CN216711548U - 一种润滑油桶盖压装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑油桶盖压装装置，包括底座，所述底座的上端中部开设有凹槽，所述凹槽内放置有桶体，所述桶体的上端设置有桶盖，所述底座的上端四角均固定有支撑杆，四个支撑杆的上端共同固定有顶板，所述顶板的下端中部设置有升降机构，所述升降机构上设有升降板。本实用新型能够对桶盖进行圆周压紧，防止桶盖在压合过程中润滑油桶中的润滑油外溅，使桶盖压合过程非常平稳，密闭性提高，在桶盖压合过程中不会出现润滑油外溅的现象，有效的提高了桶盖的压合效果，同时可以保证桶盖在压合过程中的稳定性，增加桶盖压装装置的稳定性。

Description

一种润滑油桶盖压装装置

技术领域

本实用新型涉及润滑油桶桶盖压装技术领域，尤其涉及一种润滑油桶盖压装装置。

背景技术

在润滑油包装时，多数会采用塑料广口桶对润滑油进行装载，润滑油装载完成后，需要通过桶盖压装装置将桶盖按压在润滑油桶上，目前现有的桶盖压装装置大部分采用一次压盖的方式，而一次压盖的方式很容易使得原本润滑油桶内的空气挤压，从而导致润滑油桶中的润滑油外溅，影响桶盖的压合效果，所以需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服现有的桶盖压装装置在对桶盖压合过程中，容易使得润滑油桶内的空气挤压，导致润滑油桶中的润滑油外溅，影响桶盖压合效果的不足，而提出的一种润滑油桶盖压装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种润滑油桶盖压装装置，包括底座，所述底座的上端中部开设有凹槽，所述凹槽内放置有桶体，所述桶体的上端设置有桶盖，所述底座的上端四角均固定有支撑杆，四个支撑杆的上端共同固定有顶板，所述顶板的下端中部设置有升降机构，所述升降机构上设有升降板，所述升降板对应设置在桶盖的上方，所述升降板的下端中部固定有固定箱，所述固定箱内设有动力机构，所述动力机构上设有驱动杆，所述驱动杆的上端转动连接在固定箱的下端中部，所述驱动杆的上端一侧固定套接有横杆，所述横杆的一端固定有套管，所述套管内滑动套接有升降杆，所述升降杆的下端固定有下固定件，所述下固定件内转动连接有按压辊，所述按压辊抵触在桶盖的上端一侧，所述升降杆的上端固定有上固定件，所述上固定件内转动连接有圆辊，所述圆辊抵触在升降板的下端一侧。

优选地，为了带动升降板进行升降，所述升降机构包括固定安装在顶板下端中部的气缸，所述气缸的伸缩端固定连接在升降板的上端中部。

优选地，为了给驱动杆的转动提供动力，通过驱动杆的转动来带动按压辊运动，可以实现沿桶盖的边沿进行圆周压紧，使桶盖在按压过程中所述动力机构包括固定安装在固定箱内的电机，所述电机的输出轴末端贯穿固定箱的下端中部并固定连接在驱动杆的上端，所述驱动杆的下端转动连接有上按压盘，所述上按压盘的下端一周等间距固定有四个伸缩杆，四个伸缩杆的下端共同固定有下按压盘，所述下按压盘抵触在桶盖的上端中部，四个伸缩杆上均套接有第二弹簧，四个第二弹簧的上端均固定连接在上按压盘的下端，四个第二弹簧的下端均固定连接在下按压盘的上端。

优选地，为了限制升降杆的转动，使按压辊在移动时更加的平稳，所述升降杆的两侧均固定有长条块，两个长条块均滑动套接在套管内，所述套管的上端固定有第一弹簧，所述第一弹簧套接在升降杆上，所述第一弹簧的上端固定连接在上固定件的下端。

