CN216732851U - 一种生产用硅胶标牌快速脱模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产用硅胶标牌快速脱模装置，包括底板，所述底板的顶部四角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱相互靠近的一侧均焊接有侧板，所述支撑柱的顶端焊接有顶板，所述顶板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有两个滑块，所述滑块的顶部表面均设置有下模具。本实用新型通过往复丝杆旋转，并通过自身的螺纹移动螺纹套管运动，而螺纹套管通过固定杆与滑块的连接关系，带动滑块向两侧运动，滑块的移动也将下模具向两侧张开，同时气泵将压缩的空气通过两根软管导入到上模具的内部，于是尚在下模具内部的硅胶标牌，其顶部表面受到软管输送的空气而快速降温，同时压缩空气的冲击力将硅胶从上模具的内部中脱落。

Description

一种生产用硅胶标牌快速脱模装置

技术领域

本实用新型涉及硅胶标牌脱模设备领域，具体涉及一种生产用硅胶标牌快速脱模装置。

背景技术

硅胶标牌是以硅胶作为原料倒模制作带有形状的标牌，一般采用将硅胶原料进行融化后带入到模具中，随后冷却成型的方式制作，在硅胶标牌的制作过程中，脱模需要冷却后才能进行，同时在脱模的过程中硅胶标牌难以从模具中取出，强行扣取将会损坏硅胶标牌，于是，加快对模具的冷却速度和如何快速脱模是加快标牌生产的重要问题，结合以上问题，现提出一种生产用硅胶标牌快速脱模装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种生产用硅胶标牌快速脱模装置，以解决技术中的上述不足之处，并且本实用新型通过往复丝杆旋转，并通过自身的螺纹移动螺纹套管运动，而螺纹套管通过固定杆与滑块的连接关系，带动滑块向两侧运动，滑块的移动也将下模具向两侧张开，同时气泵将压缩的空气通过两根软管导入到上模具的内部，于是尚在下模具内部的硅胶标牌，其顶部表面受到软管输送的空气而快速降温，同时压缩空气的冲击力将硅胶从上模具的内部中脱落。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产用硅胶标牌快速脱模装置，包括底板，所述底板的顶部四角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱相互靠近的一侧均焊接有侧板，所述支撑柱的顶端焊接有顶板，所述顶板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有两个滑块，所述滑块的顶部表面均设置有下模具，所述滑块的底部表面均固定连接有贯穿顶板的固定杆，所述底板的顶部表面通过螺钉固定安装有双轴驱动电机，所述双轴驱动电机的两侧输出轴通过联轴器固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆相互远离的一端与侧板相互靠近的一侧转动连接，所述往复丝杆的外圈套设有螺纹套管，所述螺纹套管的外圈与固定杆位于顶板底部的一端固定连接，所述顶板的底部表面固定连接有连接板，所述连接板的一侧焊接有弯柱，所述弯柱远离连接板的一端焊接有固定块，所述固定块的内部套设有螺栓，所述螺栓的底端固定连接有上模具，所述底板的顶部表面固定安装有气泵，所述气泵的出气端套设有两根延伸至上模具内部的软管。

作为本实用新型一种优选的方案，所述滑槽的顶部和底部分别开设有供固定杆和滑块左右移动的矩形通孔。

作为本实用新型一种优选的方案，两个所述下模具相互靠近的一侧均开设有凹槽，左侧所述下模具的凹槽内设置有密封条，在两个下模具相互靠近后，其之间配合的凹槽和密封条为下模具提供密封条件，防止硅胶原料在导入到下模具后发生泄露。

作为本实用新型一种优选的方案，所述顶板的底部表面开设有供硅胶标牌掉落的通孔，通孔的下方设置有收集箱。

作为本实用新型一种优选的方案，所述上模具的顶部表面开设有圆孔，圆孔的内圈中套设有进料漏斗。

作为本实用新型一种优选的方案，所述螺栓的顶端固定连接有螺帽，所述固定块的内部开设有与螺栓外圈螺丝相啮合的螺纹孔，通过能够旋转的螺栓调节上下模具之间的接触程度。

作为本实用新型一种优选的方案，所述双轴驱动电机和气泵的内部均设置有控制主板，所述双轴驱动电机的电源接入端与外接电源通过电线固定连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

