CN213200958U - 一种高效节能型水泥储存罐 - Google Patents

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朱鹏程
翟维维
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本申请涉及水泥储存罐的技术领域,公开了一种高效节能型水泥储存罐,包括罐体和设置在罐体顶部的进料口,所述进料口的内侧壁上固设有摄像头,所述罐体上固设有重量传感器,所述罐体上固设有线性震动马达,还包括用于接收摄像头采集的图像信息、接收重量传感器采集的重量数据以及控制线性震动马达工作的控制器。本申请具有监控水泥贮存量方便且精准度高,使用方便的效果。

Description

一种高效节能型水泥储存罐
技术领域
本申请涉及水泥储存罐的领域,尤其是涉及一种高效节能型水泥储存罐。
背景技术
水泥储存罐是水泥生产和使用时用于贮存水泥的仓储设备,水泥储存罐通常包括金属罐体和设置在金属罐体底部的出料嘴,还包括设置在金属罐体顶部的进料嘴。进料嘴和出料嘴处均设置有阀门组件,使用者可自由控制进料嘴和出料嘴封闭与否,可从进料嘴处向金属罐体内倾倒水泥,可从出料嘴处输出金属罐体内贮存的水泥。同时,金属罐体上配备设置有称重传感器,称重传感器用于实时监控金属罐体及内部水泥的整体重量,进而使用者可根据称重传感器测量值的变化,判断金属罐体内贮存水泥的数量,并以此数量数据为基础进行金属罐体的进料和出料控制。
针对上述中的相关技术,发明人认为从进料嘴处向金属罐体内倾倒水泥时,水泥因流动性能不佳而极易在金属罐体内堆积成山形,单一的称重监控无法精确判定水泥在金属罐体内实际占据的空间大小,存在水泥贮存量监控不精准的缺陷。
实用新型内容
为了改善水泥贮存量监控不精准的情况,本申请提供一种高效节能型水泥储存罐。
本申请提供的一种高效节能型水泥储存罐采用如下的技术方案:
一种高效节能型水泥储存罐,包括罐体和设置在罐体顶部的进料口,所述进料口的内侧壁上固设有摄像头,所述罐体上固设有重量传感器,所述罐体上固设有线性震动马达,还包括用于接收摄像头采集的图像信息、接收重量传感器采集的重量数据以及控制线性震动马达工作的控制器。
通过采用上述技术方案,使用者通过重量传感器检测水泥贮存的重量,通过摄像头采集的图像信息判定进料口内是否出现堆积成小山形的水泥,继而控制器根据判定结果驱动线性震动马达工作,通过振动波使得水泥均匀分布在罐体内,降低水泥贮存重量和水泥贮存所占用的空间的不平衡所造成的水泥贮存量的监控误差,监控水泥贮存量并根据监控信息进行进出料的控制方便且精准度高。
可选的,所述进料口的内侧壁上设置有用于收容摄像头的收容槽,所述摄像头位于收容槽内,所述收容槽的槽口处固设有采用透明材质制成的间隔板,所述间隔板封闭收容槽的槽口。
通过采用上述技术方案,摄像头被收容槽收容保护,被间隔板间隔保护,摄像头的使用寿命有效延长且摄像头的使用效果稳定。
可选的,所述间隔板远离摄像头的一侧滑动连接有清理片,所述清理片的滑动方向平行于进料口的深度方向,所述进料口处设置有用于控制清理片往复滑动的清理机构,所述清理片采用橡胶制成,所述清理片用于摩擦清理间隔板的端面。
通过采用上述技术方案,使用者通过间隔板的滑动结构和清理机构实现间隔板的便捷清理,及时有水泥飞溅至间隔板上,使用者也能通过清理掉水泥来保障混凝土的使用效果。
可选的,所述清理机构包括旋转设置在收容槽内的牵引轴和复位轴,所述牵引轴上缠绕有牵引绳,所述牵引绳的一端与牵引轴相连,所述牵引绳的另一端贯穿间隔板后与清理片相连,所述复位轴上缠绕有复位绳,所述复位绳的一端与复位轴相连,所述复位绳的另一端贯穿间隔板后与清理片相连,所述牵引轴设置在清理片滑动路径的一端处,所述复位轴设置在清理片滑动路径的另一端,所述牵引轴传动连接有牵引电机,所述复位轴传动连接有复位电机。
