CN218256370U - 一种可防止注塑件变形的烫印工艺工装模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可防止注塑件变形的烫印工艺工装模具，其技术方案要点是：包括：烫印件支座，用于放置并支撑待烫印的注塑件；金属烫印板，用于对所述烫印件支座上的注塑件进行烫印处理；定位机构，所述定位机构设置有若干个，若干个定位机构分别设置在所述烫印件支座的相对两侧以对烫印件支座上的注塑件进行定位并防止注塑件发生偏移；加热机构，所述加热机构设置在所述烫印件支座的下端且与烫印件支座抵接以对所述烫印件支座进行加热；本申请具有可通过减小烫印温差来抑制注塑件收缩变形的优点。

Description

一种可防止注塑件变形的烫印工艺工装模具

技术领域

本实用新型涉及注塑件模具技术领域，更具体地说，它涉及一种可防止注塑件变形的烫印工艺工装模具。

背景技术

烫印工艺利用专用的金属烫印板通过加热、加压的方式将烫印箔转移到承印材料表面上来进行产品外观处理，可使产品表面呈现金属效果，具有质量好、精度高、图像清晰等优点，目前烫印工艺已成为一种重要的金属效果表面处理方法。

烫印工艺中金属烫印板都要进行加热加压操作，然而现有技术的工装模具中放置注塑件的支座为常温状态，因此模具在一冷一热存在温差时，与有大面积烫印需求的注塑件接触后，容易使注塑件的收缩变形，不利于注塑件的后续加工，因此有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可防止注塑件变形的烫印工艺工装模具，具有可通过减小烫印温差来抑制注塑件收缩变形的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可防止注塑件变形的烫印工艺工装模具，包括：烫印件支座，用于放置并支撑待烫印的注塑件；金属烫印板，用于对所述烫印件支座上的注塑件进行烫印处理；定位机构，所述定位机构设置有若干个，若干个定位机构分别设置在所述烫印件支座的相对两侧以对烫印件支座上的注塑件进行定位并防止注塑件发生偏移；加热机构，所述加热机构设置在所述烫印件支座的下端且与烫印件支座抵接以对所述烫印件支座进行加热。

可选的，所述加热机构包括：用于对所述烫印件支座进行加热的加热垫板、及可对所述加热垫板进行缓冲减震的缓冲组件；所述加热垫板设置在所述烫印件支座的下端且与烫印件支座抵接；所述缓冲组件安装在所述加热垫板的下端。

可选的，所述加热垫板为铜垫板。

可选的，所述缓冲组件包括：底板、至少一可对所述加热垫板进行缓冲减震的弹性柱、及至少一可对所述加热垫板在移动时进行导向的导向柱；所述弹性柱的一端连接所述底板，所述弹性柱的另一端连接所述加热垫板；所述导向柱的一端滑动设置在所述底板上，所述导向柱的另一端安装在所述加热垫板的下端。

可选的，所述定位机构包括：用于对所述烫印件支座上的注塑件进行定位的压块、及用于驱动所述压块的驱动气缸；所述驱动气缸安装在所述烫印件支座的一侧，所述驱动气缸的输出端连接所述压块。

可选的，在所述压块的下端设置有可防止压坏注塑件的保护套。

可选的，所述保护套为橡胶保护套和/或硅胶保护套。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本申请在烫印件支座上设置了加热机构和定位机构，加热机构使烫印件支座的温度升高，可减小烫印件支座与金属烫印板之间的温差，从而有效抑制烫印注塑件后期收缩变形，有效保证注塑件生产质量，提高了加工及生产效率；定位机构可使注塑件在烫印件支座上被加工时更加稳定。

2.与传统的烫印工艺工装相比，本申请的工装模具结构简单、体积较小、所需零件少，加工制作和安装过程简便，耗材量小。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1的局部放大示意图；

