CN2785829Y - 一种提升料斗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种混凝土搅拌机的提升料斗装置,目的是为了提供一种不需要翻转,就能将混凝土料自动倒入搅拌机中的提升料斗装置。本实用新型的目的是这样实现的,一种提升料斗装置,包括料斗和导轨,料斗的重心,设在料斗的下部;料斗底部设有上滚轮和下滚轮,在料斗的后下方一侧设有出料口,出料口外设有挡板,挡板与料斗外壁可旋转连接,挡板的下方设有滚轮;在导轨上端的下侧连接有一段导轨岔道;料斗向上提升时,上滚轮和下滚轮卡在导轨槽内,挡板滚轮在导轨的上方表面。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土搅拌机,尤其是涉及一种混凝土搅拌机的提升料斗装置。
背景技术
为了把混凝土配料(石子、沙子、水泥)从低处提升运送到搅拌筒内,小型混凝土搅拌机均需要一提升料斗来实现这一功能。现在的搅拌机提升斗(见图1)只在上方开一个口,提升斗的进料出料均从这里通过,因此出料时就需要把提升斗翻转很大的一个角度才能把配料从提升斗中倒入搅拌机中,在倾倒的过程中,提升斗占用较大的空间且混凝土配料很容易从提升斗中洒落到其他地方。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有的技术缺陷,提供一种不需要翻转,就能将混凝土料自动倒入搅拌机中的提升料斗装置。
本实用新型的目的是这样实现的,一种提升料斗装置,包括料斗和导轨,其特征是,料斗的重心,设在料斗的下部;料斗底部设有上滚轮和下滚轮,在料斗的后下方一侧设有出料口,出料口外设有挡板,挡板与料斗外壁可旋转连接,挡板的下方设有滚轮;在导轨上端的下侧连接有一段导轨岔道;料斗向上提升时,上滚轮和下滚轮卡在导轨槽内,挡板滚轮在导轨的上方表面。
上述出料口、挡板及挡板滚轮可设在料斗的两侧,导轨岔道也与之相对应。
本实用新型在使用中,将导轨岔道设置在混凝土搅拌机搅拌桶的上方,斗体在沿着导轨向上运行时,出料口被档板档住,斗内的混凝土料不会漏出,当斗体上的下滚轮运行到导轨岔道时,由于料斗重心位置的特殊设计使得下滚轮进入导轨岔道,斗体向左倾斜翻转,挡板滚轮被导轨挡住,使得档板不能随斗体倾翻,只能向相反的的方向旋转,此时,出料口打开,混凝土配料滑入搅拌筒内。
本实用新型的出料口设在料斗侧下方,利用导轨岔道和档板,使料斗在搅拌筒自动倾斜,无需将斗体整体翻转操作,就能自动落料。操作简单方便,而且混凝土料也不会四处洒落。
附图说明
图1-本实用新型的背景技术示意图
图2-本实用新型实施例1的结构示意图
图3-本实用新型实施例1料斗和导轨示意图
图4-本实用新型图3A-A剖视图,
图5-本实用新型图3B-B剖视图
1-斗体 2-挡板 3-销轴 4-挡板滚轮 5-下滚轮 6-上滚轮 7-滑轮 8-导轨 9-导轨岔道
具体实施方式
下面根据附图结合实例作进一步说明,
如图1所示,一种提升料斗装置,包括料斗1和导轨8,料斗的重心,设在料斗1的下部;料斗1底部设有上滚轮6和下滚轮5,在料斗的后下方一侧设有出料口,出料口外设有挡板2,挡板与料斗1外壁可旋转连接,挡板2的下方设有滚轮4;在导轨8上端的下侧连接有一段导轨岔道9;料斗1向上提升时,上滚轮6和下滚轮5卡在导轨槽内运行,挡板滚轮4在导轨2的上方表面运行。
具体运行如下,斗体1中装满混凝土配料后,通过钢丝绳滑轮7拖拽,上滚轮6、下滚轮5在导轨槽内向上运动,提升料斗的下行运动靠其重力自动进行,如图4,挡板滚轮4在导轨上表面运动,如图3,此时料斗内的配料在挡板2的作用下不会洒落。当料斗在直导轨上运动到一定高度后,下滚轮5进入导轨岔道,料斗重心位置的特殊设计使得上滚轮6不能够进入导轨岔道,斗体1下口向左倾翻,而挡板2由于导轨及挡板滚轮4的作用不能随斗体1向左倾翻,只能绕销轴3转动,如图2,这样,斗体1内的混凝土配料脱离了挡板2的阻挡,从斗体1的下口滑入搅拌筒内。本实用新型具有制作简单,使用可靠,操作空间小,料不易洒落等优点。
Claims (2)
1、一种提升料斗装置,包括料斗和导轨,其特征是,料斗的重心,设在料斗的下部;料斗底部设有上滚轮和下滚轮,在料斗的后下方一侧设有出料口,出料口外设有挡板,挡板与料斗外壁可旋转连接,挡板的下方设有滚轮;在导轨上端的下侧连接有一段导轨岔道;料斗向上提升时,上滚轮和下滚轮卡在导轨槽内,挡板滚轮在导轨的上方表面。
2、根据权利要求1的提升料斗装置,其特征是,在料斗的另一侧也设有上述出料口、挡板及挡板滚轮,导轨岔道设置与之相对应。
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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