通过采用上述技术方案,使用者通过牵引电机控制牵引轴的旋转,进而控制牵引绳的收卷和释放,通过复位电机控制复位轴的旋转,进而控制复位绳的收卷和释放,通过牵引绳和复位绳在不同方向上牵拉清理片实现清理片的滑动控制。
可选的,所述间隔板上贯穿设置有供牵引绳穿移的第一位移孔,所述间隔板上贯穿设置有供复位绳穿移的第二位移孔,所述第一位移孔和第二位移孔中均固设有密封圈。
通过采用上述技术方案,牵引绳和复位绳穿移时有密封圈阻止水泥进入收容腔内,复位电机、牵引电机以及摄像头工作稳定。
可选的,所述进料口的内侧壁上倾斜固设有导引片,所述导引片设置在清理片的正上方,所述导引片与进料口内侧壁相连的一端高于导引片的另一端,所述导引片覆盖清理片。
通过采用上述技术方案,导引片的覆盖保护有效降低清理片和间隔板上附着混凝土的可能性,清理难度有效降低。
可选的,所述清理片内嵌设有金属杆,所述金属杆的长度方向平行于清理片的长度方向。
通过采用上述技术方案,金属杆有效增强清理片的抗压强度,延长清理片的使用寿命。
可选的,所述进料口内侧壁上固设有用于和清理片滑动连接的滑轨,所述金属杆的两端延伸至清理片外,所述金属杆的端部上旋转连接有用于和滑轨嵌合的滑动轮。
通过采用上述技术方案,滑动轮有效减小清理片的滑动阻力,滑动清理更顺畅。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.重量传感器、摄像头和控制器构成水泥贮存的实时监控系统,有效避免水泥贮存空间的大小与水泥贮存量的重量不均衡的情况出现,判定水泥贮存量更精准;
2.收容槽收容保护摄像头,间隔板间隔保护摄像头,摄像头的使用效果稳定且使用寿命长。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例的针对收容槽内部结构的剖视图。
图3是图2中A部分的局部放大示意图。
图4是本申请实施例针对第一位移孔内部结构的剖视图。
图5是本申请实施例的清理片的整体结构示意图。
附图标记说明:1、罐体;11、进料口;12、出料口;13、阀门组件;21、重量传感器;22、线性震动马达;23、摄像头;3、收容槽;4、间隔板;41、第一位移孔;42、第二位移孔;43、密封圈;5、清理片;51、金属杆;52、滑动轮;53、滑轨;6、清理机构;61、牵引轴;62、牵引绳;63、牵引电机;64、复位轴;65、复位绳;66、复位电机;7、导引片。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
参照图1,高效节能型水泥储存罐包括控制器、轴线竖直的罐体1、设置在罐体1顶部的进料口11以及设置在罐体1底部的出料口12,进料口11和出料口12相离端部处均设置有阀门组件13。使用者通过阀门组件13控制进料口11和出料口12封闭与否,并在进料口11处向罐体1内倾倒水泥,在出料口12处输出罐体1的水泥。
本申请实施例公开一种高效节能型水泥储存罐。参考图2和3,进料口11的内侧壁上设置有收容槽3,收容槽3内架设有摄像头23,本实施例中的摄像头23采用CCD工业摄像头23,摄像头23用于监测进料口11处是否出现堆积成小山形的混凝土。收容槽3的槽口处固设有用于封闭收容槽3和间隔保护摄像头23的间隔板4,间隔板4采用透明材质制成,本实施例中选用高透玻璃。
参考图1,罐体1底部固设有重量传感器21,重量传感器21用于实时监控罐体1及内部水泥的整体重量的变化。罐体1的外侧壁上固设有线性震动马达22,线性震动马达22用于制造可让罐体1内水泥均匀分布的振动波。控制器用于接收和处理摄像头23采集的图像信息、接收和处理重量传感器21采集到的重量数据以及改变线性震动马达22的工作状态。
