CN214863900U - 一种锡膏助焊剂制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锡膏助焊剂制备装置，包括主体，所述主体的顶部开设有第一矩形通孔，所述主体在第一矩形通孔的顶部固定连接有进料槽，主体的内壁之间转动连接有两个第一转轴，两个所述第一转轴的外部均套设有碎料轮，主体的两侧内壁中部均固定连接有两个弹性杆，四个弹性杆的顶部固定连接有同一个振动筛，主体的一侧中部开设有第二矩形通孔，振动筛的一侧延伸至主体的第二矩形通孔的一侧外部，主体一侧开设有条形通孔。相较现有装置而言，本实用新型通过设置碎料轮、弹性杆、振动筛、进料槽、外筒、内筒、转动圈、搅拌杆、固定圈、集料箱，使用本装置时，本装置提前碎料，保证制备顺畅，作业效率高，效果好，操作简单，稳定实用。

Description

一种锡膏助焊剂制备装置

技术领域

本实用新型涉及锡膏助焊剂技术领域，尤其涉及一种锡膏助焊剂制备装置。

背景技术

助焊剂通常是以松香为主要成分的混合物，是保证焊接过程顺利进行的辅助材料。焊接是电子装配中的主要工艺过程，助焊剂是焊接时使用的辅料，助焊剂的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物，使金属表面达到必要的清洁度.它防止焊接时表面的再次氧化，降低焊料表面张力，提高焊接性能.助焊剂性能的优劣，直接影响到电子产品的质量。为了制备过程更加流畅，我们需要将部分原材料进行提前粉碎。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锡膏助焊剂制备装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锡膏助焊剂制备装置，包括主体，所述主体的顶部开设有第一矩形通孔，所述主体在第一矩形通孔的顶部固定连接有进料槽，主体的内壁之间转动连接有两个第一转轴，两个所述第一转轴的外部均套设有碎料轮，主体的两侧内壁中部均固定连接有两个弹性杆，四个所述弹性杆的顶部固定连接有同一个振动筛，主体的一侧中部开设有第二矩形通孔，所述振动筛的一侧延伸至主体的第二矩形通孔的一侧外部，所述主体的一侧开设有条形通孔，主体在条形通孔的内部设有固定杆，所述固定杆的一端与所述弹性杆的一侧固定连接，主体的一侧设有第一驱动机构，进料槽内部设有刮料机构，主体的内部设有搅拌机构。

进一步的，所述第一驱动机构包括第一电机，所述第一电机与所述主体的一侧固定连接，两个所述第一转轴的一端均贯穿至主体的一侧外部，两个第一转轴的一端均固定连接有第一齿轮，两个所述第一齿轮相互啮合，第一电机的输出轴的一端通过皮带与第一转轴的一端转动连接，第一电机的输出轴的一端固定连接有转轮，所述转轮的一侧与所述固定杆的一端转动连接有同一个连杆。

进一步的，所述刮料机构包括若干刮板，所述进料槽的两侧内壁之间固定连接有同一个阻碍板，所述阻碍板的内部转动连接有两个第二转轴，若干所述刮板分别套设于两个所述第二转轴的外部的外部，两个第二转轴的一端均贯穿至进料槽的一侧外部，两个所述第一转轴分别通过皮带与两个第二转轴转动连接，所述阻碍板的两侧均固定连接有挡片，挡片与刮板相适配。

进一步的，所述搅拌机构包括若干搅拌杆，所述主体的两侧内壁之间分别固定连接有集料板和外筒，所述外筒的内部设有内筒，所述集料板的顶部和底部分别与所述振动筛的底部和所述内筒的顶部相适配，外筒的内壁和内筒的外部分别固定连接有固定圈和转动圈，所述固定圈与所述转动圈转动连接，若干所述搅拌杆的顶部均与外筒的顶部内壁固定连接，若干搅拌杆的一侧均固定连接有刮片，所述刮片均与所述内筒的内壁相接触，主体的底部开设有圆形通孔，内筒的底部延伸至主体的圆形通孔的底部一侧，内筒的底部螺纹连接有旋盖，所述主体的一侧设由第二驱动机构。

进一步的，所述第二驱动机构包括第二电机，所述第二电机与所述主体的一侧固定连接，所述主体的一侧开设有第三矩形通孔，所述内筒的中部套设有齿环，所述第二电机的输出轴的一端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述齿环在主体的第三矩形通孔处相啮合。