优选地，为了对升降板进行支撑，增加升降板的稳定性，使圆辊在升降板下端移动时更加稳定的圆辊进行按压，所述气缸的一周等间距设置有四个圆杆，四个圆杆的上端均固定连接在顶板的下端，四个圆杆的下端均固定有挡板，四个圆杆上均滑动套接有滑动套管，四个滑动套管的一侧均固定有斜三角架，四个斜三角架分别固定连接在升降板的上端一周。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过升降机构、动力机构、圆辊和按压辊的使用，可以在桶盖压合过程中，通过升降机构将按压辊抵触在桶盖的上端一侧，再通过升降板和圆辊的支撑，可以使按压辊更加紧致的抵触在桶盖的上端一侧，再通过动力机构来带动按压辊在桶盖的上端一周进行移动，可以实现沿桶盖的边沿进行圆周压紧，压紧过程非常平稳，密闭性非常高，在桶盖压合过程中不会出现润滑油外溅的现象，有效的提高了桶盖的压合效果；

2、通过上按压板、伸缩杆、第二弹簧和下按压板的使用，可以在对桶盖压合过程中，下降下按压板抵触在桶盖的上端中部，对桶盖进行平稳按压，从而可以防止桶盖在压合过程中出现移动，避免影响桶盖的压合效果，有效的保证了桶盖压合过程中的稳定性；

综上所述，本实用新型能够对桶盖进行圆周压紧，防止桶盖在压合过程中润滑油桶中的润滑油外溅，使桶盖压合过程非常平稳，密闭性提高，在桶盖压合过程中不会出现润滑油外溅的现象，有效的提高了桶盖的压合效果，同时可以保证桶盖在压合过程中的稳定性，增加桶盖压装装置的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型连接结构示意图；

图2是本实用新型升降板连接结构示意图；

图3是本实用新型升降杆连接结构示意图；

图4是本实用新型上按压盘和下按压盘连接处结构示意图；

图5是本实用新型斜三角架结构示意图。

图中：1底座、2支撑杆、3顶板、4气缸、5升降板、6固定箱、7电机、8驱动杆、9横杆、10套管、11升降杆、12长条块、13下固定件、14按压辊、15上固定件、16圆辊、17第一弹簧、18上按压盘、19伸缩杆、20第二弹簧、21下按压盘、22圆杆、23滑动套管、24斜三角架、25桶体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本实用新型，并不对其内容进行限定。

实施例1

参照图1-5，一种润滑油桶盖压装装置，包括底座1，底座1的上端中部开设有凹槽，凹槽内放置有桶体25，通过底座1可以对各部件进行承载，通过凹槽可以将桶体25更加稳定的放置在底座1上，使桶盖压装在桶体25上时更加的稳定，桶体25的上端设置有桶盖，通过底座1上的部件，可以将桶盖更加平稳的压装在桶体25上，底座1的上端四角均固定有支撑杆2，四个支撑杆2的上端共同固定有顶板3，通过四个支撑杆2可以将顶板3进行固定，使顶板3固定在底座1的上方，顶板3的下端中部设置有升降机构，升降机构上设有升降板5，升降板5对应设置在桶盖的上方，通过升降机构的运作，可以带动升降板5进行升降，升降机构包括固定安装在顶板3下端中部的气缸4，气缸4的伸缩端固定连接在升降板5的上端中部，气缸4和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，通过气缸4的伸缩，可以带动升降板5进行升降。

参照图1、2、4，升降板5的下端中部固定有固定箱6，固定箱6内设有动力机构，升降板5可以带动固定箱6进行升降，通过固定箱6可以将动力机构上的部件安装在升降板5的下端，动力机构上设有驱动杆8，驱动杆8的上端转动连接在固定箱6的下端中部，通过动力机构的运作，可以带动驱动杆8转动，动力机构包括固定安装在固定箱6内的电机7，电机7的输出轴末端贯穿固定箱6的下端中部并固定连接在驱动杆8的上端，电机7和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，通过电机7的运作，可以带动驱动杆8进行转动，驱动杆8的下端转动连接有上按压盘18，上按压盘18的下端一周等间距固定有四个伸缩杆19，四个伸缩杆19的下端共同固定有下按压盘21，下按压盘21抵触在桶盖的上端中部，通过驱动杆8的升降，可以带动上按压盘18升降，伸缩杆19是一种可以伸缩的部件，可以通过伸缩杆19将下按压盘21连接在上按压盘18的下端，在上按压盘18升降时，可以带动下按压盘21升降，通过伸缩杆19可以使下按压盘21抵触在桶盖上端时，通过压力将上按压盘18和下按压盘21的间距进行缩短，四个伸缩杆19上均套接有第二弹簧20，四个第二弹簧20的上端均固定连接在上按压盘18的下端，四个第二弹簧20的下端均固定连接在下按压盘21的上端，第二弹簧20具有弹力，通过第二弹簧20可以带动下按压盘21向下按压，在下按压盘21抵触在桶盖的上端时，可以通过第二弹簧20的弹力使下按压盘21对桶盖的按压更加紧致，防止桶盖在压合过程中移动。