本实用新型通过往复丝杆旋转，并通过自身的螺纹移动螺纹套管运动，而螺纹套管通过固定杆与滑块的连接关系，带动滑块向两侧运动，滑块的移动也将下模具向两侧张开，同时气泵将压缩的空气通过两根软管导入到上模具的内部，于是尚在下模具内部的硅胶标牌，其顶部表面受到软管输送的空气而快速降温，同时压缩空气的冲击力将硅胶从上模具的内部中脱落。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种生产用硅胶标牌快速脱模装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种生产用硅胶标牌快速脱模装置的局部爆炸结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种生产用硅胶标牌快速脱模装置的顶板剖视结构示意图；

附图标记说明：

1、底板；2、支撑柱；3、侧板；4、顶板；5、软管；6、弯柱；7、固定块；8、螺栓；9、上模具；10、下模具；11、往复丝杆；12、收集箱；13、双轴驱动电机；14、螺纹套管；15、固定杆；16、滑块；17、气泵；18、连接板； 19、滑槽。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术方案和实现方式做出更清楚地解释和说明，以下介绍实现本实用新型技术方案的几个优选的具体实施例。

下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构，本文所引用的各种出版物、专利和公开的专利说明书，其公开内容通过引用整体并入本文，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

实施例一

参照说明书附图1-附图3，一种生产用硅胶标牌快速脱模装置，包括底板 1，底板1的顶部四角处均固定连接有支撑柱2，支撑柱2相互靠近的一侧均焊接有侧板3，支撑柱2的顶端焊接有顶板4，顶板4的内部开设有滑槽 19，滑槽19的内部设置有两个滑块16，滑块16的顶部表面均设置有下模具10，滑块16的底部表面均固定连接有贯穿顶板4的固定杆15，底板1 的顶部表面通过螺钉固定安装有双轴驱动电机13，双轴驱动电机13的两侧输出轴通过联轴器固定连接有往复丝杆11，往复丝杆11相互远离的一端与侧板3相互靠近的一侧转动连接，往复丝杆11的外圈套设有螺纹套管 14，螺纹套管14的外圈与固定杆15位于顶板4底部的一端固定连接，顶板4的底部表面固定连接有连接板18，连接板18的一侧焊接有弯柱6，弯柱6远离连接板18的一端焊接有固定块7，固定块7的内部套设有螺栓8，螺栓8的底端固定连接有上模具9，底板1的顶部表面固定安装有气泵17，气泵17的出气端套设有两根延伸至上模具9内部的软管5，螺纹套管14通过固定杆15与滑块16的连接带动滑块16向两侧运动，滑块16也将下模具 10向两侧张开，同时，气泵17将压缩的空气通过两根软管5导入到上模具9 的内部，尚在下模具10内部的硅胶标牌，其顶部表面受到软管5输送的空气而快速降温，同时压缩空气的冲击力将硅胶从上模具9的内部中脱落。

实施例二

基于实施例一的基础上，参照说明书附图1-附图3，一种生产用硅胶标牌快速脱模装置，包括滑槽19的顶部和底部分别开设有供固定杆15和滑块 16左右移动的矩形通孔，两个下模具10相互靠近的一侧均开设有凹槽，左侧下模具10的凹槽内设置有密封条，两个下模具10相互靠近一侧的密封条和凹槽相互配合，实现下模具10之间的密封，顶板4的底部表面开设有供硅胶标牌掉落的通孔，通孔的下方设置有收集箱12，上模具9的顶部表面开设有圆孔，圆孔的内圈中套设有进料漏斗，螺栓8的顶端固定连接有螺帽，固定块7的内部开设有与螺栓8外圈螺丝相啮合的螺纹孔，双轴驱动电机13和气泵17的内部均设置有控制主板，双轴驱动电机13的电源接入端与外接电源通过电线固定连接。

