CN105947709A - 倒仓自动排出大颗粒物体的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了一种倒仓自动排出大颗粒物体的装置,包括:倒仓(1)、倒仓转动体(2)、密闭体(3)、容器底斜面(4)、容器(5)、排大颗粒缺口(6)、传动结构(9)、控制器(10),其特征还在于增加重量检测器(8)、重量监测条(7);容器里质量大的大颗粒,一直积累填满容器,造成整个拥堵,把它们自动排出容器外,让容器内畅通;为容器、包括带压力的密封容器,把物体从其内部自动排出到外部或从其外部自动倒入内部,提供了一种新方式。
Description
技术领域
本发明涉及化工领域,特别是涉及一种倒仓自动排出大颗粒物体的装置。
背景技术
容器内有些物体需要拿出来,特别是质量大的大颗粒,一直沉积并积累填满容器,造成拥堵。
发明内容
本发明要解决的问题是,倒仓能将大颗粒物体排出,但要达到最大的工作效率,就需要让其自动工作。
为实现所述目的,本发明一种倒仓自动排出大颗粒物体的装置,包括:倒仓、倒仓转动体、密闭体、容器底斜面、容器、排大颗粒缺口、传动结构、控制器,其特征还在于增加重量检测器、重量监测条;所述重量检测器,安装在倒仓底部,采集的信号连接控制器;所述重量监测条,安装在倒仓底部,重量监测条是由一个一个的重量检测器排列组成;所述倒仓,位于倒仓转动体内,呈矩形槽,宽度和排大颗粒缺口相对应,长度、深度和倒仓转动体匹配;所述倒仓转动体,呈圆柱体,和密闭体匹配,在密封情况下可转动;所述密闭体,凹园弧形,和倒仓转动体匹配;所述容器底斜面,容器底呈倾斜的平面,平面的一边与排大颗粒缺口连接,其余与容器壁连接;所述容器,容纳物体的器物;所述容器底斜面,容器底呈倾斜的平面,平面的一边与排大颗粒缺口连接,其余与容器壁连接;所述容器,容纳物体的器物;所述排大颗粒缺口,呈长方形,其长宽与倒仓的长宽对应;所述传动结构,和倒仓转动体连接,接受控制器指挥;所述控制器,安装在容器外,连接重量检测器采集的信号,在判断闭合的倒仓已经装满时,指挥传动结构工作,传动结构使倒仓转动体转动;
有益效果:倒仓能感应到将大颗粒物体装满,就自动排出,达到了最大的工作效率。
一种倒仓自动排出大颗粒物体的装置,其特征还在于它的用途:所述其用途,其它领域,其他液体,也可以采用本发明的技术方案用在容器、包括带压力的密封容器,把物体从其内部自动排出到外部或从其外部自动倒入内部。
有益效果:为容器、包括带压力的密封容器,把物体从其内部自动排出到外部或从其外部自动倒入内部,提供了一种新方式。
附图说明
图1是本发明倒仓自动排出大颗粒物体的装置结构位置示意图。
图中:倒仓1、倒仓转动体2、密闭体3、容器底斜面4、容器底斜面4、容器5、排大颗粒缺口6 、重量监测条7、重量检测器8、传动结构9、控制器10。
具体实施方式
下面将结合图1对本发明进行详细说明,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例 1:本发明一种倒仓自动排出大颗粒物体的装置,包括:倒仓1、倒仓转动体2、密闭体3、容器底斜面4、容器5、排大颗粒缺口6、传动结构9、控制器10,其特征还在于增加重量检测器8、重量监测条7。
本实施例进一步设置为:所述重量检测器8,安装在重量监测条7上,采集的信号连接控制器10;所述重量监测条7,安装在倒仓1底部,重量监测条是由一个一个的重量检测器8排列组成;所述倒仓1,位于倒仓转动体2内,呈矩形槽,宽度和排大颗粒缺口6相对应,长度、深度和倒仓转动体2匹配;所述倒仓转动体2,呈圆柱体,和密闭体3匹配,在密封情况下可转动;所述密闭体3,凹园弧形,和倒仓转动体2匹配;所述容器底斜面4,容器底呈倾斜的平面,平面的一边与排大颗粒缺口6连接,其余与容器壁连接;所述容器5,容纳物体的器物;所述传动结构9,和倒仓转动体2连接,接受控制器10指挥。所述控制器10,安装在容器5外,连接重量检测器8采集的信号,在判断闭合的倒仓1已经装满时,指挥传动结构9工作,传动结构9使倒仓转动体2转动。
工作原理:
控制器10在接收重量检测条7采集的信号并判定大颗粒物体已经装满倒仓1时,指挥传动结构9工作,带动倒仓转动体2转动,从而倒仓1工作;倒仓1倒去大颗粒物体后,控制器10指挥传动结构9工作,带动倒仓转动体2转动,从而倒仓1回位;倒仓1回位后,控制器10接收重量检测器8信号,判断大颗粒物体的装填情况。
实施例 2 :一种排出大颗粒物体的倒仓装置,其特征还在于它的用途。
本实施例进一步设置为:所述其用途,其它领域,其他液体,也可以采用本发明的技术方案用在为容器、包括带压力的密封容器,把物体从其内部自动排出到外部或从其外部自动倒入内部,提供了一种新方式。
工作原理:要被排出的物体,通过排物缺口落入倒仓内,倒仓转动体自动转动180度,将物体排出在密闭体外,完成作业;倒仓转动体自动转回,使倒仓对准排物缺口,新的作业开始;自动倒入物体,安装在容器的上面,工作原理一样。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (2)
