CN217043346U - 一种腻子生产用原料筛料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种腻子生产用原料筛料装置，包括设于筛料箱的第一层筛料腔内的破碎压板、设于所述破碎压板中部且上端穿出所述第一层筛料腔外的转轴、与所述转轴可转动连接的下压板和设于所述筛料箱两侧且连接所述下压板的液压缸,所述筛料箱的顶部设有驱动装置，所述转轴加工有齿轮段，所述驱动装置啮合所述齿轮段。本申请筛料时可将结块物料破碎打散，可提高筛料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及腻子粉生产设备技术领域，尤其涉及一种腻子生产用原料筛料装置。
背景技术
腻子是平整墙体表面的一种装饰型材料，是一种厚浆状涂料，是涂料粉刷前必不可少的一种产品。涂施于底漆上或直接涂施于物体上，用以清除被涂物表面上高低不平的缺陷。腻子一般是由基料、填料和助剂等组成。在腻子加工时，需要对原料进行搅拌，但是在搅拌前需要先将原料内部颗粒渣料及结块原料进行筛分,以保证腻子后续搅拌的效率及腻子最终产品质量。结块原料在打散过后是可以使用的，但是结块原料在过筛网时会占用筛网面积影响粉料的过滤速度。针对上述问题，本方案提出了一种腻子生产用原料筛料装置。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种腻子生产用原料筛料装置。
根据本申请实施例提供的技术方案，一种腻子生产用原料筛料装置，包括设于筛料箱的第一层筛料腔内的破碎压板、设于所述破碎压板中部且上端穿出所述第一层筛料腔外的转轴、与所述转轴可转动连接的下压板和设于所述筛料箱两侧且连接所述下压板的液压缸,所述筛料箱的顶部设有驱动装置，所述转轴加工有齿轮段，所述驱动装置啮合所述齿轮段。
在本实用新型提供的一种腻子生产用原料筛料装置的一种较佳实施例中，所述破碎压板的底部设有多个散料齿。
在本实用新型提供的一种腻子生产用原料筛料装置的一种较佳实施例中，多个所述散料齿之间呈倾斜交错状分布。
在本实用新型提供的一种腻子生产用原料筛料装置的一种较佳实施例中，所述驱动装置采用正反转减速电机，其输出轴上设有与所述转轴的齿轮段相啮合的齿轮。
在本实用新型提供的一种腻子生产用原料筛料装置的一种较佳实施例中，所述液压缸通过减震座固定在筛料箱的两侧；且在所述液压缸的推杆与下压板之间设有减震垫圈。
在本实用新型提供的一种腻子生产用原料筛料装置的一种较佳实施例中，在所述第一层筛料腔上设有透明观察窗。
在本实用新型提供的一种腻子生产用原料筛料装置的一种较佳实施例中，在所述透明观察窗的内部贴附设有刮尘刷，刮尘刷的一端连接贯穿固定在所述透明观察窗中部的旋转钮。
在本实用新型提供的一种腻子生产用原料筛料装置的一种较佳实施例中，所述破碎压板的两端面为与第一层筛料腔的内壁相贴设置的弧形面。
综上所述，本申请的有益效果：筛料时可将结块物料破碎打散，可提高筛料效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1为实施例一的正视剖面结构示意图；
图2为图中标号A的放大结构示意图；
图3为实施例一的俯视剖面结构示意图。
图中标号：1.第一层筛料腔、2.破碎压板、3.转轴、4.齿轮段、5. 驱动装置、6.齿轮、7.液压缸、8.散料齿、9.下压板、10.减震座、11. 透明观察窗、12.刮尘刷、13.旋转钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
实施例一：
如图1、图2和图3所示，一种腻子生产用原料筛料装置，包括设于筛料箱的第一层筛料腔1内的破碎压板2、设于所述破碎压板2中部且上端穿出所述第一层筛料腔1外的转轴3、与所述转轴3可转动连接的下压板9和设于所述筛料箱两侧且连接所述下压板9的液压缸7,所述筛料箱的顶部设有驱动装置5，所述转轴3加工有齿轮段4，所述驱动装置5啮合所述齿轮段4。