进一步的，所述主体的一侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部设有集料箱。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置转轴、碎料轮、弹性杆、振动筛、齿轮、连杆、进料槽，使用本装置时，将原料通过进料槽投进装置中，原料落在两个碎料轮上，第一电机通过皮带带动第一转轴，两个第一转轴通过两个齿轮啮合转动并带动两个碎料轮将原料粉碎，被粉碎的原料落在振动筛上，同时，第一电机通过转轮带动连杆，连杆通过固定杆带动弹性杆作往复运动，弹性杆带动振动筛一同运动，粉碎彻底的原料透过振动筛，体积较大的随振动筛的一侧排出装置，本装置提前粉碎原料，便于后续制备工序，作业效率高，效果好；

2、通过设置刮板、第二转轴、阻碍板、挡片，使用本装置时，在投入原料的时候，第一转轴通过皮带带动第二转轴上的刮板一同转动，刮板转动并促进原料进料效率，同时刮板和挡片可避免粉碎时的飞溅，保证了装置的作业效果；

3、通过设置外筒、内筒、转动圈、搅拌杆、转动圈、固定圈，使用本装置时，充分粉碎的原料通过集料板进入内筒中，第二电机通过齿轮与齿环啮合带动内筒转动，此时，外筒上的搅拌杆在内筒内部相对转动，并且带动刮片在内筒内壁上转动，避免原料粘黏，搅拌效率更高；

4、通过设置集料箱，使用本装置时，随振动筛排出装置的原料被集料箱收集起来，可重新粉碎，节约资源，增加了装置的实用性。

通过设置转轴、碎料轮、弹性杆、振动筛、齿轮、连杆、进料槽、刮板、阻碍板、挡片、外筒、内筒、转动圈、搅拌杆、转动圈、固定圈、集料箱，使用本装置时，本装置提前碎料，保证制备顺畅，作业效率高，效果好，操作简单，稳定实用。

附图说明

图1为实施例1提出的一种锡膏助焊剂制备装置的立体结构示意图；

图2为实施例1提出的一种锡膏助焊剂制备装置的正面剖视结构示意图；

图3为实施例1提出的一种锡膏助焊剂制备装置的第一驱动机构的结构示意图；

图4为实施例2提出的一种锡膏助焊剂制备装置的集料箱结构示意图。

图中：1主体、2第一转轴、3进料槽、4第二转轴、5阻碍板、6刮板、7碎料轮、8振动筛、9集料板、10外筒、11内筒、12旋盖、13刮片、14搅拌杆、15转动圈、16固定圈、17弹性杆、18挡片、19连杆、20集料箱。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种锡膏助焊剂制备装置，包括主体1，主体1的顶部开设有第一矩形通孔，主体1在第一矩形通孔的顶部固定连接有进料槽3，主体1的内壁之间转动连接有两个第一转轴2，两个第一转轴2的外部均套设有碎料轮7，主体1的两侧内壁中部均固定连接有两个弹性杆17，四个弹性杆17的顶部固定连接有同一个振动筛8，主体1的一侧中部开设有第二矩形通孔，振动筛8的一侧延伸至主体1的第二矩形通孔的一侧外部，主体1的一侧开设有条形通孔，主体1在条形通孔的内部设有固定杆，固定杆的一端与弹性杆17的一侧固定连接，主体1的一侧设有第一驱动机构，进料槽3内部设有刮料机构，主体1的内部设有搅拌机构。

其中，第一驱动机构包括第一电机，第一电机与主体1的一侧固定连接，两个第一转轴2的一端均贯穿至主体1的一侧外部，两个第一转轴2的一端均固定连接有第一齿轮，两个第一齿轮相互啮合，第一电机的输出轴的一端通过皮带与第一转轴2的一端转动连接，第一电机的输出轴的一端固定连接有转轮，转轮的一侧与固定杆的一端转动连接有同一个连杆19，将原料通过进料槽3投进装置中，原料落在两个碎料轮7上，Y2-711-4型第一电机通过皮带带动第一转轴2，两个第一转轴2通过两个齿轮啮合转动并带动两个碎料轮7将原料粉碎，被粉碎的原料落在振动筛8上，同时，第一电机通过转轮带动连杆19，连杆19通过固定杆带动弹性杆17作往复运动，弹性杆17带动振动筛8一同运动，粉碎彻底的原料透过振动筛8，体积较大的随振动筛8的一侧排出装置，本装置提前粉碎原料，便于后续制备工序，作业效率高，效果好；