参照图1-3，驱动杆8的上端一侧固定套接有横杆9，横杆9的一端固定有套管10，驱动杆8在转动时，可以带动套管10以驱动杆8轴心运动，套管10内滑动套接有升降杆11，套管10运动，可以带动升降杆11运动，升降杆11可以在套管10内升降，升降杆11的下端固定有下固定件13，下固定件13内转动连接有按压辊14，按压辊14抵触在桶盖的上端一侧，升降杆11运动可以带动下固定件13和按压辊14运动，通过按压辊14的运作，可以实现沿桶盖的边沿进行圆周压紧，压紧过程非常平稳，密闭性非常高，在桶盖压合过程中不会出现润滑油外溅的现象。

参照图1-3，升降杆11的上端固定有上固定件15，升降杆11的两侧均固定有长条块12，两个长条块12均滑动套接在套管10内，通过长条块12可以限制升降杆11的转动，升降杆11的转动被限制可以限制下固定件13转动，从而可以使按压辊14在对桶盖压紧过程中更加的平稳，套管10的上端固定有第一弹簧17，第一弹簧17套接在升降杆11上，第一弹簧17的上端固定连接在上固定件15的下端，第一弹簧17具有弹性，可以通过第一弹簧17来对上固定件15进行推动，使上固定件15带动下固定件13向上移动，防止下固定件13下落，上固定件15内转动连接有圆辊16，圆辊16抵触在升降板5的下端一侧，在按压辊14对桶盖压紧过程中，可以通过升降杆11带动上固定件15和圆辊16在升降板5的下端一周运动，通过圆辊16和升降板5的限制，可以使按压辊14更加紧致的按压在桶盖上，有效的提高了桶盖的压紧效果。

实施例2

参照图1-5，一种润滑油桶盖压装装置，包括底座1，底座1的上端中部开设有凹槽，凹槽内放置有桶体25，通过底座1可以对各部件进行承载，通过凹槽可以将桶体25更加稳定的放置在底座1上，使桶盖压装在桶体25上时更加的稳定，桶体25的上端设置有桶盖，通过底座1上的部件，可以将桶盖更加平稳的压装在桶体25上，底座1的上端四角均固定有支撑杆2，四个支撑杆2的上端共同固定有顶板3，通过四个支撑杆2可以将顶板3进行固定，使顶板3固定在底座1的上方，顶板3的下端中部设置有升降机构，升降机构上设有升降板5，升降板5对应设置在桶盖的上方，通过升降机构的运作，可以带动升降板5进行升降，升降机构包括固定安装在顶板3下端中部的气缸4，气缸4的伸缩端固定连接在升降板5的上端中部，气缸4和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，通过气缸4的伸缩，可以带动升降板5进行升降。