图3是本实用新型中加热机构的结构示意图。

图中：1、烫印件支座；2、金属烫印板；3、定位机构；31、压块；32、驱动气缸；4、加热机构；41、加热垫板；42、底板；43、弹性柱；44、导向柱；5、注塑件；6、保护套。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种可防止注塑件变形的烫印工艺工装模具,包括：烫印件支座1，用于放置并支撑待烫印的注塑件5；金属烫印板2，用于对所述烫印件支座1上的注塑件5进行烫印处理；定位机构3，所述定位机构3设置有若干个，若干个定位机构3分别设置在所述烫印件支座1的相对两侧以对烫印件支座1上的注塑件5进行定位并防止注塑件5发生偏移；加热机构4，所述加热机构4设置在所述烫印件支座1的下端且与烫印件支座1抵接以对所述烫印件支座1进行加热。

在本实施例中，烫印工艺工装模具为机械领域工装模具中的一种，工装模具一般包括上模和下模，在本申请中，烫印件支座1的作用相当于下模，金属烫印板2的作用相当于上模，金属烫印板2可通过加热、加压的方式将烫印箔转移到承印材料表面上；注塑件5放置在烫印件支座1上，当外部机构带动金属烫印板2下压并与注塑件5抵接时，金属烫印板2可对注塑件5进行烫印处理；若干个定位机构3均匀设置在所述烫印件支座1的相对两侧(参见图1)，可对烫印件支座1上的注塑件5进行定位；

本实用新型提供的可防止注塑件变形的烫印工艺工装模具的工作原理如下：在需要对注塑件5进行烫印上色时，将注塑件5放置到烫印件支座1的上端，并利用定位机构3将注塑件5固定在烫印件支座1上，固定完成后开启加热机构4，使加热机构4对烫印件支座1进行预热，预热一段时间后烫印件支座1的温度上升，此时烫印件支座1与金属烫印板2的温度差较小，金属烫印板2下压并与烫印件支座1上的注塑件5抵接时，不会因为模具的一冷一热使注塑件5收缩变形，从而有效抑制了烫印注塑件5后期的收缩变形，有效保证注塑件生产质量，提高了加工及生产效率。

进一步地，所述加热机构4包括：用于对所述烫印件支座1进行加热的加热垫板41、及可对所述加热垫板41进行缓冲减震的缓冲组件；所述加热垫板41设置在所述烫印件支座1的下端且与烫印件支座1抵接；所述缓冲组件安装在所述加热垫板41的下端。

在本实施例中，加热机构4包括加热垫板41和缓冲组件，加热垫板41安装在缓冲组件的上端并与烫印件支座1的下端抵接，加热垫板41可对烫印件支座1进行加热，使烫印件支座1的温度上升，从而减小烫印件支座1与金属烫印板2之间的温度差，防止进行烫印时存在较大的温差而导致注塑件5收缩变形；

当金属烫印板2下压到烫印件支座1上时，两者间可能会产生震动，缓冲组件可对抵接在烫印件支座1下端的加热垫板41起减震缓冲作用，防止烫印件支座1与加热垫板41发生刚性碰撞，从而延长工装模具的使用寿命。

进一步地，所述加热垫板41为铜垫板。

在本实施例中，加热垫板41采用铜垫板，铜垫板的导热性能更好，使用铜垫板可减少加热垫板41将热量传递到烫印件支座1上时的热量损耗。

进一步地，所述缓冲组件包括：底板42、至少一可对所述加热垫板41进行缓冲减震的弹性柱43、及至少一可对所述加热垫板41在移动时进行导向的导向柱44；所述弹性柱43的一端连接所述底板42，所述弹性柱43的另一端连接所述加热垫板41；所述导向柱44的一端滑动设置在所述底板42上，所述导向柱44的另一端安装在所述加热垫板41的下端。

在本实施例中，加热垫板41通过弹性柱43和导向柱44与底板42连接(参见图3)，其中，弹性柱43通过弹性作用可使加热垫板41与底板42之间的连接为柔性连接，通过柔性连接可对抵接在烫印件支座1下端的加热垫板41起减震缓冲作用；

