CN206088415U - 一种炼钢自动化上料装置 - Google Patents
一种炼钢自动化上料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206088415U CN206088415U CN201620539223.XU CN201620539223U CN206088415U CN 206088415 U CN206088415 U CN 206088415U CN 201620539223 U CN201620539223 U CN 201620539223U CN 206088415 U CN206088415 U CN 206088415U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hopper
- feed bin
- inductor
- petticoat pipe
- utility
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种炼钢自动化上料装置,包括料仓、高位料仓、料斗和烟罩,所述料仓内壁设有启动开关,所述料仓一侧设有高位料仓且高位料仓与料仓之间设有第一运输带,所述高位料仓下方设有料斗且料斗与高位料仓底部通过第一电磁阀连接,所述料斗内设有称重感应器,所述高位料仓内壁设置有限位感应器,所述料斗底部设有第二电磁阀,所述料斗一侧下方设有炼钢炉以及设置在炼钢炉上方的烟罩,所述烟罩一侧连接有集料料斗且集料料斗与料斗之间设有第二运输带。该实用新型结构简单,操作方便,运输能力大,能够进行连续作业,有利于对炼钢进行自动化上料,大大提高了单位时间内的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种上料装置,特别涉及一种炼钢自动化上料装置。
背景技术
自动上料装置使一种自动化的材料输送设备,相比较传统送料机操作更加的简便,自动化程度更高,广泛应用于轻、重工业零件的冲压。自动上料装置指能自动的按规定要求和既定程序进行运作,人只需要确定控制的要求和程序,不用直接操作的送料机构。即把物品从一个位置送到另一个位置,期间过程不需人为的干预即可自动准确的完成的机构。一般具有检测装置,送料装置等。主要用于各种材料和工业产品半产品的输送,也能配合下道工序使生产自动化。目前上料装置存在着工作效率差以及工作场所有限的缺点。为此,我们提出一种炼钢自动化上料装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种炼钢自动化上料装置,该实用新型结构简单,操作方便,运输能力大,能够进行连续作业,有利于对炼钢进行自动化上料,大大提高了单位时间内的工作效率,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种炼钢自动化上料装置,包括料仓、高位料仓、料斗和烟罩,所述料仓内壁设有启动开关,所述料仓一侧设有高位料仓且高位料仓与料仓之间设有第一运输带,所述高位料仓下方设有料斗且料斗与高位料仓底部通过第一电磁阀连接,所述料斗内设有称重感应器,所述高位料仓内壁设置有限位感应器,所述料斗底部设有第二电磁阀,所述料斗一侧下方设有炼钢炉以及设置在炼钢炉上方的烟罩,所述烟罩一侧连接有集料料斗且集料料斗与料斗之间设有第二运输带。
进一步地,所述启动开关与第一运输带电性连接,所述启动开关与限位感应器电性连接。
进一步地,所述第一电磁阀与称重感应器电性连接。
进一步地,所述称重感应器与第二电磁阀电性连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该实用新型结构简单,操作方便,运输能力大,能够进行连续作业,有利于对炼钢进行自动化上料,大大提高了单位时间内的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种炼钢自动化上料装置的整体结构示意图。
图中:1、料仓;2、启动开关;3、第一运输带;4、限位感应器;5、高位料仓;6、第一电磁阀;7、料斗;8、称重感应器;9、第二电磁阀;10、第二运输带;11、集料料斗;12、烟罩;13、炼钢炉。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,一种炼钢自动化上料装置,包括料仓1、高位料仓5、料斗7和烟罩12,所述料仓1内壁设有启动开关2,所述料仓1一侧设有高位料仓5且高位料仓5与料仓1之间设有第一运输带3,所述高位料仓5下方设有料斗7且料斗7与高位料仓5底部通过第一电磁阀6连接,所述料斗7内设有称重感应器8,所述高位料仓5内壁设置有限位感应器4,所述料斗7底部设有第二电磁阀9,所述料斗7一侧下方设有炼钢炉13以及设置在炼钢炉13上方的烟罩12,所述烟罩12一侧连接有集料料斗11且集料料斗11与料斗7之间设有第二运输带10,所述启动开关2与第一运输带3电性连接,所述启动开关2与限位感应器4电性连接,所述第一电磁阀6与称重感应器8电性连接,所述称重感应器8与第二电磁阀9电性连接。
本实用新型一种炼钢自动化上料装置,工作时,通过启动开关2启动第一运输带3开始运输物料到高位料仓5内,当高位料仓5的物料快要装满时,限位感应器4控制启动开关2停止工作,使其上料停止,当高位料仓5的物料进入到料斗7内时,料斗7通过称重感应器8对进入的物料进行称重,当料斗7内的物料达到一定重量时称重感应器8通过电信号对第一电磁阀6进行控制使其关闭,同时称重感应器8通过电信号对第二电磁阀9进行控制使其打开,使物料通过第二运输带10进入到集料料斗11,从而使其进入到炼钢炉13中,该实用新型结构简单,操作方便,运输能力大,能够进行连续作业,有利于对炼钢进行自动化上料,大大提高了单位时间内的工作效率。
其中,所述启动开关2与第一运输带3电性连接,所述启动开关2与限位感应器4电性连接。
其中,所述第一电磁阀6与称重感应器8电性连接。
