CN216735130U - 新型锌粉装桶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冶金技术领域。一种新型锌粉装桶设备，包括支撑架、破袋器、锌粉仓、出料管、吸尘罩和负压抽风管道，破袋器设置在所述支撑架的顶部；锌粉仓设置在所述支撑架上，且所述锌粉仓对应设置在所述破袋器的下部；出料管设置在所述锌粉仓的底部，在所述出料管上设置有控制阀；吸尘罩设置在所述锌粉仓的下部，所述吸尘罩呈锥台形，所述出料管的落料口设置在所述吸尘罩内；在所述锌粉仓的上部和所述吸尘罩内均布设有集尘管，所述集尘管与所述负压抽风管道通过分支管路连通，所述负压抽风管道连通有除尘器。本申请能够降低劳动强度，提升设备的自动化程度，并且能够改良车间的工作环境，降低劳动成本，避免工人的身体健康受到危害。

Description

新型锌粉装桶设备

技术领域

本实用新型属于冶金技术领域，具体涉及一种新型锌粉装桶设备。

背景技术

目前锌粉使用时，将锌粉编织袋袋拆开后人工内倒入锌粉桶内，每桶需装10-14袋锌粉，每袋锌粉重50kg，每天约装30桶，劳动强度极大，且倾倒锌粉所产生的粉尘对人员呼吸道、皮肤等造成较大危害，易引发职业病。传统的操作方式工作效率无法得到有效的提高，且自动化程度低，不能通过机器代替人工作业，使得生产成本居高不下。

为解决装锌粉时造成的人员劳动量大、作业环境差的问题，需要对其结构进行进一步的优化和改造，使得其能够适应于机械化的操作，提高作业效率，降低锌粉的溢出和浪费。

发明内容

本实用新型目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种新型锌粉装桶设备，其结构设计合理，能够降低劳动强度，提升设备的自动化程度，并且能够改良车间的工作环境，降低劳动成本，避免工人的身体健康受到危害。

为实现上述目的，所采取的技术方案是：

一种新型锌粉装桶设备，包括：

支撑架；

破袋器，其设置在所述支撑架的顶部；

锌粉仓，其设置在所述支撑架上，且所述锌粉仓对应设置在所述破袋器的下部；

出料管，其设置在所述锌粉仓的底部，在所述出料管上设置有控制阀；

吸尘罩，其设置在所述锌粉仓的下部，所述吸尘罩呈锥台形，所述出料管的落料口设置在所述吸尘罩内；以及

负压抽风管道，在所述锌粉仓的上部和所述吸尘罩内均布设有集尘管，所述集尘管与所述负压抽风管道通过分支管路连通，所述负压抽风管道连通有除尘器。

根据本实用新型新型锌粉装桶设备，优选地，所述支撑架顶部设置有与所述破袋器对应的侧围挡，所述集尘管包括设置在所述侧围挡上的第一集尘管和设置在所述吸尘罩上的第二集尘管，所述第一集尘管和第二集尘管均为截面呈直角梯形的环状结构，在所述第一集尘管和第二集尘管上均呈开设有负压吸尘孔。

根据本实用新型新型锌粉装桶设备，优选地，所述锌粉仓的外部设置有振动电机。

根据本实用新型新型锌粉装桶设备，优选地，所述破袋器包括下底板和呈棱锥型布置在所述下底板上的破袋棱条，所述破袋棱条的截面为三角形。

根据本实用新型新型锌粉装桶设备，优选地，所述出料管为至少两个，在所述出料管下部设置有自定型伸缩管和连接板，各所述自定型伸缩管与所述连接板连接固定。

根据本实用新型新型锌粉装桶设备，优选地，所述吸尘罩的下部对应设置有称重台。

根据本实用新型新型锌粉装桶设备，优选地，还包括控制器，所述控制阀为电磁控制阀，所述分支管路上设置有流量调节阀，所述破袋器下部设置有压力传感器，所述称重台和压力传感器获取信号，所述控制器通过获取的信号控制所述控制阀、流量调节阀和除尘器的动作。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

