CN204312564U - 一种便于加工的空心叉头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于加工的空心叉头，它包括基部，由基部延伸出的一对关于回转中心线对称的臂，基部上加工有孔，其中，每个臂的内腔均由平面A、平面B、圆弧面C组成，平面A与平面B之间的夹角α≤15°，圆弧面C与平面B之间光滑过渡，基部与圆弧面C相切；两个臂内腔之间的距离H＞臂的宽度h。本新型通过将叉头内腔设计为较为简单的平面及圆弧面，且两个臂内腔之间的距离大于臂本身的宽度，并通过锻造时按两件叉头叉部合并交错布置加工成圆筒形，因此，一个圆筒形锻件能加工出两个叉头，加工量小，材料利用率高；同时，叉头臂的内腔可以方便的用线切割进行加工，成本较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种空心叉头，可用于整体叉头贯穿式十字轴万向联轴器中。
技术背景
整体叉头贯穿式十字轴万向联轴器在轧钢机械中应用广泛，该联轴器的一端采用空心法兰叉头和空心焊接叉头。由于采用空心结构，强度较薄弱，并且在铸造时容易产生缺陷，所以空心叉头一般采用锻件加工。如采用模锻件加工则需要投入很高的模具成本，并且对于大型叉头锻造设备无法实现。目前叉头的加工方法是：锻造出一个圆筒形，然后对其进行加工，一个锻件只能加工出一个叉头，此种方法加工量大，材料利用率低；同时，叉头中两臂内腔的曲面需要用加工中心加工，加工成本较高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种贯穿式十字轴万向联轴器空心叉头，它采用锻件具有高强度并且便于加工。
本实用新型一种便于加工的空心叉头，它包括基部，由基部延伸出的一对关于回转中心线对称的臂，基部上加工有孔，其中，每个臂的内腔均由平面A、平面B、圆弧面C组成，平面A与平面B之间的夹角α≤15°，圆弧面C与平面B之间光滑过渡，基部与圆弧面C相切；两个臂内腔之间的距离H＞臂的宽度h。
在进行锻造时，按照本新型的两件叉头叉部合并交错布置的尺寸锻造圆筒形毛坯；再对毛坯粗车后热处理；接着精车空心叉头外圆、内孔及端面；然后采用线切割的方法将圆筒形工件切割为两件空心叉头半成品；再分别线切割空心叉头型腔；最后镗叉部轴承孔、铣法兰面、键槽、钻螺孔，从而得到本新型的叉头。
本新型通过将叉头内腔设计为较为简单的平面及圆弧面，且两个臂内腔之间的距离大于臂本身的宽度，并通过锻造时按两件叉头叉部合并交错布置加工成圆筒形，因此，一个圆筒形锻件能加工出两个叉头，加工量小，材料利用率高；同时，叉头臂的内腔可以方便的用线切割进行加工，成本较低。
附图说明
图1是本实用新型空心叉头的立体图；
图2是本实用新型空心叉头的主视图；
图3是图2的左视图；
图4是图2的俯视图；
图5是本实用新型两件叉头叉部合并交错布置示意图；
图6是采用线切割的方法将圆筒形锻件切割为两件叉头半成品的示意图。
具体实施方式
从图1、图2、图3、图4可知，本新型一种便于加工的空心叉头，它包括基部1，由基部1延伸出的一对关于回转中心线2对称的臂3，基部1上加工有孔，每个臂3的内腔均由平面A、平面B、圆弧面C组成，平面A与平面B之间的夹角α≤15°，圆弧面C与平面B之间光滑过渡，基部1与圆弧面C相切；两个臂内腔之间的距离H＞臂的宽度h。其中，平面A与平面B之间的夹角α≤15°，圆弧面C与平面B之间光滑过渡，基部1与圆弧面C相切都是为了避免应集中；两个臂内腔之间的距离H＞臂的宽度h是为了保证一件圆筒形锻件加工出来两个叉头。
加工时的主要步骤是：1、按两件叉头叉部合并交错布置的尺寸锻造圆筒形毛坯（如图5所示）；2、对毛坯粗车后热处理；3、精车空心叉头外圆、内孔及端面；4、采用线切割的方法将圆筒形工件切割为两件空心叉头半成品（如图6所示）；5、分别线切割空心叉头型腔；6、镗叉部轴承孔、铣法兰面、键槽、钻螺孔。；
为了进一步提高本新型的叉头强度，本新型叉头的基部1处于两个臂3之间的非配合面上设置有加强筋4。这样在不改变法兰厚度的前提下，可以有效地加大叉头的强度。
本实用新型叉头的优点是：1、通过结构的改进：叉头两个臂的内腔由平面及圆弧面组成便于线切割加工，加工成本较低；两个臂的内腔尺寸大于耳部宽度，加工时将两件叉头毛坯叉部合并交错布置，再用线切割的方法将两件叉头分开得到叉头两个臂的内腔，有效的提高了材料利用率，减少了加工余量；2、在基部处于两个臂之间的的非配合面上设置有加强筋。这样在不改变法兰厚度的前提下，可以有效地加大叉头的强度。
Claims (2)
1. 一种便于加工的空心叉头，它包括基部（1），由基部（1）延伸出的一对关于回转中心线（2）对称的臂（3），基部（1）上加工有孔，其特征是：每个臂（3）的内腔均由平面A、平面B、圆弧面C组成，平面A与平面B之间的夹角α≤15°，圆弧面C与平面B之间光滑过渡，基部（1）与圆弧面C相切；两个臂内腔之间的距离H＞臂的宽度h。
2. 根据权利要求1所述的空心叉头，其特征是：基部（1）处于两个臂（3）之间的非配合面上设置有加强筋（4）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420750648.6U CN204312564U (zh) | 2014-12-04 | 2014-12-04 | 一种便于加工的空心叉头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420750648.6U CN204312564U (zh) | 2014-12-04 | 2014-12-04 | 一种便于加工的空心叉头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204312564U true CN204312564U (zh) | 2015-05-06 |
Family
ID=53134882
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420750648.6U Active CN204312564U (zh) | 2014-12-04 | 2014-12-04 | 一种便于加工的空心叉头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204312564U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105945535A (zh) * | 2016-05-30 | 2016-09-21 | 方雪锋 | 一种传动轴突缘叉加工方法 |
-
2014
- 2014-12-04 CN CN201420750648.6U patent/CN204312564U/zh active Active
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| CN105945535A (zh) * | 2016-05-30 | 2016-09-21 | 方雪锋 | 一种传动轴突缘叉加工方法 |
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |