CN217919812U - 一种链条 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及链条生产技术领域,具体是一种链条,包括外链板、内链板、销轴、链板孔、轴套孔、轴套和转子,所述链板孔加工为双扁方型、单扁方型和椭圆型中的一种或多种的组合;所述轴套孔和所述轴套的过盈配合端也加工为双扁方型、单扁方型和椭圆型中的一种或多种的组合。本实用新型铣出来的孔垂直度远远超过冲孔,轴与孔的配合接触面非常完整,过盈配合量可以非常好控制,传统工艺使用寿命1.5年至3年,此种工艺可以延长链条使用寿命1年以上。
Description
技术领域
本实用新型涉及链条生产技术领域,具体是一种链条。
背景技术
链条一般为金属的链环或环形物,多用作机械传动、牵引。
现有技术中,常用的有两种方法避免销轴在链板孔内发生旋转,来达到延长链条使用寿命的技术效果:
1、提升机板链上的销轴的轴头采用铣床铣扁方,链板孔采用冲床冲孔后精冲,链板孔与销轴轴头过盈配合,但是这种方法由于冲床冲孔的尺寸精度不高,且粗冲加精冲冲出的孔都有喇叭口,大大减少了销轴轴头与链板孔的接触面积,导致使用寿命受到严重影响;
2、提升机板链上的销轴的轴头保持圆头,而链板孔采用高精度铣床铣出与销轴轴头过盈配合的圆孔,这样就能保证链板孔有很高的精度,轴与孔接触面非常完整,过盈配合量容易控制,但是由于采用圆孔,导致无扁方限制轴的转动,虽然为过盈配合,长时间使用金属疲劳破坏后,轴与孔发生松配,使用寿命会大大降低。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种链条。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种链条,包括外链板1、内链板2、销轴3、链板孔4、轴套孔5、轴套6和转子7,所述链板孔4开设在所述外链板1上,所述销轴3与所述链板孔4过盈配合;所述轴套孔5开设在所述内链板2上,所述轴套孔5与所述轴套6过盈配合;所述链板孔4加工为双扁方型41、单扁方型42和椭圆型43中的一种或多种的组合;
所述双扁方型41包括扁方8、圆弧倒角9和圆弧11,所述双扁方型41上下两侧为扁方8,所述双扁方型41左右两侧为圆弧11,所述扁方8与所述圆弧11交接处为圆弧倒角9;
所述单扁方型42包括扁方8、圆弧倒角9和圆弧11,所述单扁方型42上侧为扁方8,所述扁方8与所述圆弧11交接处为圆弧倒角9。
作为本实用新型的进一步方案:所述轴套孔5和所述轴套6的过盈配合端也加工为双扁方型41、单扁方型42和椭圆型43中的一种或多种的组合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
现有技术中,采用铣床铣出的销轴扁方,其扁方8与圆弧11的交接处会形成尖角10,因此为了与之配合,铣床铣孔的时候无法铣出尖角10,只能采用冲床进行粗冲后精冲的操作,冲床作业下,中厚板尺寸精度在IT9~IT11,表面粗糙度只有Ra12.5~3.2,孔与孔的中心距精度在IT10~IT12,粗冲加精冲冲出来的孔都有喇叭口,无法做到垂直,导致销轴与链板配合接触面减少;
本实用新型采用数控铣床加工出双扁方型41、单扁方型42或椭圆型43的孔,由于没有尖角10的存在,扁方8与圆弧11在圆弧倒角9的作用下平滑过渡,因此可以采用数控铣床进行加工,采用数控铣床孔的精度可达到IT6~IT7,表面粗糙度Ra0.8~1.6,孔的中心距精度在IT7~IT8,铣出来的孔垂直度远远超过冲孔,轴与孔的配合接触面非常完整,过盈配合量可以非常好控制,现在由于市场对使用寿命要求提高,传统工艺使用寿命1.5年至3年,此种工艺可以延长链条使用寿命1年以上。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为采用冲床加工的双扁方型链板孔。
