却孔在冷却时效果通常不够理想，常由于瓶颈部位的冷却速度大大小于瓶颈以下部位的冷却速度，致使玻璃瓶制品在冷却过程中易出现变形的情况，导致制得的玻璃瓶质量欠佳。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种玻璃瓶模具的冷却结构，以克服玻璃瓶模具瓶颈部位与瓶颈以下部位冷却速度不一致的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：玻璃瓶模具的冷却结构，包括设置于模具型体中的冷却孔，在玻璃瓶模具型腔的瓶颈段及瓶颈段以上的部位，所述的冷却孔与型腔的轮廓线走向一致，与型腔保持等壁厚；
在玻璃瓶模具型腔的瓶颈段及瓶颈段以上的部位，玻璃瓶模具的四周设置有若干散热鳍片。
进一步的，所述的散热鳍片以玻璃瓶模具的轴线为基准环形阵列排布。
进一步的，所述散热鳍片内侧根部的轮廓线与所述型腔的轮廓线走向一致，与型腔保持等壁厚。
进一步的，所述冷却孔的数量为八个，八个冷却孔环绕玻璃瓶模具的轴线均匀分布。
进一步的，各所述散热鳍片之间的间隙均一致。
进一步的，各所述散热鳍片之间的间隙均为由内向外逐渐敞开的结构。
进一步的，各所述散热鳍片的壁厚均为由内向外逐渐收缩的结构。
本实用新型的有益效果是：(1)由于冷却孔的走向与玻璃瓶模具型腔的轮廓线走向一致，从而，相对于现有的与模具轴线平行的冷却孔而言，本实用新型的冷却孔可以使得瓶颈处较厚的壁厚能有较好的冷却效果；(2)由于在瓶颈段及瓶颈段以上的部位设置有散热鳍片，因此可以大大增强瓶颈段及以上部位的散热能力，能进一步解决瓶颈段及以上部位由于壁厚较厚所导致的散热不足的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是从图1的俯视角度看，本实用新型中散热鳍片、冷却孔的结构、位置关系图；
图中标记为：1-冷却孔，2-型腔，3-瓶颈段，4-瓶颈段以上的部位，5-散热鳍片，6-玻璃瓶模具的轴线。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1和图2所示，玻璃瓶模具的冷却结构，包括设置于模具型体中的冷却孔1，在玻璃瓶模具型腔2的瓶颈段3及瓶颈段以上的部位4，所述的冷却孔1与型腔2的轮廓线走向一致，与型腔2保持等壁厚；
在玻璃瓶模具型腔2的瓶颈段3及瓶颈段以上的部位4，玻璃瓶模具的四周设置有若干散热鳍片5。
具体的，所述的散热鳍片5为沿轴向延伸的薄壁结构，各散热鳍片5以玻璃瓶模具的轴线6为基准环形阵列排布；散热鳍片5内侧根部的轮廓线与所述型腔2的轮廓线走向一致，与型腔2保持等壁厚，以避免由于壁厚不一致所导致的的散热不均的情况；各散热鳍片5之间的间隙均一致，且该间隙均为由内向外逐渐敞开的结构，对应地，散热鳍片5的壁厚均为由内向外逐渐收缩的结构，从而可以保证热量能够快速排出。
另外，所述冷却孔1的数量为八个，八个冷却孔1环绕玻璃瓶模具的轴线6均匀分布。
本实用新型对玻璃瓶模具的冷却结构改进后，一方面，由于冷却孔1的走向与玻璃瓶模具型腔2的轮廓线走向一致，从而，相对于现有的与模具轴线平行的冷却孔而言，改进后的冷却孔1可以使得瓶颈处较厚的壁厚同样拥有较好的冷却效果；另一方面，由于在瓶颈段3及瓶颈段以上的部位4设置有散热鳍片5，因此可以大大增强瓶颈段及以上部位的散热能力，能进一步解决瓶颈段及以上部位由于壁厚较厚所导致的散热不足的问题。
因此，在用本实用新型的模具制作玻璃瓶时，玻璃瓶成型过程中，各部位的冷却速度基本一致，可以保证成品的质量，避免变形问题的出现。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.玻璃瓶模具的冷却结构，包括设置于模具型体中的冷却孔(1)，其特征在于：在玻璃瓶模具型腔(2)的瓶颈段(3)及瓶颈段以上的部位(4)，所述的冷却孔(1)与型腔(2)的轮廓线走向一致，与型腔(2)保持等壁厚；
在玻璃瓶模具型腔(2)的瓶颈段(3)及瓶颈段以上的部位(4)，玻璃瓶模具的四周设置有若干散热鳍片(5)。
2.根据权利要求1所述的玻璃瓶模具的冷却结构，其特征在于：所述的散热鳍片(5)以玻璃瓶模具的轴线(6)为基准环形阵列排布。
3.根据权利要求1所述的玻璃瓶模具的冷却结构，其特征在于：所述散热鳍片(5)内侧根部的轮廓线与所述型腔(2)的轮廓线走向一致，与型腔(2)保持等壁厚。
4.根据权利要求1所述的玻璃瓶模具的冷却结构，其特征在于：所述冷却孔(1)的数量为八个，八个冷却孔(1)环绕玻璃瓶模具的轴线(6)均匀分布。
5.根据权利要求1所述的玻璃瓶模具的冷却结构，其特征在于：各所述散热鳍片(5)之间的间隙均一致。
6.根据权利要求1所述的玻璃瓶模具的冷却结构，其特征在于：各所述散热鳍片(5)之间的间隙均为由内向外逐渐敞开的结构。
7.根据权利要求1所述的玻璃瓶模具的冷却结构，其特征在于：各所述散热鳍片(5)的壁厚均为由内向外逐渐收缩的结构。
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| CN111018318A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-17 | 重庆市合川区金星玻璃制品有限公司 | 玻璃压吹成型机 |
| CN111707560A (zh) * | 2020-06-19 | 2020-09-25 | 威胜利工程有限公司 | 低温锚固性能试验的冷却结构 |
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| CN111018318B (zh) * | 2019-12-24 | 2022-02-08 | 重庆市合川区金星玻璃制品有限公司 | 玻璃压吹成型机 |
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