CN216733464U - 一种立体烫印全息效果特种印刷模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种立体烫印全息效果特种印刷模具，包括底座和上模组件，上模组件设置于底座的上方，伺服电机固定连接于底座的底部左右两侧，丝杆固定连接于伺服电机的输出端，支撑杆固定连接于底座的顶部四角。该种立体烫印全息效果特种印刷模具，通过设置有加热板一和加热板二，加热板一设置于凹模的底部，加热板二设置于凸模的顶部，在烫印的过程中，加热板一和加热板二同时工作，使凹模与凸模之间的温度差减小，从而减少因热胀冷缩导致的凹模与凸模之间无法紧密配合的问题，保障印刷图案的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种立体烫印全息效果特种印刷模具。
背景技术
烫印俗称烫金，通常指在纸张、纺织品等物体上，采用烫压方法进行的加工，经过烫印之后的产品更加具有观赏性，因此在包装领域使用广泛；
目前采用的工艺有传统烫印，冷烫印、和全息烫印等，现有的全息烫印技术，由于采用凸模和凹模结合方式的烫印板，在加工时通常只有凸模发热，而凹模相对凸模的温度则低得多，因此凸模受热膨胀时难以与凹模紧密配合，容易导致烫印图案变形的情况，同时，凸模的底部设置的凸起在接触工件时，容易造成工件的位移，导致烫印的图案出现偏差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种立体烫印全息效果特种印刷模具，以解决上述背景技术中提出的凹模与凸模之间温度存在差异，因热胀冷缩导致无法紧密配合，同时凸模对工件进行挤压时容易造成工件的位移，导致烫印的图案不准确的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立体烫印全息效果特种印刷模具，包括底座和上模组件，上模组件设置于底座的上方，
底座包括：伺服电机、丝杆、支撑杆、滑块、加热板一和凹模，伺服电机固定连接于底座的底部左右两侧，丝杆固定连接于伺服电机的输出端，支撑杆固定连接于底座的顶部四角，滑块嵌套设置于支撑杆的外侧下方，加热板一固定连接于滑块靠近底座中心点的一侧，凹模固定连接于支撑杆靠近底座中心点的一侧；
上模组件包括：控制模块、电动推杆、支架、加热板二、弹簧、压板和凸模，控制模块固定连接于上模组件的顶部中心处，电动推杆固定连接于上模组件的底部中心处，支架固定连接于电动推杆的底部，加热板二固定连接于支架的底部中心处，弹簧固定连接于支架的底部左右两侧，压板固定连接于弹簧的底部，凸模固定连接于加热板二的底部。
优选的，所述加热板一的尺寸大于凹模的尺寸。
优选的，所述丝杆与滑块螺纹连接。
优选的，所述压板的下端面设置有橡胶材质的软垫，所述压板的中心处开设有与凸模形状相匹配的通孔，所述压板与支撑杆滑动连接。
优选的，所述弹簧自然状态下的高度大于凸模与加热板二的高度之和。
优选的，所述上模组件固定连接于支撑杆的顶部。
优选的，所述加热板一的下端面与加热板二的上端面均设置有温度传感器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该种立体烫印全息效果特种印刷模具，通过设置有加热板一和加热板二，加热板一设置于凹模的底部，加热板二设置于凸模的顶部，在烫印的过程中，加热板一和加热板二同时工作，使凹模与凸模之间的温度差减小，从而减少因热胀冷缩导致的凹模与凸模之间无法紧密配合的问题，保障印刷图案的准确性。
2、其次，该种立体烫印全息效果特种印刷模具，通过设置有弹簧和压板，压板设置于凸模的外侧，在印刷时，压板早于凸模与工件接触，并通过压板顶部弹簧的挤压力，使压板将工件压制在凹模上，进而避免凸模与工件接触时工件出现位移的情况。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的整体结构剖视图；
图3是本实用新型的图2中A处放大结构示意图；
图4是本实用新型的图2中B处放大结构示意图。
图中：底座1、伺服电机101、丝杆102、支撑杆103、滑块104、加热板一105、凹模106、上模组件2、控制模块201、电动推杆202、支架203、加热板二204、弹簧205、压板206、凸模207。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种立体烫印全息效果特种印刷模具，包括底座1和上模组件2，上模组件2设置于底座1的上方，
底座1包括：伺服电机101、丝杆102、支撑杆103、滑块104、加热板一105和凹模106，伺服电机101固定连接于底座1的底部左右两侧，丝杆102固定连接于伺服电机101的输出端，支撑杆103固定连接于底座1的顶部四角，滑块104嵌套设置于支撑杆103的外侧下方，加热板一105固定连接于滑块104靠近底座1中心点的一侧，凹模106固定连接于支撑杆103靠近底座1中心点的一侧；
上模组件2包括：控制模块201、电动推杆202、支架203、加热板二204、弹簧205、压板206和凸模207，控制模块201固定连接于上模组件2的顶部中心处，电动推杆202固定连接于上模组件2的底部中心处，支架203固定连接于电动推杆202的底部，加热板二204固定连接于支架203的底部中心处，弹簧205固定连接于支架203的底部左右两侧，压板206固定连接于弹簧205的底部，凸模207固定连接于加热板二204的底部。
进一步的，加热板一105的尺寸大于凹模106的尺寸，通过加热板一105对凹模106进行加热，在烫印过程中，凸模207与凹模106同时加热，减少凸模207与凹模106之间的温度差异，进而减少因热胀冷缩导致的凸模207与凹模106之间无法紧密配合的问题。
