CN216729364U - 一种用于提高大型锻件性能的号印工装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的一种用于提高大型锻件性能的号印工装结构，它包括刀座和号印刀，刀座用于承载号印刀，所述刀座包括底座和设置在底座上与之一体成型的固定刀座；所述固定刀座呈U型，包括一体成型的左竖段、横基座和右竖段，所述左竖段和右竖段分别设置在横基座的左右两端，且左右对称；所述左竖段和右竖段相对的内侧面上分别设有一个刀槽，两侧的刀槽对称布置，所述刀槽的长度与左竖段和右竖段齐平；所述号印刀包括上下一体的刀体和刀头，所述刀体为长方体型，所述刀头的剖面为直角梯形；所述刀体的宽度与刀槽相匹配。本实用新型用于大型扁头锻件的锻造，在锻造扁头时消除扁头中心缩孔的问题，提高了产品质量。

Description

一种用于提高大型锻件性能的号印工装结构

技术领域

本实用新型涉及锻造设备技术领域，尤其涉及一种用于提高大型锻件性能的号印工装结构。

背景技术

钢厂轧机用扁头锻件的工件在使用时，其工况环境较差，受力部位所受扭矩大，工作时频繁受到交变载荷的作用，根据产品使用工况，要求此产品的整体强度高，抗疲劳性好，工件各部位机械性能基本均匀，要求整体性能好。

现有的锻造工艺中，扁头部位未锻出，先将锻件锻成圆柱形状，再从一端冲盲孔，最后扁头部位靠机加工出来。而在其工件使用过程中，扁头部位受力最大，需承受较大的扭矩载荷，如靠机加工方式成型扁头，扁头部位的锻件流线纤维是断裂的，强度不足，易断裂，产品质量不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种用于提高大型锻件性能的号印工装结构，提高锻件的机械性能，提高产品质量。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种用于提高大型锻件性能的号印工装结构，它包括刀座和号印刀，刀座用于承载号印刀，所述刀座包括底座和设置在底座上与之一体成型的固定刀座；所述固定刀座呈U型，包括一体成型的左竖段、横基座和右竖段，所述左竖段和右竖段分别设置在横基座的左右两端，且左右对称；所述左竖段和右竖段相对的内侧面上分别设有一个刀槽，两侧的刀槽对称布置，所述刀槽的长度与左竖段和右竖段齐平；所述号印刀包括上下一体的刀体和刀头，所述刀体为长方体型，所述刀头的剖面为直角梯形；所述刀体的宽度与刀槽相匹配。

进一步地，所述刀槽的宽度为152~153mm，所述刀体的宽度为147~150mm。

进一步地，所述左竖段和右竖段相背的外侧面上分别设有一个吊耳，两个吊耳对称设置。

进一步地，所述刀体的长度为1370~1380mm，高度为710~730mm。

进一步地，所述刀体的底面两侧设有一个倾斜面。

进一步地，所述倾斜面与刀体的底面之间的倾斜角度为90~135°。

进一步地，所述刀头的顶面的宽度为20mm，底面与刀体连接。

进一步地，所述刀头的倾斜侧面与径向面之间的夹角为45°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的号印工装用于大型扁头锻件的锻造，在出坯成圆柱坯后，先用本实用新型的号印工装在扁头端号印，深度较深，上下面都号印后，换上、下窄平砧块，窄砧块宽度根据出坯号印的长度设计，宽度大于出坯号印的坯料长度，小于出坯直径的1/3，按此尺寸设计的平砧在锻造扁头时可锻出扁头且消除扁头中心缩孔的问题，因此本实用新型提高了扁头端的强度，锻造纤维流线与产品外形基本一致，提高了产品质量，避免扁头锻件在频繁使用中扁头端断裂。

本实用新型可以提高号印刀的强度和号印质量，与现有技术相比，能够提升号印的速度和效率，提升号印的质量并降低了操作的困难性，延长了号印刀的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的刀座的主视图。