使用者向罐体1内倾倒水泥且进料口11处出现堆积成小山状的水泥时,控制器提示使用者暂停进料,重量传感器21在控制器的驱动下暂停数据采集的过程,线性震动马达22在控制器的驱动下工作至进料口11处的水泥均匀分散,进而重量传感器21继续重量数据的采集。重量传感器21和控制器构成罐体1和罐体1内水泥整体重量的实时监控系统,摄像头23和控制器构成罐体1内水泥堆积情况的实时监控系统,二者共同作用,有效避免水泥贮存空间的大小与水泥贮存量的重量不均衡的情况出现,判定水泥贮存量更精准。
参考图2和3,为了减少水泥飞溅至间隔板4上并影响摄像头23工作的可能性,进料口11的内侧壁上倾斜固设有导向板,导向板靠近进料口11中心的一端低于导向板与进料口11内侧壁相连的一端。导向板设置在收容槽3槽口的正上方,导向板的长度不小于收容槽3槽口的长度。导向板可导引进料口11内的水泥位移,减少间隔板4上附着的水泥量,摄像头23采集图像信息更方便。
参考图2和3,间隔板4远离红外传感器的一侧滑动连接有清理片5,清理片5的长度方向垂直于进料口11的深度方向,清理片5的滑动方向平行于进料口11的深度方向。进料口11内侧壁上固设有用于和清理片5滑动连接的滑轨53,滑轨53的数量为两个且分别设置在间隔板4的两侧。清理片5采用丁腈橡胶制成,清理片5靠近间隔板4的一端与间隔板4抵接。进料口11处设置有用于控制清理片5往复滑动的清理机构6,清理片5往复滑动时摩擦清理间隔板4的端面,从而进一步去除间隔板4上附着的水泥,进一步保障摄像头23的工作效果。
参考图3和4,清理机构6包括旋转设置在收容槽3内的牵引轴61和复位轴64,牵引轴61和复位轴64由上至下顺序设置,牵引轴61和复位轴64的轴线相互平行,牵引轴61的轴线平行于清理片5的长度方向。牵引轴61上缠绕有牵引绳62,牵引绳62的一端与牵引轴61固定相连,牵引绳62的另一端贯穿间隔板4后与清理片5的一端相连。复位轴64上缠绕有复位绳65,复位绳65的一端与复位轴64固定相连,复位绳65的另一端贯穿间隔板4后与清理片5远离牵引绳62的一端相连。牵引轴61传动连接有用于控制牵引轴61旋转的牵引电机63,复位轴64传动连接有用于控制复位轴64旋转的复位电机66。
使用者通过牵引电机63控制牵引轴61旋转,通过复位电机66控制复位轴64旋转,牵引轴61旋转释放牵引绳62时复位轴64同步旋转收卷复位绳65,牵引轴61旋转收卷牵引绳62时复位轴64同步旋转释放复位绳65,通过牵引绳62或复位绳65的牵拉实现清理片5的滑动控制,滑动控制的操作简单且控制效果好。
参考图4,间隔板4上贯穿设置有第一位移孔41和第二位移孔42,第一位移孔41用于供牵引绳62穿移,第二位移孔42用于供复位绳65穿移。第一位移孔41和第二位移孔42的内周侧壁上均固设有密封圈43,复位绳65和牵引绳62均穿设在对应的密封圈43内。密封圈43使得水泥难以进入收容槽3内,水泥难以与牵引电机63、复位电机66以及摄像头23接触,牵引电机63、复位电机66以及摄像头23运行稳定,该水泥储存罐的使用效果稳定。
参考图4和5,为了延长清理片5的使用寿命,清理片5内沿自身长度方向嵌设有金属杆51,金属杆51沿自身长度方向贯穿清理片5。金属杆51的端部上旋转连接有用于和滑轨53嵌合的滑动轮52,清理片5通过滑动轮52与滑轨53的嵌合实现与间隔板4的滑动连接。金属杆51有效增强清理片5的抗压强度,滑动轮52随清理片5的滑移而旋转,有效减小清理片5的滑移阻力,二者共同作用且进一步稳定了清理片5的使用效果。
