CN215235826U - 一种应用于饲料生产的材料粉碎振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于饲料生产的材料粉碎振动筛，包括外壳：第一支撑板，所述第一支撑板设置在所述外壳的下方；粉碎机，所述粉碎机设置在所述外壳的内侧；出料口，所述出料口设置在所述外壳的下方内部；振动机构，所述振动机构设置在所述外壳的下方。该应用于饲料生产的材料粉碎振动筛，通过设置有刮刀和振动机构，使得振动机构在进行运行时可以使得刮刀向下运动，对筛选网的表面进行清理，通过设置在往复机构，使得刮刀运行到下方时可以使刮刀回到原位，通过设置在棘轮机构使得电机进行反向转动时，可以对往复机构进行作用，不影响装置的正常使用齿，从而达到便于对筛选网进行清理的目的。

Description

一种应用于饲料生产的材料粉碎振动筛

技术领域

本实用新型涉及饲料技术领域，具体为一种应用于饲料生产的材料粉碎振动筛。

背景技术

饲料生产的材料粉碎振动筛是一种具有将材料粉碎完马上进行筛选的装置，其主要的目的是将合适大小颗粒筛选出来。

现有的饲料生产的材料粉碎振动筛一般经常粉碎的材料为植物材料，且刚刚粉碎完的植物材料的内部含有很多的水分，这使得筛选时材料会粘筛选网的上方，导致筛选效果不好。

需要一种应用于饲料生产的材料粉碎振动筛，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于饲料生产的材料粉碎振动筛，以解决上述背景技术中提出现有的饲料生产的材料粉碎振动筛一般经常粉碎的材料为植物材料，且刚刚粉碎完的植物材料的内部含有很多的水分，这使得筛选时材料会粘筛选网的上方，导致筛选效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于饲料生产的材料粉碎振动筛，包括外壳：

