CN207724584U - 混凝土搅拌机提升卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土搅拌机提升卸料装置，其技术方案要点包括内部装有混凝土的料斗、倾斜设置供料斗滑移的提升轨道以及设于提升轨道顶部用于驱动料斗在轨道上滑移的驱动装置，所述料斗底部开口且设有活动底板，所述活动底板远离且垂直于提升轨道的一侧穿设有与料斗侧壁转动连接的连接杆，所述连接杆内部设有复位扭簧，所述提升轨道上设置有抵触板，所述活动底板远离铰接处一侧向轨道内延伸有供抵触板抵触的延伸板，本实用新型具有混凝土料斗提升后自动向搅拌机内卸料的效果。

Description

混凝土搅拌机提升卸料装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌机领域，更具体地说它涉及一种混凝土搅拌机提升卸料装置。

背景技术

随着建筑行业的发展，在建筑材料的制作方式也越来越便捷化，传统的建筑同砖头需要经过取土、和炼、烧制等一系列工序，费时费力，免烧制砖机的使用大大加快了砖的制造流程，免烧制砖机使用的制砖原材料为石粉、沙子、矿渣、水泥等按一定比例掺和配置而成的混凝土，在混凝土配置完成后需要进行搅拌，在搅拌均匀后送入免烧制砖机中开始制砖。

在实际的生产过程中，搅拌机的进料口高度较高，在制砖原材料配料完成后往往需要将配比好的混凝土装入料斗内进行提升运送到搅拌机的进料口处向搅拌机内卸料，提升的过程虽然可以通过提升机实现，但当混凝土提升到指定位置后的进料动作还是需要人工手动倾斜料斗将混凝土从料斗内倒入搅拌机中。这样的人工操作工作效率低且耗时耗力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌机提升卸料装置，其优点在于混凝土料斗提升后自动向搅拌机内卸料。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种混凝土搅拌机提升卸料装置，包括内部装有混凝土的料斗、倾斜设置供料斗滑移的提升轨道以及设于提升轨道顶部用于驱动料斗在轨道上滑移的驱动装置，所述料斗底部开口且设有活动底板，所述活动底板远离且垂直于提升轨道的一侧穿设有与料斗侧壁转动连接的连接杆，所述连接杆内部设有复位扭簧，所述提升轨道上设置有抵触板，所述活动底板远离铰接处一侧向轨道内延伸有供抵触板抵触的延伸板。

通过采用上述技术方案，混凝土搅拌机提升卸料装置包括用于盛装混凝土进行送料与的料斗、用于提升料斗到指定高度的驱动装置以及为料斗提升起导向作用的提升轨道，料斗底部设有开口并通过设有复位扭簧的连接杆转动连接有活动底板，活动底板的开口方向朝向提升轨道内且向提升轨道内延伸设延伸板，提升轨道位于料斗所需提升的高度向外设置有用于抵触延伸板使得延伸板转动开启的抵触板。当装有混凝土的料斗沿着提升轨提升到指定高度后，抵触板抵触于延伸板的一端，此时料斗仍会向上行走一端使得抵触板支撑延伸板以与料斗侧壁的转动连接处为圆心开启，料斗内的混凝土从活动底板的开口处在活动底板的导向下落出料斗，实现了将装有混凝土的料斗提升后自动卸料，减少了人为操作料斗进行卸料的劳动力，提高了生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述料斗平行于提升导轨的两侧侧壁底部位于活动底板的下方固定有限位杆。

通过采用上述技术方案，设于料斗侧壁底部位于活动底板下方的限位杆用于放置料斗行程过长导致活动底板转动角度过大使得料斗内的混凝土倒出提升轨道外侧。

本实用新型进一步设置为：所述活动底板远离连接杆一侧沿料斗侧壁向上延伸有闭合板。

通过采用上述技术方案，活动底板一侧沿料斗侧壁向上延伸的闭合板用于增强活动底板与料斗侧壁之间的密封程度，避免在提升过程中混凝土落出料斗。

本实用新型进一步设置为：所述闭合板上设置有三角卡块，所述三角卡块为橡胶材质。

通过采用上述技术方案，闭合板上设置的橡胶三角卡块用于在活动底板闭合时抵触在料斗侧壁上，进一步增强活动底板的密闭性。

本实用新型进一步设置为：所述活动底板的上表面垂直于提升滑轨间隔设有若干弧形凸条。

通过采用上述技术方案，活动底板上间隔设置的弧形凸条用于在混凝土落出料斗时起到缓冲的作用，减缓混凝土落出料斗的速度以减小混凝土落下造成的扬尘。

本实用新型进一步设置为：所述料斗面向提升轨道的侧壁上设有牵引装置，所述驱动装置包括设置在提升轨道顶部的驱动箱，设于驱动箱内由电机驱动正反转的转轴以及一端固定在驱动箱内另一端穿过驱动箱并穿设于牵引装置后缠绕在转轴上的牵引绳。

通过采用上述技术方案，驱动装置包括设于驱动箱内的牵引绳与电机驱动的转轴，牵引绳的一端固定，另一端穿过设置在料斗侧壁上的牵引装置后缠绕在转轴上，通过电机驱动转轴的正反转实现对牵引绳的收线与放线，从而实现驱动料斗在提升轨道上的上升与下降。

本实用新型进一步设置为：所述牵引装置包括固定在料斗侧壁上的一对固定杆以及转动连接在一对固定杆之间的滑轮，所述滑轮的轮面上开设有供牵引线穿设的滑槽。

通过采用上述技术方案，牵引装置包括设于固定在料斗侧壁上的一对固定杆与转动连接于固定杆之间开设有滑槽的滑轮，牵引绳穿设在滑轮的滑槽中，以减少牵引绳收放时牵引装置与牵引绳之间的摩擦，延长牵引绳的使用寿命保证提升效果与安全。

本实用新型进一步设置为：所述料斗平行于提升滑轨的两侧侧壁底部转动连接有滑移轮，所述滑移轮上开设有供提升滑轨抵触的限位槽。

通过采用上述技术方案，料斗侧壁上设置的滑移轮保证了料斗在提升滑轨上滑移的顺畅，且滑移轮上设置的与提升滑轨抵触的限位槽将滑轮限位在滑轨上滑移，防止出现脱轨的现象。

本实用新型进一步设置为：所述抵触板朝向料斗一端设有圆角，所述延伸板的上表面设有供抵触板端部抵触的圆弧凹槽。

通过采用上述技术方案，抵触板端部设置的圆角以及延伸板上设置的凹槽减小了抵触板与延伸板抵触时造成的损伤。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、提升后自动卸料，减少劳动力；

2、提升过程稳定，安全性好；

3、料斗内混凝土卸料准确。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的卸料示意图；

图3是本实施例的卸料剖视图；

图4是图3中A处的放大示意图；

图5是本实施例料斗的结构示意图；

图6是本实施例驱动箱的内部结构图；

图7是图5中B处的放大示意图。

附图标记说明：1、提升轨道；11、导轨；12、支架；13、抵触板；2、料斗；201、活动底板；202、连接杆；203、扭簧；204、延伸板；205、凹槽；206、闭合板；207、三角卡块；208、弧形凸条；209、限位杆；210、滑移轮；211、限位槽；212、固定杆；213、滑轮；214、滑槽；3、驱动装置；31、驱动箱；32、基座；33、转轴；34、电机；35、支杆；36、牵引绳。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例，一种混凝土搅拌机提升卸料装置，如图1所示，包括倾斜设置的提升轨道1，设置于提升轨道1底部装有混凝土的料斗2以及设于提升轨道1顶部的驱动装置3。通过驱动装置3驱动料斗2沿轨道提升到指定高度进行卸料。

如图1、3所示，提升轨道1为两个倾斜且平行设置的导轨11，导轨11固定在起支撑作用的支架12上，两个导轨11之间位于所需提升高度的位置竖直向下延伸有水平设置的抵触板13，抵触板13的两端固定在导轨11上。抵触板13朝向提升轨道1一侧面设置有圆角。

如图2、3所示，料斗2为方形且料斗2侧壁倾斜，料斗2开口呈喇叭状，料斗2底部位于料斗2侧壁边缘的上方设置有活动底板201，活动底板201水平设置且远离抵触板13一侧边固定有连接杆202，连接杆202的两端铰接在料斗2侧壁上，连接杆202内设置有扭簧203，扭簧203的扭杆一端固定在活动底板201上，一端固定在料斗2侧壁上。料斗2位于活动底板201下方的两侧内壁水平固定有限位杆209。料斗2位于平行于导轨11两侧外侧壁底部转动连接有滑移轮210，滑移轮210的轮面中部开设有与导轨11宽度相同供导轨11抵触的限位槽211。

