CN207539194U - 一种圆柱滚子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆柱滚子。所述圆柱滚子的两端面为与滚子轴线垂直的两平面，且圆柱滚子的端面与外圆面之间采用圆弧Ⅰ过渡；所述圆柱滚子两端面的中部均具有圆形凹坑；所述圆形凹坑的直径由圆柱滚子的端面向内逐渐缩小；所述圆形凹坑的大端面与圆柱滚子的端面之间采用圆弧Ⅱ过渡；所述圆形凹坑的小端面即圆形凹坑的底面为圆弧面；所述的圆弧面与圆形凹坑的圆周面之间采用圆弧Ⅲ过渡。本实用新型提高了滚子的承载能力，延长了滚子的使用寿命，并降低了生产成本，提高了生产效率。

Description

一种圆柱滚子

技术领域

本实用新型涉及一种轴承滚子，尤其涉及一种圆柱滚子。

背景技术

圆柱滚子是一种使用量较大的轴承滚动体，通常装配在圆柱滚子轴承里；如图1所示，现有圆柱滚子的外圆表面是圆柱面，两端面为与滚子轴线垂直的平面，在两端面的中部，各有一个凹坑，形状为由端面向内渐缩径的圆台状；圆柱滚子端面的凹坑是在滚子毛坯加工时，通过冲压形成的；采用现有技术，在冲压滚子凹坑的过程中存在两个问题：一是材料经过冲压后，局部形状发生突变，特别是端面与凹坑相交处，以及凹坑底面的周边部位，形状突变最大，导致严重的应力集中，使滚子强度降低，早期破坏的概率增大。另一个问题是模具冲头损坏较快，在冲头上冲压凹坑的是一个突起的圆台，该圆台顶部圆周在冲压凹坑时受到的挤压力最大，经常出现断裂、掉块或边缘严重磨损，从而使模具使用寿命缩短；这不仅会使生产成本提高，同时也会降低生产效率。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提出一种圆柱滚子。

本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案：

一种圆柱滚子，所述圆柱滚子的两端面为与滚子轴线垂直的两平面，且圆柱滚子的端面与外圆面之间采用圆弧Ⅰ过渡；所述圆柱滚子两端面的中部均具有圆形凹坑；所述圆形凹坑的直径由圆柱滚子的端面向内逐渐缩小；所述圆形凹坑的大端面与圆柱滚子的端面之间采用圆弧Ⅱ过渡；所述圆形凹坑的小端面即圆形凹坑的底面为圆弧面；所述的圆弧面与圆形凹坑的圆周面之间采用圆弧Ⅲ过渡。

本实用新型提出了一种圆柱滚子，滚子两端面中部的凹坑均设计为球形圆弧底面，两凹坑的圆周面与滚子的端面采用了圆弧过渡，两凹坑的圆周面与底面也采用了圆弧过渡，在满足滚子功能要求的前提下，使凹坑在冲压的过程中发生的突变减小，强度提高，从而提高了滚子的承载能力，延长了滚子的使用寿命;另外，在冲压滚子毛坯时，由于冲头上冲压凹坑的圆台顶面呈中间凸起的球形圆弧面，圆台中部先与材料接触，降低了圆台周边的挤压力，从而延长冲头的使用寿命；这不仅会使生产成本降低，同时也提高了生产效率。

附图说明

图1为现有圆柱滚子的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图中：1.圆周面，2.圆弧Ⅲ，3.圆形凹坑，4.底面，5.圆弧Ⅱ，6.端面，7.圆弧Ⅰ，8.外圆面。

具体实施方式

结合给出的附图和具体实施例对本实用新型加以说明：

如图2所示，一种圆柱滚子，所述圆柱滚子的两端面为与滚子轴线垂直的两平面，且圆柱滚子的端面6与外圆面8之间采用圆弧Ⅰ7过渡；所述圆柱滚子两端面的中部均具有圆形凹坑3；所述圆形凹坑3的直径由圆柱滚子的端面向内逐渐缩小；所述圆形凹坑3的大端面与圆柱滚子的端面之间采用圆弧Ⅱ5过渡；所述圆形凹坑3的小端面即圆形凹坑的底面4为圆弧面；所述的圆弧面与圆形凹坑的圆周面1之间采用圆弧Ⅲ2过渡。

Claims (1)

1.一种圆柱滚子，所述圆柱滚子的两端面为与滚子轴线垂直的两平面，且圆柱滚子的端面与外圆面之间采用圆弧Ⅰ过渡；所述圆柱滚子两端面的中部均具有圆形凹坑；其特征在于：所述圆形凹坑的直径由圆柱滚子的端面向内逐渐缩小；所述圆形凹坑的大端面与圆柱滚子的端面之间采用圆弧Ⅱ过渡；所述圆形凹坑的小端面即圆形凹坑的底面为圆弧面；所述的圆弧面与圆形凹坑的圆周面之间采用圆弧Ⅲ过渡。