CN216727522U - 一种矿山水泥生料粉磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿山水泥生料粉磨装置,涉及矿山水泥领域,包括筒体、底座、筒盖以及粉磨组件,所述筒盖固定连接在筒体的顶部,所述筒体固定连接在底座上,所述筒体内设有粉磨组件,所述底座与筒体之间设有漏斗,所述漏斗与底座转动连接,所述漏斗上设有筛网,所述筒体的中心处设有回料装置,在传统的粉磨设备中设置回料装置可以将水泥生料颗粒重新输送至粉磨组件的上方进行再次粉磨,减少生料沉积,可转动的漏斗配合刷子使用,一方面可以利用刷子对漏斗上的筛网进行清理,减少堵塞,另一方面可以帮助未粉碎完全的生料颗粒快速进入到输送筒内,实现回料;漏斗底部的刮板可以随着漏斗旋转,将落入底座内的生料刮到落料口实现集中出料。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山水泥领域,具体涉及一种矿山水泥生料粉磨装置。
背景技术
水泥在制造时通常对其生料进行破碎粉磨,使得生料的颗粒更为细化,现有的一些粉磨设备,在粉磨时有时会出现生料未被粉碎刀相应的颗粒大小,导致部分生料其沉积在设备底部,很难得到充分粉磨,以至于出现粉磨死角的情况。且设备中用于筛选颗粒大小的筛网位置固定,有时会被水泥颗粒堵塞,影响正常出料。
实用新型内容
本发明的目的在于提供一种矿山水泥生料粉磨装置,以解决上述背景技术中提到的问题。
一种矿山水泥生料粉磨装置,包括筒体、底座、筒盖以及粉磨组件,所述筒盖固定连接在筒体的顶部,所述筒体固定连接在底座上,所述底座的底部设有落料口,所述筒盖的中心处设有进料口,所述筒体内设有粉磨组件,所述底座与筒体之间设有漏斗,所述漏斗与底座转动连接,所述漏斗上设有筛网,所述筒体的中心处设有回料装置,所述回料装置用于将未透过筛网的物料重新输送给粉磨组件进行粉磨。
优选的,所述粉磨组件包括破碎辊、齿圈一以及粉磨电机,所述破碎辊设有若干个,均与筒盖转动连接,所述破碎辊的顶端固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮与齿圈一的内侧啮合,所述齿圈一与筒盖转动连接,所述筒盖的上方固定连接有顶盖,所述顶盖上固定连接有粉磨电机,所述粉磨电机的输出轴设有与齿圈一外侧啮合的驱动齿轮。
优选的,所述回料装置包括输送筒、输送电机以及螺旋叶片,所述输送筒位于漏斗的上方且与筒体通过固定架固定连接,所述输送筒的内部转动连接有螺旋叶片,所述螺旋叶片的底端穿过漏斗,且与其转动连接,所述输送电机设于漏斗的底部,且其输出轴与螺旋叶片固定连接,所述输送电机与底座固定连接,所述输送筒的底部设有回料缺口,且其顶部设有若干送料缺口。
优选的,所述螺旋叶片的顶端穿过输送筒,且固定连接有拨料转动件,所述固定架的底部固定连接有刷子,所述刷子与漏斗的内壁贴合,所述漏斗的底部固定连接有刮板。
优选的,所述漏斗的底部设有传动组件,所述传动组件包括主动齿轮,惰轮、齿圈二以及保护罩,所述主动齿轮与电机的输出轴固定连接,且与惰轮啮合,所述惰轮与保护罩转动连接,且与齿圈二啮合,所述齿圈二固定连接在漏斗的底部,所述主动齿轮,惰轮、齿圈二以及电机均位于保护罩内,所述保护罩与底座固定连接,且与漏斗密封转动。
本实用新型的优点在于:
在传统的粉磨设备中设置回料装置,配合反向旋转的漏斗可以将未被粉磨完全的水泥生料颗粒重新引导进输送筒内,重新输送至粉磨组件的上方进行再次粉磨,减少生料沉积,同时漏斗与输送叶片旋转方向相反,可以提高输送效率;
可转动的漏斗配合刷子使用,一方面可以利用刷子对漏斗上的筛网进行清理,减少堵塞,另一方面可以帮助未粉碎完全的生料颗粒快速进入到输送筒内,实现回料;
漏斗底部的刮板可以随着漏斗旋转,将落入底座内的生料刮到落料口实现集中出料。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图;