在本实用新型中还具有如下的具体阐述和工作原理，参照说明书附图1- 附图3：

首先将注塑硅胶标牌的硅胶原料进行融化处理，在此之前通过控制主板控制转动双轴驱动电机13，使得双轴驱动电机13两侧的输出轴转动往复丝杆11，让往复丝杆11外圈上的两个螺纹套管14相互靠近，从而通过固定杆15带动滑块16相互靠近，进而两个下模具10相互靠近移动并呈紧密结合的状态，两个下模具10相互靠近一侧的密封条和凹槽相互配合，实现下模具10之间的密封，并旋拧螺栓8将上模具9向靠近下模具10的方向移动，直至上模具9和下模具10紧密接触，将事先准备好的硅胶原料通过上模具9顶部安装的进料漏斗导入到上模具9的内部；

在硅胶原料静置一段时间后，通过同步指挥控制主板使双轴驱动电机13 和气泵17的同时工作，相同的，在双轴驱动电机13工作后，其两侧的往复丝杆11通过自身的螺纹移动螺纹套管14运动，而螺纹套管14通过固定杆15 与滑块16的连接带动滑块16向两侧运动，滑块16也将下模具10向两侧张开，同时，气泵17将压缩的空气通过两根软管5导入到上模具9的内部，尚在下模具10内部的硅胶标牌，其顶部表面受到软管5输送的空气而快速降温，同时压缩空气的冲击力将硅胶从上模具9的内部中脱落，且向两边张开的下模具10将为硅胶标牌的掉落提供位置，最后，硅胶标牌将通过顶板4上的矩形通孔掉落到收集箱12中完成对硅胶标牌的脱模程序。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种生产用硅胶标牌快速脱模装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部四角处均固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)相互靠近的一侧均焊接有侧板(3)，所述支撑柱(2)的顶端焊接有顶板(4)，所述顶板(4)的内部开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)的内部设置有两个滑块(16)，所述滑块(16)的顶部表面均设置有下模具(10)，所述滑块(16)的底部表面均固定连接有贯穿顶板(4)的固定杆(15)，所述底板(1)的顶部表面通过螺钉固定安装有双轴驱动电机(13)，所述双轴驱动电机(13)的两侧输出轴通过联轴器固定连接有往复丝杆(11)，所述往复丝杆(11)相互远离的一端与侧板(3)相互靠近的一侧转动连接，所述往复丝杆(11)的外圈套设有螺纹套管(14)，所述螺纹套管(14)的外圈与固定杆(15)位于顶板(4)底部的一端固定连接，所述顶板(4)的底部表面固定连接有连接板(18)，所述连接板(18)的一侧焊接有弯柱(6)，所述弯柱(6)远离连接板(18)的一端焊接有固定块(7)，所述固定块(7)的内部套设有螺栓(8)，所述螺栓(8)的底端固定连接有上模具(9)，所述底板(1)的顶部表面固定安装有气泵(17)，所述气泵(17)的出气端套设有两根延伸至上模具(9)内部的软管(5)。

2.根据权利要求1所述的一种生产用硅胶标牌快速脱模装置，其特征在于：所述滑槽(19)的顶部和底部分别开设有供固定杆(15)和滑块(16)左右移动的矩形通孔。

3.根据权利要求1所述的一种生产用硅胶标牌快速脱模装置，其特征在于：两个所述下模具(10)相互靠近的一侧均开设有凹槽，左侧所述下模具(10)的凹槽内设置有密封条。

4.根据权利要求1所述的一种生产用硅胶标牌快速脱模装置，其特征在于：所述顶板(4)的底部表面开设有供硅胶标牌掉落的通孔，通孔的下方设置有收集箱(12)。

5.根据权利要求1所述的一种生产用硅胶标牌快速脱模装置，其特征在于：所述上模具(9)的顶部表面开设有圆孔，圆孔的内圈中套设有进料漏斗。

6.根据权利要求1所述的一种生产用硅胶标牌快速脱模装置，其特征在于：所述螺栓(8)的顶端固定连接有螺帽，所述固定块(7)的内部开设有与螺栓(8)外圈螺丝相啮合的螺纹孔。

7.根据权利要求1所述的一种生产用硅胶标牌快速脱模装置，其特征在于：所述双轴驱动电机(13)和气泵(17)的内部均设置有控制主板，所述双轴驱动电机(13)的电源接入端与外接电源通过电线固定连接。

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