本申请结构设计合理，能够降低劳动强度，提升设备的自动化程度，并且能够改良车间的工作环境，降低劳动成本，避免工人的身体健康受到危害。本申请通过破袋器的设置，可以配合行车等起吊设备对吨袋行进破袋，完成自动卸料进入锌粉仓内，降低了人工的参与，为了避免锌粉的溢出，本申请的集尘管的布置实现了对锌粉仓顶部的溢尘的收集；本申请的出料管和控制阀的设置，可以实现对出料的有效精确控制，配合称重台的设置，能够实现定量落料，大大提高了设备的自动化。本申请控制器、压力传感器和流量调节阀的设置，能够对除尘的启停进行控制，避免人工操作带来的繁琐或者控制时间不合理等问题，大大提高了设备的智能化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。

图1为根据本实用新型实施例的新型锌粉装桶设备的结构示意图。

图2为根据本实用新型实施例的吸尘罩的结构示意图。

图中序号：

100为支撑架、101为侧围挡、102为第一集尘管；

200为破袋器；

300为锌粉仓、301为振动电机；

400为出料管、401为控制阀、402为自定型伸缩管、403为连接板；

500为吸尘罩、501为负压抽风管道、502为分支管道、503为流量调节阀、504为第二集尘管；

600为称重台。

具体实施方式

下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。除非另作定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，“第一”、“第二”的表述用来描述本实用新型的各个元件，并不表示任何顺序、数量或者重要性的限制，而只是用来将一个部件和另一个部件区分开。

应注意到，当一个元件与另一元件存在“连接”、“耦合”或者“相连”的表述时，可以意味着其直接连接、耦合或相连，但应当理解的是，二者之间可能存在中间元件；即涵盖了直接连接和间接连接的位置关系。

应当注意到，使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。

应注意到，“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的术语，仅用于表示相对位置关系，其是为了便于描述本实用新型，而不是所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应的改变。

参见图1和图2，本申请公开了一种新型锌粉装桶设备，包括支撑架100、破袋器200、锌粉仓300、出料管400、吸尘罩500和负压抽风管道501，破袋器200设置在所述支撑架100的顶部；锌粉仓300设置在所述支撑架100上，且所述锌粉仓300对应设置在所述破袋器200的下部；出料管400设置在所述锌粉仓300的底部，在所述出料管400上设置有控制阀401；吸尘罩500设置在所述锌粉仓300的下部，所述吸尘罩500呈锥台形，所述出料管400的落料口设置在所述吸尘罩500内；在所述锌粉仓300的上部和所述吸尘罩500内均布设有集尘管，所述集尘管与所述负压抽风管道501通过分支管路502连通，所述负压抽风管道501连通有除尘器。

本申请中的支撑架100顶部设置有与所述破袋器对应的侧围挡101，集尘管包括设置在所述侧围挡上的第一集尘管102和设置在所述吸尘罩上的第二集尘管504，所述第一集尘管102和第二集尘管504均为截面呈直角梯形的环状结构，在所述第一集尘管102和第二集尘管504上均呈开设有负压吸尘孔。

为了保障锌粉仓内的粉料顺利流下，在锌粉仓300的外部设置有振动电机301。下料工作时，通过振动电机使得物料能够源源不断的从出料管流出。

本申请的破袋器200包括下底板和呈棱锥型布置在所述下底板上的破袋棱条，所述破袋棱条的截面为三角形。破袋器的顶部为锋利的锥尖，破袋器的各侧楞为锋利的刃口，在吨袋落下后，在重力的作用下，吨袋被刺破，并形成多条破裂缝，进而增大下料速度。

本实施例中的出料管400为两个，也可以根据情况进行数量上的增加，其一方面能够提高下料速度，便于进行落料量的精确控制，另一方面也便于在出料管400下部设置有自定型伸缩管402和连接板403，各所述自定型伸缩管402与所述连接板403连接固定，通过连接板和自定型伸缩管实现落料口的下移，减少扬尘。