其中,所述称重感应器8与第二电磁阀9电性连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种炼钢自动化上料装置,包括料仓(1)、高位料仓(5)、料斗(7)和烟罩(12),其特征在于:所述料仓(1)内壁设有启动开关(2),所述料仓(1)一侧设有高位料仓(5)且高位料仓(5)与料仓(1)之间设有第一运输带(3),所述高位料仓(5)下方设有料斗(7)且料斗(7)与高位料仓(5)底部通过第一电磁阀(6)连接,所述料斗(7)内设有称重感应器(8),所述高位料仓(5)内壁设置有限位感应器(4),所述料斗(7)底部设有第二电磁阀(9),所述料斗(7)一侧下方设有炼钢炉(13)以及设置在炼钢炉(13)上方的烟罩(12),所述烟罩(12)一侧连接有集料料斗(11)且集料料斗(11)与料斗(7)之间设有第二运输带(10)。
2.根据权利要求1所述的一种炼钢自动化上料装置,其特征在于:所述启动开关(2)与第一运输带(3)电性连接,所述启动开关(2)与限位感应器(4)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种炼钢自动化上料装置,其特征在于:所述第一电磁阀(6)与称重感应器(8)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种炼钢自动化上料装置,其特征在于:所述称重感应器(8)与第二电磁阀(9)电性连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620539223.XU CN206088415U (zh) | 2016-06-02 | 2016-06-02 | 一种炼钢自动化上料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620539223.XU CN206088415U (zh) | 2016-06-02 | 2016-06-02 | 一种炼钢自动化上料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206088415U true CN206088415U (zh) | 2017-04-12 |
Family
ID=58471761
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620539223.XU Expired - Fee Related CN206088415U (zh) | 2016-06-02 | 2016-06-02 | 一种炼钢自动化上料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206088415U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107673041A (zh) * | 2017-09-15 | 2018-02-09 | 广州市再生宝玻璃回收处理有限公司 | 碎玻璃流量控制系统及控制方法 |
-
2016
- 2016-06-02 CN CN201620539223.XU patent/CN206088415U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107673041A (zh) * | 2017-09-15 | 2018-02-09 | 广州市再生宝玻璃回收处理有限公司 | 碎玻璃流量控制系统及控制方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108193016B (zh) | 一种水平连续加料电弧炉智能控制加料装置及使用方法 | |
CN204056418U (zh) | 一种粉尘物料吨袋包装秤 | |
CN204737439U (zh) | 一种竖窑用冶金矿料定量给料装置 | |
CN206358936U (zh) | 宝珠砂生产原料自动上料装置 | |
CN211846415U (zh) | 碳素制备用自动煅烧装置 | |
CN204777438U (zh) | 一种新型配料秤 | |
CN206750186U (zh) | 一种生物饲料装袋机 | |
CN206088415U (zh) | 一种炼钢自动化上料装置 | |
CN204324428U (zh) | 一种aod炉合金原料自动添加输送车 | |
CN203473864U (zh) | 一种用于烧结生产的配料料仓自动切换装置 | |
CN205060046U (zh) | 匣钵加料装置 | |
CN204988449U (zh) | 一种茶叶自动称重分料装置 | |
CN203624614U (zh) | 多功能无尘散料装车机 | |
CN206150135U (zh) | 一种简易智能兔饲料自动提升上料装置 | |
CN209226139U (zh) | 一种在线添加色母粒输送装置 | |
CN206680163U (zh) | 一种全自动饮料瓶输送系统 | |
CN207141434U (zh) | 一种重质碳酸钙粉末的搜集装置 | |
CN206983201U (zh) | 一种定量补料的挤出机喂料装置 | |
CN206318511U (zh) | 一种快速自动加料装置 | |
CN205519321U (zh) | 一种冲压机床上料机 | |
CN206154762U (zh) | 一种自动上料的中药材压饼装置 | |
CN204400206U (zh) | Aod炉上料装置 | |
CN111560492A (zh) | 一种钢包精炼炉废钢加料系统及加料方法 | |
CN203473818U (zh) | 防漏料的aod加料装置 | |
CN206810709U (zh) | 一种除渣剂生产过程检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170412 Termination date: 20190602 |