其中，刮料机构包括若干刮板6，进料槽3的两侧内壁之间固定连接有同一个阻碍板5，阻碍板5的内部转动连接有两个第二转轴4，若干刮板6分别套设于两个第二转轴4的外部的外部，两个第二转轴4的一端均贯穿至进料槽3的一侧外部，两个第一转轴2分别通过皮带与两个第二转轴4转动连接，阻碍板5的两侧均固定连接有挡片18，挡片18与刮板6相适配，投入原料的时候，第一转轴2通过皮带带动第二转轴4上的刮板一同转动，刮板6转动并促进原料进料效率，同时刮板6和挡片18可避免粉碎时的飞溅，保证了装置的作业效果；

其中，搅拌机构包括若干搅拌杆14，主体1的两侧内壁之间分别固定连接有集料板9和外筒10，外筒10的内部设有内筒11，集料板9的顶部和底部分别与振动筛8的底部和内筒11的顶部相适配，外筒10的内壁和内筒11的外部分别固定连接有固定圈16和转动圈15，固定圈16与转动圈15转动连接，若干搅拌杆14的顶部均与外筒10的顶部内壁固定连接，若干搅拌杆14的一侧均固定连接有刮片13，刮片13均与内筒11的内壁相接触，主体1的底部开设有圆形通孔，内筒11的底部延伸至主体1的圆形通孔的底部一侧，内筒11的底部螺纹连接有旋盖12，主体1的一侧设由第二驱动机构。

其中，第二驱动机构包括第二电机，第二电机与主体1的一侧固定连接，主体1的一侧开设有第三矩形通孔，内筒11的中部套设有齿环，第二电机的输出轴的一端固定连接有第二齿轮，第二齿轮与齿环在主体1的第三矩形通孔处相啮合，充分粉碎的原料通过集料板9进入内筒11中，Y2-712-4型第二电机通过齿轮与齿环啮合带动内筒11转动，此时，外筒10上的搅拌杆14在内筒11内部相对转动，并且带动刮片13在内筒11内壁上转动，避免原料粘黏，搅拌效率更高。

工作原理：使用本装置时，将原料通过进料槽3投进装置中，原料落在两个碎料轮7上，第一电机通过皮带带动第一转轴2，两个第一转轴2通过两个齿轮啮合转动并带动两个碎料轮7将原料粉碎，被粉碎的原料落在振动筛8上，同时，第一电机通过转轮带动连杆19，连杆19通过固定杆带动弹性杆17作往复运动，弹性杆17带动振动筛8一同运动，粉碎彻底的原料透过振动筛8，体积较大的随振动筛8的一侧排出装置，本装置提前粉碎原料，便于后续制备工序，作业效率高，效果好；

投入原料的时候，第一转轴2通过皮带带动第二转轴4上的刮板一同转动，刮板6转动并促进原料进料效率，同时刮板6和挡片18可避免粉碎时的飞溅，保证了装置的作业效果；

充分粉碎的原料通过集料板9进入内筒11中，第二电机通过齿轮与齿环啮合带动内筒11转动，此时，外筒10上的搅拌杆14在内筒11内部相对转动，并且带动刮片13在内筒11内壁上转动，避免原料粘黏，搅拌效率更高。

实施例2

参照图4，一种锡膏助焊剂制备装置，本实施例相较于实施例1，为了增加装置的实用性，主体1的一侧固定连接有固定板，固定板的顶部设有集料箱20，随振动筛8排出装置的原料被集料箱20收集起来，可重新粉碎，节约资源，增加了装置的实用性。

工作原理：使用本装置时，将原料通过进料槽3投进装置中，原料落在两个碎料轮7上，第一电机通过皮带带动第一转轴2，两个第一转轴2通过两个齿轮啮合转动并带动两个碎料轮7将原料粉碎，被粉碎的原料落在振动筛8上，同时，第一电机通过转轮带动连杆19，连杆19通过固定杆带动弹性杆17作往复运动，弹性杆17带动振动筛8一同运动，粉碎彻底的原料透过振动筛8，体积较大的随振动筛8的一侧排出装置，本装置提前粉碎原料，便于后续制备工序，作业效率高，效果好；

