CN209006084U - 一种建筑工程用钢筋涂油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑工程用钢筋涂油机,一种建筑工程用钢筋涂油机,其特征在于:包括安装架、传送带、转轴、刷辊和供油机构;在安装架内水平设置转轴,转轴上设置有刷辊,在刷辊下方设置传送带,在刷辊上方设置供油机构;通过刷辊将钢筋表面附着的锈渣有效清除,进一步提升了钢筋的使用寿命,通过蜗杆、蜗轮相齿合的设置方式,利用第一传动皮带、第二传动皮带带动传送带及储油箱内的按压转针发生同步运动,使钢筋的运动、刷辊的清洗和除油剂的添加同步进行,提高了的涂油效率。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑机械,尤其涉及一种建筑工程用钢筋涂油机。
背景技术
为了保证建筑物的使用寿命和建造质量,都会通过使用钢筋来搭建建筑物的框架,然而钢筋由于其自身的局限性,如果建造过程中钢筋没有得到很好地封存,将会非常容易锈蚀,而使用锈蚀的钢筋用于搭建建筑物的框架,则会产生巨大的安全隐患,因此为了保证钢筋的使用质量,工人一般都会对钢筋涂抹除锈油,从而到达防止钢筋锈蚀的目的,然而现有的涂油设备大多数存在重新为刷子上油时需要停止设备运作、难以将钢筋表面附着的锈渣有效清除和除锈油与添加剂的混合速率过于低下的缺点。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术中重新为刷子上油时需要停止设备运作、难以将钢筋表面附着的锈渣有效清除的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种重新为刷子上油时不需要停止设备运作、便于将钢筋表面附着的锈渣有效清除的建筑工程用钢筋涂油设备。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种建筑工程用钢筋涂油机。
1.一种建筑工程用钢筋涂油机,其特征在于:包括安装架、传送带、转轴、刷辊和供油机构;在安装架内水平设置转轴,转轴上设置有刷辊,在刷辊下方设置传送带,在刷辊上方设置供油机构;
所述的供油机构,包括储油箱、海绵垫和受驱动转动的按压转针,在所述储油箱底部设置海绵垫,海绵垫底部与储油箱底面固接,海绵垫通过弹簧与储油箱顶面相连,在所述储油箱上端设置进油管,进油管贯穿储油箱上端面在储油箱外部开口。
在上述技术方案中,所述转轴一端与安装于安装架内壁上的电机相连,另一端安装于轴承座内。
在上述技术方案中,所述传送带通过支架架空设置于安装架底端面之上。
在上述技术方案中,所述进油管的上端设置盖体。
在上述技术方案中,在所述传送带上端面水平位置处相对设置进料口和出料口,所述进料口和出料口具有相同的内径,均为圆形。
在上述技术方案中,在所述转轴上靠近电机一侧设置蜗杆,在蜗杆上设置与之相齿合的蜗轮,蜗轮通过L型支杆安装于安装架内壁上,蜗轮同轴连接第一传动齿轮和第二传动齿轮,第一传动齿轮通过第一传动皮带与传送带的从动轮相连,第二传动齿轮通过第二传动皮带与设置于储油箱上的转动轮相连。
在上述技术方案中,所述进油管内设置螺旋内管。
在上述技术方案中,所述安装架底面方形开关板,用于清理锈渣。
在上述技术方案中,所述储油箱通过吊杆吊装于安装架上端面。
在上述技术方案中,所述储油箱下端面设置有漏空滤网。
工作原理:当需要给钢筋抹除锈油时,将钢筋通过右侧进料口伸入安装架内,使得钢筋放置在传送带顶部,电机驱动转轴及转轴上的蜗杆转动,转轴带动刷辊,蜗杆通过蜗轮同轴带动第一传动皮带和第二传动皮带转动,第一传动皮带驱动传送带借助摩擦力推动钢筋前进,第二传动皮带驱动储油箱内的按压转针挤压海绵垫向刷辊上滴加除锈油,使刷辊表面沾上足量的除锈油,刷辊与钢筋发生充分接触,工人可通过多次转动保证钢筋的各个部位都涂抹上除锈油。
本实用新型通过刷辊将钢筋表面附着的锈渣有效清除,进一步提升了钢筋的使用寿命,通过蜗杆、蜗轮相齿合的设置方式,利用第一传动皮带、第二传动皮带带动传送带及储油箱内的按压转针发生同步运动,使钢筋的运动、刷辊的清洗和除油剂的添加同步进行,提高了的涂油效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
其中:
1为安装架,2为支架,3为从动轮,4为传送带,5为进料口,6为电机,7为转轴,8为轴承座,9为刷辊,10为蜗杆,11为L型支杆,12为蜗轮,13为第一传动皮带,14为储油箱,15为吊杆,16为按压转针,17为弹簧,18为进油管,19为第二传动皮带。
对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据以上附图获得其他的相关附图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
实施例1
一种建筑工程用钢筋涂油机,包括安装架、传送带、L型支杆、电机、转轴、蜗杆、蜗轮、第一传动皮带、第二传动皮带、吊杆和储油箱;
在安装架内壁一侧设置电机,在安装架两侧内壁之间设置转轴,转轴一端与电机相连,另一端安装于轴承座内,在转轴上设置刷辊,在刷辊的垂直下方设置传送带,在刷辊的垂直上方设置储油箱;