图2为本实用新型的刀座的俯视图。

图3为本实用新型的刀座的侧视图。

图4为本实用新型的号印刀的主视图。

图5为本实用新型的号印刀的侧视图。

其中：

刀座1、底座11、固定刀座12、左竖段121、横基座122、右竖段123、刀槽124、吊耳125、号印刀2、刀体21、刀头22。

具体实施方式

为更好地理解本实用新型的技术方案，以下将结合相关图示作详细说明。应理解，以下具体实施例并非用以限制本实用新型的技术方案的具体实施态样，其仅为本实用新型技术方案可采用的实施态样。需先说明，本文关于各组件位置关系的表述，如A部件位于B部件上方，其系基于图示中各组件相对位置的表述，并非用以限制各组件的实际位置关系。

实施例1：

参见图1-5，图1绘制了一种用于提高大型锻件性能的号印工装结构的刀座的主视图，图4绘制了一种用于提高大型锻件性能的号印工装结构的剁刀的主视图。如图所示，本实用新型涉及的一种用于提高大型锻件性能的号印工装结构，用于锻件切割，它包括刀座1和号印刀2，刀座1用于承载号印刀2，号印刀2包括刀体21和刀头22，刀头22部位用于号印切割待加工的大型锻件。

所述刀座1包括底座11和设置在底座11上与之一体成型的固定刀座12，所述固定刀座12呈U型，包括一体成型的左竖段121、横基座122和右竖段123，所述左竖段121和右竖段123分别设置在横基座122的左右两端，且左右对称。

所述左竖段121和右竖段123相对的内侧面上分别设有一个刀槽124，两侧的刀槽124对称布置，所述刀槽124的长度与左竖段121和右竖段123齐平，宽度为152~153mm，深度为60mm。

所述左竖段121和右竖段123相背的外侧面上分别设有一个吊耳125，两个吊耳125对称设置。

所述号印刀2包括上下一体的刀体21和刀头22，所述刀体21为长方体型，所述刀头22的剖面为直角梯形。

所述刀体21的长度为1370~1380mm，高度为710~730mm，宽度为147~150mm，宽度与刀槽124相匹配。

所述刀体21的底面两侧设有一个倾斜面，倾斜面与刀体21的底面之间的倾斜角度为90~135°。

所述刀头22的顶面的宽度为20mm，底面与刀体21连接，所述刀头22的倾斜侧面与径向面之间的夹角为45°。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于提高大型锻件性能的号印工装结构，其特征在于：它包括刀座（1）和号印刀（2），刀座（1）用于承载号印刀（2）；所述刀座（1）包括底座（11）和设置在底座（11）上与之一体成型的固定刀座（12）；所述固定刀座（12）呈U型，包括一体成型的左竖段（121）、横基座（122）和右竖段（123），所述左竖段（121）和右竖段（123）分别设置在横基座（122）的左右两端，且左右对称；所述左竖段（121）和右竖段（123）相对的内侧面上分别设有一个刀槽（124），两侧的刀槽（124）对称布置，所述刀槽（124）的长度与左竖段（121）和右竖段（123）齐平；所述号印刀（2）包括上下一体的刀体（21）和刀头（22），所述刀体（21）为长方体型，所述刀头（22）的剖面为直角梯形；所述刀体（21）的宽度与刀槽（124）相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种用于提高大型锻件性能的号印工装结构，其特征在于：所述刀槽（124）的宽度为152~153mm，所述刀体（21）的宽度为147~150mm。

3.根据权利要求1所述的一种用于提高大型锻件性能的号印工装结构，其特征在于：所述左竖段（121）和右竖段（123）相背的外侧面上分别设有一个吊耳（125），两个吊耳（125）对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于提高大型锻件性能的号印工装结构，其特征在于：所述刀体（21）的长度为1370~1380mm，高度为710~730mm。

5.根据权利要求1所述的一种用于提高大型锻件性能的号印工装结构，其特征在于：所述刀体（21）的底面两侧设有一个倾斜面。

6.根据权利要求5所述的一种用于提高大型锻件性能的号印工装结构，其特征在于：所述倾斜面与刀体（21）的底面之间的倾斜角度为90~135°。

7.根据权利要求1所述的一种用于提高大型锻件性能的号印工装结构，其特征在于：所述刀头（22）的顶面的宽度为20mm，底面与刀体（21）连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于提高大型锻件性能的号印工装结构，其特征在于：所述刀头（22）的倾斜侧面与径向面之间的夹角为45°。

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