如图2所示，所述破碎压板2的底部设有多个散料齿8，所述多个散料齿8之间呈倾斜交错状分布，便于将筛网上的物料打散便于后续过筛。
本实施例中，所述驱动装置5采用正反转减速电机，其输出轴上设有与所述转轴3的齿轮段4相啮合的齿轮6，驱动装置5可驱动转轴3带动破碎压板2正反转旋压结块物料。
如图1所示，所述转轴3的上端通过下压板9与两侧所述液压缸7连接；且所述转轴3可转动的与下压板9转动连接，当转轴3进行转动时，下压板9不动；所述液压缸7通过减震座10固定在筛料箱的两侧；且在所述液压缸7的推杆与下压板9之间设有减震垫圈，在筛料箱工作时减小液压缸7的振动，避免液压缸7损坏。
如图1所示，在所述第一层筛料腔1上设有透明观察窗11。在所述透明观察窗11的内部贴附设有刮尘刷12，刮尘刷12的一端连接贯穿固定在所述透明观察窗11中部的旋转钮13。工作人员通过透明观察窗11观察第一层筛料腔1内的过筛情况，以便于当筛网上有结块物料时及时通过破碎压板2将结块物料压碎。当透明观察窗11内壁上粘附物料或扬尘影响观察时，通过转动旋转钮13带动刮尘刷12贴窗内表面转动清理粘附的物料或扬尘。
如图2所示，所述破碎压板2的两端面为与第一层筛料腔1的内壁相贴设置的弧形面。破碎压板2在旋转和下移的同时可将第一层筛料腔1 内壁上占附的物料刮下过筛。
具体实施方式：物料从第一层筛料腔1顶部的投料口投入筛料腔内，当工作人员通过透明观察窗11查看到筛网上有结块物料时，通过液压缸7 和驱动装置5，推动下压板9向下移动的同时同步转动转轴3将结块物料旋转按压打散。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的但不限于具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (8)
1.一种腻子生产用原料筛料装置，其特征在于：包括设于筛料箱的第一层筛料腔(1)内的破碎压板(2)、设于所述破碎压板(2)中部且上端穿出所述第一层筛料腔(1)外的转轴(3)、与所述转轴(3)可转动连接的下压板(9)和设于所述筛料箱两侧且连接所述下压板(9)的液压缸(7),所述筛料箱的顶部设有驱动装置(5)，所述转轴(3)加工有齿轮段(4)，所述驱动装置(5)啮合所述齿轮段(4)。
2.根据权利要求1所述的一种腻子生产用原料筛料装置，其特征在于：所述破碎压板(2)的底部设有多个散料齿(8)。
3.根据权利要求2所述的一种腻子生产用原料筛料装置，其特征在于：多个所述散料齿(8)之间呈倾斜交错状分布。
4.根据权利要求1所述的一种腻子生产用原料筛料装置，其特征在于：所述驱动装置(5)采用正反转减速电机，其输出轴上设有与所述转轴(3)的齿轮段(4)相啮合的齿轮(6)。
5.根据权利要求1所述的一种腻子生产用原料筛料装置，其特征在于：所述液压缸(7)通过减震座(10)固定在筛料箱的两侧；且在所述液压缸(7)的推杆与下压板(9)之间设有减震垫圈。
6.根据权利要求1所述的一种腻子生产用原料筛料装置，其特征在于：在所述第一层筛料腔(1)上设有透明观察窗(11)。
7.根据权利要求6所述的一种腻子生产用原料筛料装置，其特征在于：在所述透明观察窗(11)的内部贴附设有刮尘刷(12)，刮尘刷(12)的一端连接贯穿固定在所述透明观察窗(11)中部的旋转钮(13)。
8.根据权利要求1所述的一种腻子生产用原料筛料装置，其特征在于：所述破碎压板(2)的两端面为与第一层筛料腔(1)的内壁相贴设置的弧形面。
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| CN202220294358.XU CN217043346U (zh) | 2022-02-14 | 2022-02-14 | 一种腻子生产用原料筛料装置 |
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2022
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