第一支撑板，所述第一支撑板设置在所述外壳的下方；

粉碎机，所述粉碎机设置在所述外壳的内侧；

出料口，所述出料口设置在所述外壳的下方内部；

振动机构，所述振动机构设置在所述外壳的下方；

棘轮机构，所述棘轮机构设置在所述振动机构的内部；

往复机构，所述往复机构设置在所述棘轮机构的前侧。

采用上述技术方案，使得可以对筛选网进行清理。

优选的，所述振动机构包括有：

筛选网，所述筛选网滑动连接在所述第一支撑板的内侧；

物料槽，所述物料槽滑动连接在所述筛选网的下方；

第二支撑板，所述第二支撑板设置在所述物料槽的下方，且第二支撑板与所述第一支撑板的连接方式为固定连接；

第三支撑板，所述第三支撑板设置在所述第二支撑板的后侧；

电机，所述电机设置在所述第三支撑板的前侧；

传动轴，所述传动轴设置在所述电机的输出端；

第一孔洞，所述第一孔洞设置在所述第二支撑板的内部；

第四支撑板，所述第四支撑板固定连接在所述第一孔洞的内部，且第四支撑板与所述传动轴的连接方式为轴承连接；

第一连接杆，所述第一连接杆设置在所述传动轴的前端；

第二连接杆，所述第二连接杆铰链连接在所述第一连接杆的前端；

第五支撑板，所述第五支撑板铰链连接在所述第二连接杆的左端；

弹簧，所述弹簧设置在所述第五支撑板的两侧；

第三连接板，所述第三连接板设置在所述第五支撑板的外侧，且第三连接板与所述筛选网的连接方式为固定连接。

采用上述技术方案，使得对物料进行振动。

优选的，所述棘轮机构包括有：

旋转盘，所述旋转盘固定连接在所述传动轴的外侧；

第一凹槽，所述第一凹槽设置在所述旋转盘的内部；

卡板，所述卡板设置在所述第一凹槽的内部；

支撑杆，所述支撑杆设置在所述卡板的内部；

扭簧，所述扭簧设置在所述卡板与所述旋转盘的连接处；

棘轮，所述棘轮设置在所述旋转盘的外侧；

直齿环，所述直齿环固定连接在所述棘轮的外侧。

采用上述技术方案，使得电机进行反转时进行清理。

优选的，所述往复机构包括有：

链条，所述链条设置在所述直齿环的外侧；

第三连接杆，所述第三连接杆设置在所述链条的后侧；

第一连接板，所述第一连接板设置在所述第三连接杆的前侧；

滑槽，所述滑槽设置在所述第一连接板的内部；

滑块，所述滑块设置在所述滑槽的内部，且滑块与所述第三连接杆的连接方式为固定连接；

第二连接板，所述第二连接板设置在所述第一连接板的上方前侧；

第二孔洞，所述第二孔洞设置在所述筛选网的后侧内部；

刮刀，所述刮刀设置在所述第二连接板的前侧。

采用上述技术方案，使得刮刀可以进行第二次清理。

优选的，所述第二连接板的宽度与第二孔洞的宽度一致，且刮刀与第二连接板的连接方式为固定连接。

采用上述技术方案，使得第二连接板在第二孔洞的内部进行清理。

优选的，所述直齿环与传动轴的连接方式为轴承连接，且直齿环的外侧表面与链条的内侧表面紧密啮合。

采用上述技术方案，使得直齿环可以带动链条进行转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该应用于饲料生产的材料粉碎振动筛，通过设置有刮刀和振动机构，使得振动机构在进行运行时可以使得刮刀向下运动，对筛选网的表面进行清理，通过设置在往复机构，使得刮刀运行到下方时可以使刮刀回到原位，通过设置在棘轮机构使得电机进行反向转动时，可以对往复机构进行作用，不影响装置的正常使用齿，从而达到便于对筛选网进行清理的目的。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型图1中B-B处结构示意图；

图3为本实用新型后视结构示意图；

图4为本实用新型图3中F-F处结构示意图；

图5为本实用新型图4中D-D处结构示意图；

图6为本实用新型图2中A处结构示意图

图7为本实用新型图4中C-C处结构示意图

图8为本实用新型图7中E-E处结构示意图。

图中：1、外壳；2、第一支撑板；3、粉碎机；4、出料口；5、振动机构；6、棘轮机构；7、往复机构；501、筛选网；502、物料槽；503、第二支撑板；504、第三支撑板；505、电机；506、传动轴；507、第一孔洞；508、第四支撑板；509、弹簧；510、第一连接杆；511、第二连接杆；512、第五支撑板；513、第三连接板；601、旋转盘；602、第一凹槽；603、卡板；604、支撑杆；605、扭簧；606、棘轮；607、直齿环；701、链条；702、第三连接杆；703、第一连接板；704、滑槽；705、滑块；706、第二连接板；707、第二孔洞；708、刮刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于饲料生产的材料粉碎振动筛，包括外壳1：第一支撑板2，第一支撑板2设置在外壳1的下方；粉碎机3，粉碎机3设置在外壳1的内侧；出料口4，出料口4设置在外壳1的下方内部；

振动机构5，振动机构5设置在外壳1的下方；振动机构5包括有：筛选网501，筛选网501滑动连接在第一支撑板2的内侧；物料槽502，物料槽502滑动连接在筛选网501的下方；第二支撑板503，第二支撑板503设置在物料槽502的下方，且第二支撑板503与第一支撑板2的连接方式为固定连接；第三支撑板504，第三支撑板504设置在第二支撑板503的后侧；电机505，电机505设置在第三支撑板504的前侧；传动轴506，传动轴506设置在电机505的输出端；第一孔洞507，第一孔洞507设置在第二支撑板503的内部；第四支撑板508，第四支撑板508固定连接在第一孔洞507的内部，且第四支撑板508与传动轴506的连接方式为轴承连接；第一连接杆510，第一连接杆510设置在传动轴506的前端；第二连接杆511，第二连接杆511铰链连接在第一连接杆510的前端；第五支撑板512，第五支撑板512铰链连接在第二连接杆511的左端；弹簧509，弹簧509设置在第四支撑板508的两侧第三连接板513，第三连接板513设置在第五支撑板512的外侧，且第三连接板513与筛选网501的连接方式为固定连接；通过启动电机505带动传动轴506进行转动，进而带动第一连接杆510进行转动，进而带动第二连接杆511和第五支撑板512进行往复运动，进而带动第三连接板513和筛选网501的进行往复运动，进行筛选；使得刮刀708因惯性和重力的原因向下滑动，对筛选网501的表面进行清理；

棘轮机构6，棘轮机构6设置在振动机构5的内部；棘轮机构6包括有：旋转盘601，旋转盘601固定连接在传动轴506的外侧；第一凹槽602，第一凹槽602设置在旋转盘601的内部；卡板603，卡板603设置在第一凹槽602的内部；支撑杆604，支撑杆604设置在卡板603的内部；扭簧605，扭簧605设置在卡板603与旋转盘601的连接处；棘轮606，棘轮606设置在旋转盘601的外侧；直齿环607，直齿环607固定连接在棘轮606的外侧。直齿环607与传动轴506的连接方式为轴承连接，且直齿环607的外侧表面与链条701的内侧表面紧密啮合；当电机505进行反向转动时，带动旋转盘601和卡板603进行往复运动，进而带动直齿环607和棘轮606进行转动；

