CN103803310A - 一种称重下料仓 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种下料仓,尤其涉及一种称重下料仓,包括下料仓本体,所述下料仓上端设有进料仓口,下端设有出料仓口,所述出料仓口设有带有重量传感器的出料阀板,所述出料阀板上部设有拨料叶轮,所述重量传感器的控制端与拨料叶轮的动力端连接。工作时,物料由进料仓口进入下料仓本体,拨料叶轮拨动物料落入出料阀板上,当出料阀板的重量传感器测得出料阀板上重量为预设定重量时,重量传感器控制端控制拨料叶轮停止拨料,出料阀板打开排出物料,并完成一次物料分重。通过出料阀板自动称料排料,机械化操作,提高工作效率及精度。
Description
技术领域
本发明涉及一种下料仓,尤其涉及一种称重下料仓。
背景技术
石油焦是石油提炼后的末级产物,普遍应用于冶金的增碳环节及石墨电极的生产等碳素行业,在石油焦分装过程中,需要将物料按照重量分装,现有的称重分装方法为人工操作,此种方法工作效率低,精度差,劳动强度高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,克服现有技术中存在的不足,提供一种机械化提高工作效率及精度的称重下料仓。
本发明是通过以下技术方案予以实现:
一种称重下料仓,包括下料仓本体,所述下料仓上端设有进料仓口,下端设有出料仓口,所述出料仓口设有带有重量传感器的出料阀板,所述出料阀板上部设有拨料叶轮,所述重量传感器的控制端与拨料叶轮的动力端连接。
本发明的有益效果是:
由于所述出料仓口设有带有重量传感器的出料阀板,所述出料阀板上部设有拨料叶轮,所述重量传感器的控制端与拨料叶轮的动力端连接,通过出料阀板自动称料排料,机械化操作,提高工作效率及精度。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图。
图中:1.下料仓本体,2.进料仓口,3.出料仓口,4.出料阀板,5.拨料叶轮。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1所示,本发明包括下料仓本体1,所述下料仓上端设有进料仓口2,下端设有出料仓口3,所述出料仓口设有带有重量传感器的出料阀板4,所述出料阀板上部设有拨料叶轮5,所述重量传感器的控制端与拨料叶轮的动力端连接。
工作时,物料由进料仓口进入下料仓本体,拨料叶轮拨动物料落入出料阀板上,当出料阀板的重量传感器测得出料阀板上重量为预设定重量时,重量传感器控制端控制拨料叶轮停止拨料,出料阀板打开排出物料,并完成一次物料分重。通过出料阀板自动称料排料,机械化操作,提高工作效率及精度。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种称重下料仓,包括下料仓本体,所述下料仓上端设有进料仓口,下端设有出料仓口,其特征在于,所述出料仓口设有带有重量传感器的出料阀板,所述出料阀板上部设有拨料叶轮,所述重量传感器的控制端与拨料叶轮的动力端连接。
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CN201210442712.XA CN103803310A (zh) | 2012-11-06 | 2012-11-06 | 一种称重下料仓 |
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Publications (1)
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ID=50700782
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Country Status (1)
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105947709A (zh) * | 2016-07-12 | 2016-09-21 | 陈勇 | 倒仓自动排出大颗粒物体的装置 |
CN108136410A (zh) * | 2016-03-24 | 2018-06-08 | 陈勇 | 一种磁铁矿的超高磁选矿装置 |
CN109335037A (zh) * | 2018-09-26 | 2019-02-15 | 赵华勇 | 一种固态物料的定量下料装置 |
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2012
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Legal Events
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---|---|---|---|
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140521 |