如图4、5所示，活动底板201朝向抵触板13一侧边水平延伸有供抵触板13抵触的延伸板204，延伸板204上开设有槽面底部为圆弧形的凹槽205。活动底板201位于料斗2侧壁的投影处向上沿料斗2侧壁延伸有闭合板206，闭合板206上平行于导轨11设等间隔水平设置有三个橡胶材质的三角卡块207。活动底板201朝向料斗2内壁一面上等间隔设置有五个弧形凸条208，弧形凸条208相互平行且在活动底板201上垂直于导轨11设置。

如图2、6所示，提升轨道1的顶部固定有驱动箱31，驱动箱31内间隔设置有两个基座32，两个基座32之间转动连接有转轴33，基座32上还固定有与转轴33连接以驱动转轴33正反转的电机34，驱动箱31内位于基座32一侧固定有支杆35，支杆35上固定有牵引绳36。结合图7，料斗2位于朝向驱动箱31一侧的侧壁上固定有一对固定杆212，固定杆212之间转动连接有滑轮213，滑轮213的轮面中部开设有滑槽214。驱动箱31上开设有供牵引绳36穿出与穿入的穿孔，牵引绳36一端固定在支杆35上另一端穿过穿孔后穿设在滑轮213的滑槽214内，最终再穿过穿孔固定缠绕在转轴33上。

提升卸料装置工作时，电机34带动转轴33转动，使得牵引绳36进行收线动作，装满配比完成的混凝土从提升轨道1底部沿导轨11向上滑移，当到达指定高度后阻挡抵触于延伸板204，料斗2继续上移一端距离使得抵触板13将延伸板204撑开，活动底板201被打开，料斗2开始进行卸料。当卸料完成后电机34反转使得牵引绳36进行放线动作，料斗2延导轨11向下滑移，延伸板204接触阻挡状态，在扭簧203的作用下活动底板201闭合准备下一次的运料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种混凝土搅拌机提升卸料装置，包括内部装有混凝土的料斗（2）、倾斜设置供料斗（2）滑移的提升轨道（1）以及设于提升轨道（1）顶部用于驱动料斗（2）在轨道上滑移的驱动装置（3），其特征在于：所述料斗（2）底部开口且设有活动底板（201），所述活动底板（201）远离且垂直于提升轨道（1）的一侧穿设有与料斗（2）侧壁转动连接的连接杆（202），所述连接杆（202）内部设有复位扭簧（203），所述提升轨道（1）上设置有抵触板（13），所述活动底板（201）远离铰接处一侧向轨道内延伸有供抵触板（13）抵触的延伸板（204）。

2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机提升卸料装置，其特征在于：所述料斗（2）平行于提升导轨（11）的两侧侧壁底部位于活动底板（201）的下方固定有限位杆（209）。

3.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机提升卸料装置，其特征在于：所述活动底板（201）远离连接杆（202）一侧沿料斗（2）侧壁向上延伸有闭合板（206）。

4.根据权利要求3所述的混凝土搅拌机提升卸料装置，其特征在于：所述闭合板（206）上设置有三角卡块（207），所述三角卡块（207）为橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机提升卸料装置，其特征在于：所述活动底板（201）的上表面垂直于提升滑轨间隔设有若干弧形凸条（208）。

6.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机提升卸料装置，其特征在于：所述料斗（2）面向提升轨道（1）的侧壁上设有牵引装置，所述驱动装置（3）包括设置在提升轨道（1）顶部的驱动箱（31），设于驱动箱（31）内由电机（34）驱动正反转的转轴（33）以及一端固定在驱动箱（31）内另一端穿过驱动箱（31）并穿设于牵引装置后缠绕在转轴（33）上的牵引绳（36）。

7.根据权利要求6所述的混凝土搅拌机提升卸料装置，其特征在于：所述牵引装置包括固定在料斗（2）侧壁上的一对固定杆（212）以及转动连接在一对固定杆（212）之间的滑轮（213），所述滑轮（213）的轮面上开设有供牵引线穿设的滑槽（214）。

8.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机提升卸料装置，其特征在于：所述料斗（2）平行于提升滑轨的两侧侧壁底部转动连接有滑移轮（210），所述滑移轮（210）上开设有供提升滑轨抵触的限位槽（211）。

9.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机提升卸料装置，其特征在于：所述抵触板（13）朝向料斗（2）一端设有圆角，所述延伸板（204）的上表面设有供抵触板（13）端部抵触的圆弧凹槽（205）。