进一步的，丝杆102与滑块104螺纹连接，通过伺服电机101带动丝杆102旋转，从而使滑块104与丝杆102产生相对运动，进而调节加热板一105的高度，在烫印时使加热板一105紧密贴合于凹模106的下端面，烫印结束时使加热板105远离凹模106。
进一步的，压板206的下端面设置有橡胶材质的软垫，压板206的中心处开设有与凸模207形状相匹配的通孔，压板206与支撑杆103滑动连接。
进一步的，弹簧205自然状态下的高度大于凸模207与加热板二204的高度之和，当电动推杆202带动支架203和凸模207向下位移时，压板206首先与凹模106顶部的工件接触，接着凸模207继续下降，弹簧205收缩，使压板206对工件保持挤压力，将工件固定在凹模106的上端面，接着再由电动推杆202带动凸模207继续向下移动，与凹模106配合进行烫印。
进一步的，上模组件2固定连接于支撑杆103的顶部。
进一步的，加热板一105的下端面与加热板二204的上端面均设置有温度传感器，通过温度传感器分别对加热板一105和加热板二204的温度进行检测，进而精准控制凹模106和凸模207之间的温度差。
其中，伺服电机101、加热板一105、控制模块201、电动推杆202和加热板二204均设置有与之匹配的电源，伺服电机101、加热板一105、电动推杆202和加热板二204的信号输入端均与控制模块201的信号输出端信号连接，控制模块201用于对装置整体其余电子元件进行组合及编程，是实现智能控制的单元。
工作原理：
首先，将需要加工的工件放置于凹模106的顶部，启动伺服电机101带动丝杆102旋转，加热板一105的上端面紧密贴合于凹模106的下端面，然后，启动电动推杆202带动支架203和凸模207向下移动，压板206早于凸模207与工件接触，并通过压缩弹簧205使压板206对工件进行挤压，接着，凸模207继续向下移动压入凹模106的内部，加热板一105和加热板二204同时加热，紧接着，烫印完成之后，电动推杆202带动凸模207向上移动，弹簧205缓慢的释放弹性势能，从而保持压板206继续压紧工件，避免工件与凸模207粘结，最后，伺服电机101带动加热板一105向下移动，待凹模106的温度下降到安全范围之后，操作人员再将工件取出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种立体烫印全息效果特种印刷模具，包括底座(1)和上模组件(2)，上模组件(2)设置于底座(1)的上方，其特征在于：
底座(1)包括：伺服电机(101)、丝杆(102)、支撑杆(103)、滑块(104)、加热板一(105)和凹模(106)，伺服电机(101)固定连接于底座(1)的底部左右两侧，丝杆(102)固定连接于伺服电机(101)的输出端，支撑杆(103)固定连接于底座(1)的顶部四角，滑块(104)嵌套设置于支撑杆(103)的外侧下方，加热板一(105)固定连接于滑块(104)靠近底座(1)中心点的一侧，凹模(106)固定连接于支撑杆(103)靠近底座(1)中心点的一侧；
上模组件(2)包括：控制模块(201)、电动推杆(202)、支架(203)、加热板二(204)、弹簧(205)、压板(206)和凸模(207)，控制模块(201)固定连接于上模组件(2)的顶部中心处，电动推杆(202)固定连接于上模组件(2)的底部中心处，支架(203)固定连接于电动推杆(202)的底部，加热板二(204)固定连接于支架(203)的底部中心处，弹簧(205)固定连接于支架(203)的底部左右两侧，压板(206)固定连接于弹簧(205)的底部，凸模(207)固定连接于加热板二(204)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种立体烫印全息效果特种印刷模具，其特征在于：所述加热板一(105)的尺寸大于凹模(106)的尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种立体烫印全息效果特种印刷模具，其特征在于：所述丝杆(102)与滑块(104)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种立体烫印全息效果特种印刷模具，其特征在于：所述压板(206)的下端面设置有橡胶材质的软垫，所述压板(206)的中心处开设有与凸模(207)形状相匹配的通孔，所述压板(206)与支撑杆(103)滑动连接。
5.根据权利要求1或4所述的一种立体烫印全息效果特种印刷模具，其特征在于：所述弹簧(205)自然状态下的高度大于凸模(207)与加热板二(204)的高度之和。
6.根据权利要求1所述的一种立体烫印全息效果特种印刷模具，其特征在于：所述上模组件(2)固定连接于支撑杆(103)的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种立体烫印全息效果特种印刷模具，其特征在于：所述加热板一(105)的下端面与加热板二(204)的上端面均设置有温度传感器。
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| CN202123203738.2U CN216733464U (zh) | 2021-12-18 | 2021-12-18 | 一种立体烫印全息效果特种印刷模具 |
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Cited By (1)
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| CN118597515A (zh) * | 2024-08-09 | 2024-09-06 | 山东亿嘉农化有限公司 | 一种水分散粒剂包装机制袋机构 |
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