1.本发明一种倒仓自动排出大颗粒物体的装置,包括:倒仓(1)、倒仓转动体(2)、密闭体(3)、容器底斜面(4)、容器(5)、排大颗粒缺口(6)、传动结构(9)、控制器(10),其特征还在于增加重量检测器(8)、重量监测条(7);所述重量检测器(8),安装在重量监测条(7)上,采集的信号连接控制器(10);所述重量监测条(7),安装在倒仓(1)底部,重量监测条是由一个一个的重量检测器(8)排列组成;所述倒仓(1),位于倒仓转动体(2)内,呈矩形槽,宽度和排大颗粒缺口(6)相对应,长度、深度和倒仓转动体(2)匹配;所述倒仓转动体(2),呈圆柱体,和密闭体(3)匹配,在密封情况下可转动;所述密闭体(3),凹园弧形,和倒仓转动体(2)匹配;所述容器底斜面(4),容器底呈倾斜的平面,平面的一边与排大颗粒缺口(6)连接,其余与容器壁连接;所述容器(5),容纳物体的器物;所述容器底斜面(4),容器底呈倾斜的平面,平面的一边与排大颗粒缺口(6)连接,其余与容器壁连接;所述容器(5),容纳物体的器物;所述排大颗粒缺口(6),呈长方形,其长宽与倒仓(1)的长宽对应;所述传动结构(9),和倒仓转动体(2)连接,接受控制器(10)指挥;所述控制器(10),安装在容器(5)外,连接重量检测器(8)采集的信号,在判断闭合的倒仓(1)已经装满时,指挥传动结构(9)工作,传动结构(9)使倒仓转动体(2)转动;
控制器(10)在接收重量检测条(7)采集的信号并判定大颗粒物体已经装满倒仓(1)时,指挥传动结构(9)工作,带动倒仓转动体(2)转动,从而倒仓(1)工作;倒仓(1)倒去大颗粒物体后,控制器(10)指挥传动结构(9)工作,带动倒仓转动体(2)转动,从而倒仓(1)回位;倒仓(1)回位后,控制器(10)接收重量检测器(8)信号,判断大颗粒物体的装填情况。
2.一种倒仓自动排出大颗粒物体的倒仓装置,其特征还在于它的用途;所述其用途,其它领域,其他液体,也可以采用本发明的技术方案用在为容器、包括带压力的密封容器,把物体从其内部自动排出到外部或从其外部自动倒入内部,提供了一种新方式
要被排出的物体,通过排物缺口落入倒仓内,倒仓转动体自动转动180度,将物体排出在密闭体外,完成作业;倒仓转动体自动转回,使倒仓对准排物缺口,新的作业开始;自动倒入物体,安装在容器的上面,工作原理一样。
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CN201610544974.5A CN105947709A (zh) | 2016-07-12 | 2016-07-12 | 倒仓自动排出大颗粒物体的装置 |
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Country Status (1)
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CN (1) | CN105947709A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2227749A (en) * | 1939-08-09 | 1941-01-07 | Seth M Gooder | Combination material transfer and air seal |
DE3145781A1 (de) * | 1981-11-19 | 1983-05-26 | MD-Verwaltungsgesellschaft Nicolaus & Co-GmbH & Co KG, 8000 München | Zellenschleuse und verfahren zum betreiben der zellenschleuse |
CN86106978A (zh) * | 1985-09-11 | 1987-07-08 | Bp化学有限公司 | 配给装置 |
EP2351699A1 (en) * | 2008-11-14 | 2011-08-03 | Mitsui Engineering & Shipbuilding Co., Ltd. | Conveying device used under condition having large pressure difference, and method of controlling same |
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2016
- 2016-07-12 CN CN201610544974.5A patent/CN105947709A/zh active Pending
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