本申请实施例一种高效节能型水泥储存罐的实施原理为:使用者向罐体1内倾倒水泥时,摄像头23和重量传感器21共同监控水泥贮存的堆积形状和重量,当水泥在进料口11处堆积成小山形时及时通过线性震动马达22震动罐体1,使得水泥均匀分布,从而平衡水泥贮存的占用空间和重量之间的监测误差,提高水泥贮存量监控的精准度,有效提高进料和出料控制的精准度,使用更方便。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效节能型水泥储存罐,包括罐体(1)和设置在罐体(1)顶部的进料口(11),其特征在于:所述进料口(11)的内侧壁上固设有摄像头(23),所述罐体(1)上固设有重量传感器(21),所述罐体(1)上固设有线性震动马达(22),还包括用于接收摄像头(23)采集的图像信息、接收重量传感器(21)采集的重量数据以及控制线性震动马达(22)工作的控制器。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能型水泥储存罐,其特征在于:所述进料口(11)的内侧壁上设置有用于收容摄像头(23)的收容槽(3),所述摄像头(23)位于收容槽(3)内,所述收容槽(3)的槽口处固设有采用透明材质制成的间隔板(4),所述间隔板(4)封闭收容槽(3)的槽口。
3.根据权利要求2所述的一种高效节能型水泥储存罐,其特征在于:所述间隔板(4)远离摄像头(23)的一侧滑动连接有清理片(5),所述清理片(5)的滑动方向平行于进料口(11)的深度方向,所述进料口(11)处设置有用于控制清理片(5)往复滑动的清理机构(6),所述清理片(5)采用橡胶制成,所述清理片(5)用于摩擦清理间隔板(4)的端面。
4.根据权利要求3所述的一种高效节能型水泥储存罐,其特征在于:所述清理机构(6)包括旋转设置在收容槽(3)内的牵引轴(61)和复位轴(64),所述牵引轴(61)上缠绕有牵引绳(62),所述牵引绳(62)的一端与牵引轴(61)相连,所述牵引绳(62)的另一端贯穿间隔板(4)后与清理片(5)相连,所述复位轴(64)上缠绕有复位绳(65),所述复位绳(65)的一端与复位轴(64)相连,所述复位绳(65)的另一端贯穿间隔板(4)后与清理片(5)相连,所述牵引轴(61)设置在清理片(5)滑动路径的一端处,所述复位轴(64)设置在清理片(5)滑动路径的另一端,所述牵引轴(61)传动连接有牵引电机(63),所述复位轴(64)传动连接有复位电机(66)。
5.根据权利要求4所述的一种高效节能型水泥储存罐,其特征在于:所述间隔板(4)上贯穿设置有供牵引绳(62)穿移的第一位移孔(41),所述间隔板(4)上贯穿设置有供复位绳(65)穿移的第二位移孔(42),所述第一位移孔(41)和第二位移孔(42)中均固设有密封圈(43)。
6.根据权利要求2所述的一种高效节能型水泥储存罐,其特征在于:所述进料口(11)的内侧壁上倾斜固设有导引片(7),所述导引片(7)设置在清理片(5)的正上方,所述导引片(7)与进料口(11)内侧壁相连的一端高于导引片(7)的另一端,所述导引片(7)覆盖清理片(5)。
7.根据权利要求3所述的一种高效节能型水泥储存罐,其特征在于:所述清理片(5)内嵌设有金属杆(51),所述金属杆(51)的长度方向平行于清理片(5)的长度方向。
8.根据权利要求7所述的一种高效节能型水泥储存罐,其特征在于:所述进料口(11)内侧壁上固设有用于和清理片(5)滑动连接的滑轨(53),所述金属杆(51)的两端延伸至清理片(5)外,所述金属杆(51)的端部上旋转连接有用于和滑轨(53)嵌合的滑动轮(52)。
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