图2为粉磨组件的部分结构示意图;
图3为桶体内部各零件的结构示意图;
图4为传动组件处的局部放大图。
图中:1-筒体,2-底座,21-落料口,3-筒盖,31-进料口;
4-粉磨组件,41-破碎辊,42-齿圈一,43-粉磨电机,44-从动齿轮,45-顶盖,46-驱动齿轮,5-漏斗,6-筛网;
7-回料装置,71-输送筒,711-回料缺口,712-送料缺口,72-输送电机,73-螺旋叶片,74-固定架,75-拨料转动件,76-刷子,77-刮板;
8-传动组件,81-主动齿轮,82-惰轮,83-齿圈二,84-保护罩。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图4所示,一种矿山水泥生料粉磨装置,包括筒体1、底座2、筒盖3以及粉磨组件4,所述筒盖3固定连接在筒体1的顶部,所述筒体1固定连接在底座2上,所述底座2的底部设有落料口21,所述筒盖3的中心处设有进料口31,所述筒体1内设有粉磨组件4,所述底座2与筒体1之间设有漏斗5,所述漏斗5与底座2通过回转支承转动连接,所述漏斗5上设有筛网6,所述筒体1的中心处设有回料装置7,所述回料装置7用于将未透过筛网6的物料重新输送给粉磨组件4进行粉磨。
在本实施例中,所述粉磨组件4包括破碎辊41、齿圈一42以及粉磨电机43,所述破碎辊41设有若干个,均与筒盖3转动连接,所述破碎辊41的顶端固定连接有从动齿轮44,所述从动齿轮44与齿圈一42的内侧啮合,所述齿圈一42通过回转支承与筒盖3转动连接,所述筒盖3的上方固定连接有顶盖45,所述顶盖45上固定连接有粉磨电机43,所述粉磨电机43的输出轴设有与齿圈一42外侧啮合的驱动齿轮46,齿圈一42的内外侧均设有啮合齿。
在本实施例中,所述回料装置7包括输送筒71、输送电机72以及螺旋叶片73,所述输送筒71位于漏斗5的上方且与筒体1通过固定架74固定连接,所述输送筒71的内部转动连接有螺旋叶片73,所述螺旋叶片73的底端穿过漏斗5,且与其转动连接,所述输送电机72设于漏斗5的底部,且其输出轴与螺旋叶片73固定连接,所述输送电机72与底座2固定连接,所述输送筒71的底部设有回料缺口711,且其顶部设有若干送料缺口712,漏斗5上未被粉磨完全的生料通过回料缺口711进入到输送筒71内,之后从送料缺口712处重新回到破碎辊41的上方。
在本实施例中,所述螺旋叶片73的顶端穿过输送筒71,且固定连接有拨料转动件75,拨料转动件75可以将进料口31的来料拨动到输送筒71的四周,避免生料堆积在进料口31处,所述固定架74的底部固定连接有刷子76,所述刷子76与漏斗5的内壁贴合,一方面可以利用刷子76对漏斗5上的筛网6进行清理,减少堵塞,另一方面可以帮助未粉碎完全的生料颗粒快速进入到输送筒71内,实现回料,所述漏斗5的底部固定连接有刮板77,刮板77可以将落入底座2内的生料刮到落料口21实现集中出料。
在本实施例中,所述漏斗5的底部设有传动组件8,所述传动组件8包括主动齿轮81,惰轮82、齿圈二83以及保护罩84,所述主动齿轮81与电机的输出轴固定连接,且与惰轮82啮合,所述惰轮82与保护罩84转动连接,且与齿圈二83啮合,所述齿圈二83固定连接在漏斗5的底部,所述主动齿轮81,惰轮82、齿圈二83以及电机均位于保护罩84内,所述保护罩84与底座2固定连接,且与漏斗5密封转动。从而使得保护罩84内部的各部件免受水泥的污染。
工作过程及其原理:
生料从进料口31进入,拨料转动件75旋转将不断进入的生料,拨动到输送筒71的四周,拨落的生料碰到破碎辊41,粉磨电机43旋转,通过驱动齿轮46驱动齿圈一42旋转,齿圈一42的内外侧均设有啮合齿,齿圈一42旋转带动其内侧的若干从动齿轮44旋转,从而使得破碎辊41旋转吗,撞击生料,对生料进行破碎粉磨。