图3为采用冲床加工的单扁方型链板孔。
图4为采用铣床加工的双扁方型链板孔。
图5为采用铣床加工的单扁方型链板孔。
图6为采用铣床加工的椭圆型链板孔。
图中:1、外链板;2、内链板;3、销轴;4、链板孔;41、双扁方型;42、单扁方型;43、椭圆型;5、轴套孔;6、轴套;7、转子;8、扁方;9、圆弧倒角;10、尖角;11、圆弧。
具体实施方式
实施例1
请参阅图1、图2和图4,一种链条,包括外链板1、内链板2、销轴3、链板孔4、轴套孔5、轴套6和转子7,所述链板孔4开设在所述外链板1上,所述销轴3与所述链板孔4过盈配合;所述轴套孔5开设在所述内链板2上,所述轴套孔5与所述轴套6过盈配合;所述链板孔4加工为双扁方型41,所述双扁方型41包括扁方8、圆弧倒角9和圆弧11,所述双扁方型41上下两侧为扁方8,所述双扁方型41左右两侧为圆弧11,所述扁方8与所述圆弧11交接处为圆弧倒角9;所述轴套孔5和所述轴套6的过盈配合端也加工为双扁方型41。
实施例2
请参阅图1、图3和图5,一种链条,包括外链板1、内链板2、销轴3、链板孔4、轴套孔5、轴套6和转子7,所述链板孔4开设在所述外链板1上,所述销轴3与所述链板孔4过盈配合;所述轴套孔5开设在所述内链板2上,所述轴套孔5与所述轴套6过盈配合;所述链板孔4加工为单扁方型42,所述单扁方型42包括扁方8、圆弧倒角9和圆弧11,所述单扁方型42上侧为扁方8,所述扁方8与所述圆弧11交接处为圆弧倒角9;所述轴套孔5和所述轴套6的过盈配合端也加工为单扁方型42。
实施例3
请参阅图1和图6,一种链条,包括外链板1、内链板2、销轴3、链板孔4、轴套孔5、轴套6和转子7,所述链板孔4开设在所述外链板1上,所述销轴3与所述链板孔4过盈配合;所述轴套孔5开设在所述内链板2上,所述轴套孔5与所述轴套6过盈配合;所述链板孔4加工为椭圆型43;所述轴套孔5和所述轴套6的过盈配合端也加工为椭圆型43。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (2)
1.一种链条,包括外链板(1)、内链板(2)、销轴(3)、链板孔(4)、轴套孔(5)、轴套(6)和转子(7),所述链板孔(4)开设在所述外链板(1)上,所述销轴(3)与所述链板孔(4)过盈配合,所述轴套孔(5)开设在所述内链板(2)上,所述轴套孔(5)与所述轴套(6)过盈配合,其特征在于:所述链板孔(4)加工为双扁方型(41)、单扁方型(42)和椭圆型(43)中的一种或多种的组合;
所述双扁方型(41)包括扁方(8)、圆弧倒角(9)和圆弧(11),所述双扁方型(41)上下两侧为扁方(8),所述双扁方型(41)左右两侧为圆弧(11),所述扁方(8)与所述圆弧(11)交接处为圆弧倒角(9);
所述单扁方型(42)包括扁方(8)、圆弧倒角(9)和圆弧(11),所述单扁方型(42)上侧为扁方(8),所述扁方(8)与所述圆弧(11)交接处为圆弧倒角(9)。
2.根据权利要求1所述的一种链条,其特征在于:所述轴套孔(5)和所述轴套(6)的过盈配合端也加工为双扁方型(41)、单扁方型(42)和椭圆型(43)中的一种或多种的组合。
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2022
- 2022-09-09 CN CN202222401068.3U patent/CN217919812U/zh active Active
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