在所述传送带上端面水平位置处相对设置进料口和出料口;
在转轴上靠近电机一侧设置蜗杆,在蜗杆上设置与之相齿合的蜗轮,蜗轮通过L型支杆安装于安装架内壁上,蜗轮同轴连接第一传动齿轮和第二传动齿轮,第一传动齿轮通过第一传动皮带与传送带的从动轮相连,第二传动齿轮通过第二传动皮带与设置于储油箱上的转动轮相连;
在所述储油箱底部设置海绵垫,海绵垫底部与储油箱底面固接,海绵垫通过弹簧与储油箱顶面相连,在所述转动轮上设置用于挤压海绵垫的按压转针,在所述储油箱上端设置进油管,进油管贯穿储油箱上端面在储油箱外部开口。
所述传送带通过支架架空设置于安装架底端面之上。
所述进油管的上端设置盖体。
所述进料口和出料口具有相同的内径,均为圆形。
所述弹簧的数量为7组。
所述储油箱通过吊杆吊装于安装架上端面。
所述储油箱下端面设置有漏空滤网。
所述传送带表面设置摩擦层。
在利用上述涂油机对钢筋进行除锈时,将钢筋通过右侧进料口伸入安装架内,使得钢筋放置在传送带顶部,电机驱动转轴及转轴上的蜗杆转动,转轴带动刷辊,蜗杆通过蜗轮同轴带动第一传动皮带和第二传动皮带转动,第一传动皮带驱动传送带借助摩擦力推动钢筋前进,第二传动皮带驱动储油箱内的按压转针挤压海绵垫向刷辊上滴加除锈油,使刷辊表面沾上足量的除锈油,刷辊与钢筋发生充分接触,工人可通过多次转动保证钢筋的各个部位都涂抹上除锈油。
实施例2
在实施例1的基础上,所述进油管内设置螺旋内管,在进行除秀油的添加时,可以匀速进行。
实施例3
在实施例1的基础上,所述安装架底面方形开关板,用于清理锈渣。
本文中为部件所编序号本身,例如“第一”、“第二”等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”,如无特别说明,均包括直接和间接连接(联接)。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上对本实用新型做了示例性的描述,应该说明的是,在不脱离本实用新型的核心的情况下,任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种建筑工程用钢筋涂油机,其特征在于:包括安装架、传送带、转轴、刷辊和供油机构;在安装架内水平设置转轴,转轴上设置有刷辊,在刷辊下方设置传送带,在刷辊上方设置供油机构;
所述的供油机构,包括储油箱、海绵垫和受驱动转动的按压转针,在所述储油箱底部设置海绵垫,海绵垫底部与储油箱底面固接,海绵垫通过弹簧与储油箱顶面相连,在所述储油箱上端设置进油管,进油管贯穿储油箱上端面在储油箱外部开口。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋涂油机,其特征在于:所述转轴一端与安装于安装架内壁上的电机相连,另一端安装于轴承座内。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋涂油机,其特征在于:所述传送带通过支架架空设置于安装架底端面之上。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋涂油机,其特征在于:所述进油管的上端设置盖体。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋涂油机,其特征在于:在所述传送带上端面水平位置处相对设置进料口和出料口,所述进料口和出料口具有相同的内径,均为圆形。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋涂油机,其特征在于:在所述转轴上靠近电机一侧设置蜗杆,在蜗杆上设置与之相齿合的蜗轮,蜗轮通过L型支杆安装于安装架内壁上,蜗轮同轴连接第一传动齿轮和第二传动齿轮,第一传动齿轮通过第一传动皮带与传送带的从动轮相连,第二传动齿轮通过第二传动皮带与设置于储油箱上的转动轮相连。
7.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋涂油机,其特征在于:所述进油管内设置螺旋内管。
8.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋涂油机,其特征在于:所述安装架底面方形开关板,用于清理锈渣。
9.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋涂油机,其特征在于:所述储油箱通过吊杆吊装于安装架上端面。
10.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋涂油机,其特征在于:所述储油箱下端面设置有漏空滤网。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111115005A (zh) * | 2020-03-02 | 2020-05-08 | 崔宝英 | 一种用于精密零件保养存放装置 |
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