CN215115376U - 一种熟料在线取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种应用于水泥熟料生产技术领域的熟料在线取样装置，所述的熟料在线取样装置包括取样器(1)，取样器(1)布置在能够倾斜运行输送熟料的斜拉链(2)上方位置，取样器(1)包括电机(3)，电机(3)连接料斗(4)，电机(3)转动时设置为能够带动料斗(4)做圆周运动的结构，靠近取样器(1)的斜拉链(2)侧面位置设置下料溜管(5)，本实用新型所述的熟料在线取样装置，结构简单，制造成本低，具有自动、定时定量取样功能，保证定时定量的取样保证样品的代表性，有利于提高效率、降低安全事故，消除人工取样对操作人员的健康危害问题，且节约人工成本。

Description

一种熟料在线取样装置

技术领域

本实用新型属于水泥熟料生产技术领域，更具体地说，是涉及一种熟料在线取样装置。

背景技术

水泥熟料以石灰石和黏土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制生成，烧至部分或全熔融，并经冷凝而获得的半成品。为了确保水泥熟料质量，目前水泥熟料取样都是通过人工进行，这种取样，一是人工取样环境恶劣，人工取样环境随着熟料的运输会产生大量粉尘颗粒，粉尘大，严重危害健康；二是操作流程繁琐效率较低、精准性差，而且样品的代表性差，无法有效实现熟料取样测试的目的和效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，具有自动、定时定量取样功能，保证定时定量的取样保证样品的代表性，有利于提高效率、降低安全事故，消除人工取样对操作人员的健康危害问题，且节约人工成本的熟料在线取样装置。

要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型为一种熟料在线取样装置，所述的熟料在线取样装置包括取样器，取样器布置在能够倾斜运行输送熟料的斜拉链上方位置，取样器包括电机，电机连接取料斗，电机转动时设置为能够带动料斗做圆周运动的结构，靠近取样器的斜拉链侧面位置设置下料溜管。

所述的下料溜管上端设置呈喇叭口状的接料管口。

所述的下料溜管的接料管口上部截面面积大于接料管口下部截面面积，下料溜管下端与破碎机连接。

所述的电机转动时带动料斗运动到最上方位置时，料斗的开口设置为位于下料溜管的接料管口上方位置的结构。

所述的电机与能够控制电机启停及转速调节的控制部件连接。

所述的破碎机与搅拌罐连通，搅拌罐连通发送站。

所述的发送站的弃料管与提升斗提机连接。

所述的提升斗提机设置为能够延伸到斜拉链上方的结构。

采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：

本实用新型所述的熟料在线取样装置，根据机械运动学原理，通过控制电机转动，电机带动取样料斗做圆周远动，从而实现往复回转运动，这样，当电机转动时带动料斗运动到最下方位置时，料斗的开口设置为靠近斜拉链上表面，从而能够从斜拉链上表面上挖取物料，从而在运行中的斜拉链上进行样品截取；然后，当电机转动时带动料斗运动到最上方位置时，料斗的开口位于下料溜管的接料管口上方位置，此时，料斗内截取的样品物料从上方倒入下料溜管的接料管口，从而通过下料溜管实现样品物料输送。本实用新型所述的熟料在线取样装置，结构简单，制造成本低，具有自动、定时定量取样功能，保证定时定量的取样保证样品的代表性，有利于提高效率、降低安全事故，消除人工取样对操作人员的健康危害问题，且节约人工成本。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：

图1为本实用新型所述的熟料在线取样装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述的熟料在线取样装置的局部结构示意图；

附图中标记分别为：1、取样器；2、斜拉链；3、电机；4、料斗；5、下料溜管；6、接料管口；7、破碎机；8、搅拌罐；9、发送站；10、提升斗提机。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：

如附图1-附图2所示，本实用新型为一种熟料在线取样装置，所述的熟料在线取样装置包括取样器1，取样器1布置在能够倾斜运行输送熟料的斜拉链2上方位置，取样器1包括电机3，电机3连接取料斗4，电机3转动时设置为能够带动料斗4(取样料斗)做圆周运动的结构，靠近取样器1的斜拉链2侧面位置设置下料溜管5。上述结构，斜拉链持续输送物料过程中进行取样。根据机械运动学原理，通过控制电机转动，电机带动取样料斗做圆周远动，从而实现往复回转运动，这样，当电机3转动时带动料斗4运动到最下方位置时，料斗4的开口设置为靠近斜拉链上表面，从而能够从斜拉链上表面上挖取物料，从而在运行中的斜拉链2上进行样品截取；然后，当电机3转动时带动料斗4运动到最上方位置时，料斗4的开口位于下料溜管5的接料管口6上方位置，此时，料斗内截取的样品物料从上方倒入下料溜管5的接料管口6，从而通过下料溜管5实现样品物料输送。本实用新型所述的熟料在线取样装置，具有自动、定时定量取样功能，保证定时定量的取样保证样品的代表性，有利于提高效率、降低安全事故，消除人工取样对操作人员的健康危害问题，且节约人工成本。