为了实现自动化智能化的控制，本申请的吸尘罩500的下部对应设置有称重台600。还包括控制器，控制阀为电磁控制阀，分支管路502上设置有流量调节阀503，所述破袋器200下部设置有压力传感器，称重台600和压力传感器获取信号，所述控制器通过获取的信号控制所述控制阀401、流量调节阀503和除尘器的动作。当进行吨袋卸料时，吨袋压迫破袋器，此时压力传感器发出信号，第一集尘管对应的流量调节阀打开，除尘器工作，开启除尘作业，当吨袋中的物料卸料完成后，为了避免除尘器提前停止，因此设定延时器，使得除尘器能够在卸料完成后的一段时间内持续吸尘。当锌粉仓下料时，在称重台上放置锌粉桶，此时第二集尘管对应的流量调节阀打开，除尘器工作，控制阀也打开开始下料，直至称重台发出信号，控制阀关闭，此时流量调节阀和除尘器也通过延时器延时停止，对粉尘进行进一步的收集。

本申请结构设计合理，能够降低劳动强度，提升设备的自动化程度，并且能够改良车间的工作环境，降低劳动成本，避免工人的身体健康受到危害。本申请通过破袋器的设置，可以配合行车等起吊设备对吨袋行进破袋，完成自动卸料进入锌粉仓内，降低了人工的参与，为了避免锌粉的溢出，本申请的集尘管的布置实现了对锌粉仓顶部的溢尘的收集；本申请的出料管和控制阀的设置，可以实现对出料的有效精确控制，配合称重台的设置，能够实现定量落料，大大提高了设备的自动化。本申请控制器、压力传感器和流量调节阀的设置，能够对除尘的启停进行控制，避免人工操作带来的繁琐或者控制时间不合理等问题，大大提高了设备的智能化。

上文已详细描述了用于实现本实用新型的较佳实施例，但应理解，这些实施例的作用仅在于举例，而不在于以任何方式限制本实用新型的范围、适用或构造。本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同方式限定。所属领域的普通技术人员可以在本实用新型的教导下对前述各实施例作出诸多改变，这些改变均落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型锌粉装桶设备，其特征在于，包括：

支撑架；

破袋器，其设置在所述支撑架的顶部；

锌粉仓，其设置在所述支撑架上，且所述锌粉仓对应设置在所述破袋器的下部；

出料管，其设置在所述锌粉仓的底部，在所述出料管上设置有控制阀；

吸尘罩，其设置在所述锌粉仓的下部，所述吸尘罩呈锥台形，所述出料管的落料口设置在所述吸尘罩内；以及

负压抽风管道，在所述锌粉仓的上部和所述吸尘罩内均布设有集尘管，所述集尘管与所述负压抽风管道通过分支管路连通，所述负压抽风管道连通有除尘器。

2.根据权利要求1所述的新型锌粉装桶设备，其特征在于，所述支撑架顶部设置有与所述破袋器对应的侧围挡，所述集尘管包括设置在所述侧围挡上的第一集尘管和设置在所述吸尘罩上的第二集尘管，所述第一集尘管和第二集尘管均为截面呈直角梯形的环状结构，在所述第一集尘管和第二集尘管上均呈开设有负压吸尘孔。

3.根据权利要求1所述的新型锌粉装桶设备，其特征在于，所述锌粉仓的外部设置有振动电机。

4.根据权利要求1所述的新型锌粉装桶设备，其特征在于，所述破袋器包括下底板和呈棱锥型布置在所述下底板上的破袋棱条，所述破袋棱条的截面为三角形。

5.根据权利要求1所述的新型锌粉装桶设备，其特征在于，所述出料管为至少两个，在所述出料管下部设置有自定型伸缩管和连接板，各所述自定型伸缩管与所述连接板连接固定。

6.根据权利要求1所述的新型锌粉装桶设备，其特征在于，所述吸尘罩的下部对应设置有称重台。

7.根据权利要求6所述的新型锌粉装桶设备，其特征在于，还包括控制器，所述控制阀为电磁控制阀，所述分支管路上设置有流量调节阀，所述破袋器下部设置有压力传感器，所述称重台和压力传感器获取信号，所述控制器通过获取的信号控制所述控制阀、流量调节阀和除尘器的动作。

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