导向柱44的两端分别连接加热垫板41和底板42，导向柱44可对加热垫板41在底板42上移动时起导向作用，使加热垫板41只能在底板42的垂直方向上往复移动；通过弹性柱43和导向柱44对加热垫板41的共同缓冲作用，可防止烫印件支座1与加热垫板41发生刚性碰撞。

进一步地，所述定位机构3包括：用于对所述烫印件支座1上的注塑件5进行定位的压块31、及用于驱动所述压块31的驱动气缸32；所述驱动气缸32安装在所述烫印件支座1的一侧，所述驱动气缸32的输出端连接所述压块31。

在本实施例中，定位机构3包括压块31和驱动气缸32，驱动气缸32可带动压块31上下移动，当压块31下降到一定位置时可压紧烫印件支座1上的注塑件5，而烫印件支座1的两侧均匀设置有多个定位机构3，可防止固定后的注塑件5在烫印件支座1上发生偏移现象，从而达到定位机构3对注塑件5的定位效果。

进一步地，在所述压块31的下端设置有可防止压坏注塑件5的保护套6。所述保护套6为橡胶保护套和/或硅胶保护套。

在本实施例中，压块31的下端设置有保护套6，保护套6采用软性材质的橡胶保护套或硅胶保护套，保护套6可将压块31与注塑件5隔开，从而防止压块31下移时压坏注塑件5。

本实用新型的一种可防止注塑件变形的烫印工艺工装模具，具有可通过减小烫印温差来抑制注塑件收缩变形的优点。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种可防止注塑件变形的烫印工艺工装模具，其特征在于，包括：

烫印件支座，用于放置并支撑待烫印的注塑件；

金属烫印板，用于对所述烫印件支座上的注塑件进行烫印处理；

定位机构，所述定位机构设置有若干个，若干个定位机构分别设置在所述烫印件支座的相对两侧以对烫印件支座上的注塑件进行定位并防止注塑件发生偏移；

加热机构，所述加热机构设置在所述烫印件支座的下端且与烫印件支座抵接以对所述烫印件支座进行加热。

2.根据权利要求1所述的可防止注塑件变形的烫印工艺工装模具，其特征在于，所述加热机构包括：用于对所述烫印件支座进行加热的加热垫板、及可对所述加热垫板进行缓冲减震的缓冲组件；

所述加热垫板设置在所述烫印件支座的下端且与烫印件支座抵接；所述缓冲组件安装在所述加热垫板的下端。

3.根据权利要求2所述的可防止注塑件变形的烫印工艺工装模具，其特征在于，所述加热垫板为铜垫板。

4.根据权利要求3所述的可防止注塑件变形的烫印工艺工装模具，其特征在于，所述缓冲组件包括：底板、至少一可对所述加热垫板进行缓冲减震的弹性柱、及至少一可对所述加热垫板在移动时进行导向的导向柱；

所述弹性柱的一端连接所述底板，所述弹性柱的另一端连接所述加热垫板；所述导向柱的一端滑动设置在所述底板上，所述导向柱的另一端安装在所述加热垫板的下端。

5.根据权利要求2-4任一项所述的可防止注塑件变形的烫印工艺工装模具，其特征在于，所述定位机构包括：用于对所述烫印件支座上的注塑件进行定位的压块、及用于驱动所述压块的驱动气缸；所述驱动气缸安装在所述烫印件支座的一侧，所述驱动气缸的输出端连接所述压块。

6.根据权利要求5所述的可防止注塑件变形的烫印工艺工装模具，其特征在于，在所述压块的下端设置有可防止压坏注塑件的保护套。

7.根据权利要求6所述的可防止注塑件变形的烫印工艺工装模具，其特征在于，所述保护套为橡胶保护套和/或硅胶保护套。

Images