破碎之后的生料掉落到漏斗5上,输送电机72驱动主动齿轮81旋转,通过惰轮82改变旋转方向后,带动齿圈二83旋转,从而使得漏斗5旋转,固定架74保持不动,刷子76保持不动,刷子76与漏斗5发生相对运动,刷子76不断对漏斗5的内壁进行清理,颗粒合格的生料透过安装在漏斗5上的筛网6落入到底座2内。旋转的漏斗5带动其底部固定连接的刮板77旋转,可以利用刮板77将底座2内的生料刮到落料口21处,实现快速排出的效果。
一些无法被筛选的生料颗粒在刷子76的辅助作用下沿着漏斗5内壁滚落到输送筒71的回料缺口711处,之后在输送电机72的驱动下,螺旋叶片73旋转,此时的螺旋叶片73的旋转方向与漏斗5相反,所以螺旋叶片73更容易将漏斗5底部的生料输送到输送筒71顶部的送料缺口712处。生料从送料缺口712处落到旋转的破碎辊41上,再次受到撞击破碎,避免了生料堆积在底部,使得粉磨更加充分彻底。
由技术常识可知,本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。
Claims (5)
1.一种矿山水泥生料粉磨装置,其特征在于,包括筒体(1)、底座(2)、筒盖(3)以及粉磨组件(4),所述筒盖(3)固定连接在筒体(1)的顶部,所述筒体(1)固定连接在底座(2)上,所述底座(2)的底部设有落料口(21),所述筒盖(3)的中心处设有进料口(31),所述筒体(1)内设有粉磨组件(4),所述底座(2)与筒体(1)之间设有漏斗(5),所述漏斗(5)与底座(2)转动连接,所述漏斗(5)上设有筛网(6),所述筒体(1)的中心处设有回料装置(7),所述回料装置(7)用于将未透过筛网(6)的物料重新输送给粉磨组件(4)进行粉磨。
2.根据权利要求1所述的一种矿山水泥生料粉磨装置,其特征在于,所述粉磨组件(4)包括破碎辊(41)、齿圈一(42)以及粉磨电机(43),所述破碎辊(41)设有若干个,均与筒盖(3)转动连接,所述破碎辊(41)的顶端固定连接有从动齿轮(44),所述从动齿轮(44)与齿圈一(42)的内侧啮合,所述齿圈一(42)与筒盖(3)转动连接,所述筒盖(3)的上方固定连接有顶盖(45),所述顶盖(45)上固定连接有粉磨电机(43),所述粉磨电机(43)的输出轴设有与齿圈一(42)外侧啮合的驱动齿轮(46)。
3.根据权利要求1所述的一种矿山水泥生料粉磨装置,其特征在于,所述回料装置(7)包括输送筒(71)、输送电机(72)以及螺旋叶片(73),所述输送筒(71)位于漏斗(5)的上方且与筒体(1)通过固定架(74)固定连接,所述输送筒(71)的内部转动连接有螺旋叶片(73),所述螺旋叶片(73)的底端穿过漏斗(5),且与其转动连接,所述输送电机(72)设于漏斗(5)的底部,且其输出轴与螺旋叶片(73)固定连接,所述输送电机(72)与底座(2)固定连接,所述输送筒(71)的底部设有回料缺口(711),且其顶部设有若干送料缺口(712)。
4.根据权利要求3所述的一种矿山水泥生料粉磨装置,其特征在于,所述螺旋叶片(73)的顶端穿过输送筒(71),且固定连接有拨料转动件(75),所述固定架(74)的底部固定连接有刷子(76),所述刷子(76)与漏斗(5)的内壁贴合,所述漏斗(5)的底部固定连接有刮板(77)。
5.根据权利要求1所述的一种矿山水泥生料粉磨装置,其特征在于,所述漏斗(5)的底部设有传动组件(8),所述传动组件(8)包括主动齿轮(81),惰轮(82)、齿圈二(83)以及保护罩(84),所述主动齿轮(81)与电机的输出轴固定连接,且与惰轮(82)啮合,所述惰轮(82)与保护罩(84)转动连接,且与齿圈二(83)啮合,所述齿圈二(83)固定连接在漏斗(5)的底部,所述主动齿轮(81),惰轮(82)、齿圈二(83)以及电机均位于保护罩(84)内,所述保护罩(84)与底座(2)固定连接,且与漏斗(5)密封转动。
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