所述的下料溜管5上端设置呈喇叭口状的接料管口6。上述结构，接料管口6为喇叭口结构，能够部分延伸到斜拉链上方位置，便于承接料斗截取的物料，使得料斗截取的物料中会有部分落到接料管口6。这样，实现物料的取样，而另外部分物料则从料斗落回斜拉链2上。

本实用新型所述的熟料在线取样装置中，电机的转轴较长，而转轴与料斗又通过连杆连接。这样，在电机带动料斗做圆周运动时，转轴的长度，使得连杆从接料管口6外侧转过，不会发生干涉，而连杆也有一定长度，料斗不会与接料管口6在上方发生干涉，并且料斗移动到接料管口6上方时，料斗位于接料管口6正上方，便于物料落入。

所述的下料溜管5的接料管口6上部截面面积大于接料管口6下部截面面积，下料溜管5下端与破碎机7连接。上述结构，接料管口6为喇叭口状结构，便于料斗的物料落入，实现物料样品的输送。

所述的电机3转动时带动料斗4运动到最上方位置时，料斗4的开口设置为位于下料溜管5的接料管口6上方位置的结构。所述的电机3与能够控制电机3启停及转速调节的控制部件连接。上述结构，控制部件控制电机转动时，电机带动料斗做圆周运动，实现物料截取。

所述的破碎机7与搅拌罐8连通，搅拌罐8连通发送站9。所述的发送站9的弃料管与提升斗提机10连接。所述的提升斗提机10设置为能够延伸到斜拉链2上方的结构。上述结构，经过下料溜管输送的物料进入破碎机破碎，破碎后的样品进入搅拌罐，再流入到发送站的样品罐中，然后将样品罐送到实验室进行分析处理。而发送站中残留的另一部分的物料通过发送站弃料管流入到提升斗提机里，最后通过提升斗提将多余的样品输送到斜拉链中，重新回到物料输送工位。

本实用新型所述的熟料在线取样装置，根据机械运动学原理，通过控制电机转动，电机带动取样料斗做圆周远动，从而实现往复回转运动，这样，当电机转动时带动料斗运动到最下方位置时，料斗的开口设置为靠近斜拉链上表面，从而能够从斜拉链上表面上挖取物料，从而在运行中的斜拉链上进行样品截取；然后，当电机转动时带动料斗运动到最上方位置时，料斗的开口位于下料溜管的接料管口上方位置，此时，料斗内截取的样品物料从上方倒入下料溜管的接料管口，从而通过下料溜管实现样品物料输送。本实用新型所述的熟料在线取样装置，结构简单，制造成本低，具有自动、定时定量取样功能，保证定时定量的取样保证样品的代表性，有利于提高效率、降低安全事故，消除人工取样对操作人员的健康危害问题，且节约人工成本。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种熟料在线取样装置，其特征在于：所述的熟料在线取样装置包括取样器(1)，取样器(1)布置在能够倾斜运行输送熟料的斜拉链(2)上方位置，取样器(1)包括电机(3)，电机(3)连接料斗(4)，电机(3)转动时设置为能够带动料斗(4)做圆周运动的结构，靠近取样器(1)的斜拉链(2)侧面位置设置下料溜管(5)。

2.根据权利要求1所述的熟料在线取样装置，其特征在于：所述的下料溜管(5)上端设置呈喇叭口状的接料管口(6)。

3.根据权利要求2所述的熟料在线取样装置，其特征在于：所述的下料溜管(5)的接料管口(6)上部截面面积大于接料管口(6)下部截面面积，下料溜管(5)下端与破碎机(7)连接。

4.根据权利要求2所述的熟料在线取样装置，其特征在于：所述的电机(3)转动时带动料斗(4)运动到最上方位置时，料斗(4)的开口设置为位于下料溜管(5)的接料管口(6)上方位置的结构。

5.根据权利要求1或2所述的熟料在线取样装置，其特征在于：所述的电机(3)与能够控制电机(3)启停及转速调节的控制部件连接。

6.根据权利要求3所述的熟料在线取样装置，其特征在于：所述的破碎机(7)与搅拌罐(8)连通，搅拌罐(8)连通发送站(9)。

7.根据权利要求6所述的熟料在线取样装置，其特征在于：所述的发送站(9)的弃料管与提升斗提机(10)连接。

8.根据权利要求7所述的熟料在线取样装置，其特征在于：所述的提升斗提机(10)设置为能够延伸到斜拉链(2)上方的结构。

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