投入原料的时候，第一转轴2通过皮带带动第二转轴4上的刮板一同转动，刮板6转动并促进原料进料效率，同时刮板6和挡片18可避免粉碎时的飞溅，保证了装置的作业效果；

充分粉碎的原料通过集料板9进入内筒11中，第二电机通过齿轮与齿环啮合带动内筒11转动，此时，外筒10上的搅拌杆14在内筒11内部相对转动，并且带动刮片13在内筒11内壁上转动，避免原料粘黏，搅拌效率更高。

使用本装置时，随振动筛8排出装置的原料被集料箱20收集起来，可重新粉碎，节约资源，增加了装置的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锡膏助焊剂制备装置，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的顶部开设有第一矩形通孔，所述主体(1)在第一矩形通孔的顶部设有进料槽(3)，主体(1)的内壁之间设有两个第一转轴(2)，两个所述第一转轴(2)的外部均套设有碎料轮(7)，主体(1)的两侧内壁中部均设有两个弹性杆(17)，四个所述弹性杆(17)的顶部设有同一个振动筛(8)，主体(1)的一侧中部开设有第二矩形通孔，所述振动筛(8)的一侧延伸至主体(1)的第二矩形通孔的一侧外部，所述主体(1)的一侧开设有条形通孔，主体(1)在条形通孔的内部设有固定杆，所述固定杆的一端与所述弹性杆(17)的一侧固定连接，主体(1)的一侧设有第一驱动机构，进料槽(3)内部设有刮料机构，主体(1)的内部设有搅拌机构。

2.根据权利要求1所述的一种锡膏助焊剂制备装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一电机，所述第一电机与所述主体(1)的一侧固定连接，两个所述第一转轴(2)的一端均贯穿至主体(1)的一侧外部，两个第一转轴(2)的一端均设有第一齿轮，两个所述第一齿轮相互啮合，第一电机的输出轴的一端通过皮带与第一转轴(2)的一端转动连接，第一电机的输出轴的一端设有转轮，所述转轮的一侧与所述固定杆的一端设有同一个连杆(19)。

3.根据权利要求2所述的一种锡膏助焊剂制备装置，其特征在于，所述刮料机构包括若干刮板(6)，所述进料槽(3)的两侧内壁之间设有同一个阻碍板(5)，所述阻碍板(5)的内部设有两个第二转轴(4)，若干所述刮板(6)分别套设于两个所述第二转轴(4)的外部的外部，两个第二转轴(4)的一端均贯穿至进料槽(3)的一侧外部，两个所述第一转轴(2)分别通过皮带与两个第二转轴(4)转动连接，所述阻碍板(5)的两侧均设有挡片(18)，挡片(18)与刮板(6)相适配。

4.根据权利要求3所述的一种锡膏助焊剂制备装置，其特征在于，所述搅拌机构包括若干搅拌杆(14)，所述主体(1)的两侧内壁之间分别设有集料板(9)和外筒(10)，所述外筒(10)的内部设有内筒(11)，所述集料板(9)的顶部和底部分别与所述振动筛(8)的底部和所述内筒(11)的顶部相适配，外筒(10)的内壁和内筒(11)的外部分别设有固定圈(16)和转动圈(15)，所述固定圈(16)与所述转动圈(15)转动连接，若干所述搅拌杆(14)的顶部均与外筒(10)的顶部内壁固定连接，若干搅拌杆(14)的一侧均设有刮片(13)，所述刮片(13)均与所述内筒(11)的内壁相接触，主体(1)的底部开设有圆形通孔，内筒(11)的底部延伸至主体(1)的圆形通孔的底部一侧，内筒(11)的底部设有旋盖(12)，所述主体(1)的一侧设由第二驱动机构。

5.根据权利要求4所述的一种锡膏助焊剂制备装置，其特征在于，所述第二驱动机构包括第二电机，所述第二电机与所述主体(1)的一侧固定连接，所述主体(1)的一侧开设有第三矩形通孔，所述内筒(11)的中部套设有齿环，所述第二电机的输出轴的一端设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述齿环在主体(1)的第三矩形通孔处相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种锡膏助焊剂制备装置，其特征在于，所述主体(1)的一侧设有固定板，所述固定板的顶部设有集料箱(20)。

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