往复机构7，往复机构7设置在棘轮机构6的前侧；往复机构7包括有：链条701，链条701设置在直齿环607的外侧；第三连接杆702，第三连接杆702设置在链条701的后侧；第一连接板703，第一连接板703设置在第三连接杆702的前侧；滑槽704，滑槽704设置在第一连接板703的内部；滑块705，滑块705设置在滑槽704的内部，且滑块705与第三连接杆702的连接方式为固定连接；第二连接板706，第二连接板706设置在第一连接板703的上方前侧；第二孔洞707，第二孔洞707设置在筛选网501的后侧内部；刮刀708，刮刀708设置在第二连接板706的前侧。第二连接板706的宽度与第二孔洞707的宽度一致，且刮刀708与第二连接板706的连接方式为固定连接；当直齿环607进行转动时带动链条701进行运动，进而带动第三连接杆702和第一连接板703进行往复运动，使得第二连接板706和刮刀708进行往复运动，使得刮刀708回到原位，进行第二次清理，从而达到便于对筛选网501进行清理的目的。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种应用于饲料生产的材料粉碎振动筛，包括外壳(1)，其特征在于：

第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)设置在所述外壳(1)的下方；

粉碎机(3)，所述粉碎机(3)设置在所述外壳(1)的内侧；

出料口(4)，所述出料口(4)设置在所述外壳(1)的下方内部；

振动机构(5)，所述振动机构(5)设置在所述外壳(1)的下方；

棘轮机构(6)，所述棘轮机构(6)设置在所述振动机构(5)的内部；

往复机构(7)，所述往复机构(7)设置在所述棘轮机构(6)的前侧。

2.根据权利要求1所述的一种应用于饲料生产的材料粉碎振动筛，其特征在于，所述振动机构(5)包括有：

筛选网(501)，所述筛选网(501)滑动连接在所述第一支撑板(2)的内侧；

物料槽(502)，所述物料槽(502)滑动连接在所述筛选网(501)的下方；

第二支撑板(503)，所述第二支撑板(503)设置在所述物料槽(502)的下方，且第二支撑板(503)与所述第一支撑板(2)的连接方式为固定连接；

第三支撑板(504)所述第三支撑板(504)设置在所述第二支撑板(503)的后侧；

电机(505)，所述电机(505)设置在所述第三支撑板(504)的前侧；

传动轴(506)，所述传动轴(506)设置在所述电机(505)的输出端；

第一孔洞(507)，所述第一孔洞(507)设置在所述第二支撑板(503)的内部；

第四支撑板(508)，所述第四支撑板(508)固定连接在所述第一孔洞(507)的内部，且第四支撑板(508)与所述传动轴(506)的连接方式为轴承连接；

第一连接杆(510)，所述第一连接杆(510)设置在所述传动轴(506)的前端；

第二连接杆(511)，所述第二连接杆(511)铰链连接在所述第一连接杆(510)的前端；

第五支撑板(512)，所述第五支撑板(512)铰链连接在所述第二连接杆(511)的左端；

弹簧(509)，所述弹簧(509)设置在所述第五支撑板(512)的两侧；

第三连接板(513)，所述第三连接板(513)设置在所述第五支撑板(512)的外侧，且第三连接板(513)与所述筛选网(501)的连接方式为固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种应用于饲料生产的材料粉碎振动筛，其特征在于；所述棘轮机构(6)，包括有：

旋转盘(601)，所述旋转盘(601)，固定连接在所述传动轴(506)的外侧；

第一凹槽(602)，所述第一凹槽(602)设置在所述旋转盘(601)的内部；

卡板(603)，所述卡板(603)设置在所述第一凹槽(602)的内部；

支撑杆(604)，所述支撑杆(604)设置在所述卡板(603)的内部；

扭簧(605)，所述扭簧(605)设置在所述卡板(603)与所述旋转盘(601)的连接处；

棘轮(606)，所述棘轮(606)设置在所述旋转盘(601)的外侧；

直齿环(607)，所述直齿环(607)固定连接在所述棘轮(606)的外侧。

4.根据权利要求3所述一种应用于饲料生产的材料粉碎振动筛，其特征在于：所述往复机构(7)包括有：

链条(701)，所述链条(701)设置在所述直齿环(607)的外侧；

第三连接杆(702)，所述第三连接杆(702)设置在所述链条(701)的后侧；

第一连接板(703)，所述第一连接板(703)设置在所述第三连接杆(702)的前侧；

滑槽(704)，所述滑槽(704)设置在所述第一连接板(703)的内部；

滑块(705)，所述滑块(705)设置在所述滑槽(704)的内部，且滑块(705)与所述第三连接杆(702)的连接方式为固定连接；

第二连接板(706)，所述第二连接板(706)设置在所述第一连接板(703)的上方前侧；

第二孔洞(707)，所述第二孔洞(707)设置在所述筛选网(501)的后侧内部；

刮刀(708)，所述刮刀(708)设置在所述第二连接板(706)的前侧。

5.根据权利要求4所述的一种应用于饲料生产的材料粉碎振动筛，其特征在于：所述第二连接板(706)的宽度与第二孔洞(707)的宽度一致，且刮刀(708)与第二连接板(706)的连接方式为固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种应用于饲料生产的材料粉碎振动筛，其特征在于：所述直齿环(607)与传动轴(506)的连接方式为轴承连接，且直齿环(607)的外侧表面与链条(701)的内侧表面紧密啮合。

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