参照图1、2、4，升降板5的下端中部固定有固定箱6，固定箱6内设有动力机构，升降板5可以带动固定箱6进行升降，通过固定箱6可以将动力机构上的部件安装在升降板5的下端，动力机构上设有驱动杆8，驱动杆8的上端转动连接在固定箱6的下端中部，通过动力机构的运作，可以带动驱动杆8转动，动力机构包括固定安装在固定箱6内的电机7，电机7的输出轴末端贯穿固定箱6的下端中部并固定连接在驱动杆8的上端，电机7和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，通过电机7的运作，可以带动驱动杆8进行转动，驱动杆8的下端转动连接有上按压盘18，上按压盘18的下端一周等间距固定有四个伸缩杆19，四个伸缩杆19的下端共同固定有下按压盘21，下按压盘21抵触在桶盖的上端中部，通过驱动杆8的升降，可以带动上按压盘18升降，伸缩杆19是一种可以伸缩的部件，可以通过伸缩杆19将下按压盘21连接在上按压盘18的下端，在上按压盘18升降时，可以带动下按压盘21升降，通过伸缩杆19可以使下按压盘21抵触在桶盖上端时，通过压力将上按压盘18和下按压盘21的间距进行缩短，四个伸缩杆19上均套接有第二弹簧20，四个第二弹簧20的上端均固定连接在上按压盘18的下端，四个第二弹簧20的下端均固定连接在下按压盘21的上端，第二弹簧20具有弹力，通过第二弹簧20可以带动下按压盘21向下按压，在下按压盘21抵触在桶盖的上端时，可以通过第二弹簧20的弹力使下按压盘21对桶盖的按压更加紧致，防止桶盖在压合过程中移动。

参照图1-3，驱动杆8的上端一侧固定套接有横杆9，横杆9的一端固定有套管10，驱动杆8在转动时，可以带动套管10以驱动杆8轴心运动，套管10内滑动套接有升降杆11，套管10运动，可以带动升降杆11运动，升降杆11可以在套管10内升降，升降杆11的下端固定有下固定件13，下固定件13内转动连接有按压辊14，按压辊14抵触在桶盖的上端一侧，升降杆11运动可以带动下固定件13和按压辊14运动，通过按压辊14的运作，可以实现沿桶盖的边沿进行圆周压紧，压紧过程非常平稳，密闭性非常高，在桶盖压合过程中不会出现润滑油外溅的现象。

参照图1-3，升降杆11的上端固定有上固定件15，升降杆11的两侧均固定有长条块12，两个长条块12均滑动套接在套管10内，通过长条块12可以限制升降杆11的转动，升降杆11的转动被限制可以限制下固定件13转动，从而可以使按压辊14在对桶盖压紧过程中更加的平稳，套管10的上端固定有第一弹簧17，第一弹簧17套接在升降杆11上，第一弹簧17的上端固定连接在上固定件15的下端，第一弹簧17具有弹性，可以通过第一弹簧17来对上固定件15进行推动，使上固定件15带动下固定件13向上移动，防止下固定件13下落，上固定件15内转动连接有圆辊16，圆辊16抵触在升降板5的下端一侧，在按压辊14对桶盖压紧过程中，可以通过升降杆11带动上固定件15和圆辊16在升降板5的下端一周运动，通过圆辊16和升降板5的限制，可以使按压辊14更加紧致的按压在桶盖上，有效的提高了桶盖的压紧效果。

参照图1、2、5，气缸4的一周等间距设置有四个圆杆22，四个圆杆22的上端均固定连接在顶板3的下端，四个圆杆22的下端均固定有挡板，四个圆杆22上均滑动套接有滑动套管23，四个滑动套管23的一侧均固定有斜三角架24，四个斜三角架24分别固定连接在升降板5的上端一周，在升降板5升降过程中，可以带动斜三角架24升降，斜三角架24可以带动滑动套管23在圆杆22上滑动，通过圆杆22和滑动套管23的滑动，可以限制斜三角架24的转动，使斜三角架24在升降时保持垂直升降，同时斜三角架24保持垂直升降可以使升降板5的升降保持平稳，并且通过斜三角架24可以增加升降板5的稳定性，使圆辊16在升降板5下端一周运动时更加的平稳，有效的增加了升降板5的稳定性。

相比于实施例1而言，本实施例能够使升降板5在升降时保持平稳的垂直升降，并且可以增加升降板5的稳定性，使圆辊16在升降板5下端一周移动时保持平稳，防止升降板5出现偏斜的情况。

本实用新型中，在平常使用时：将桶体25放置在底座1上的凹槽内，将桶盖放置在桶体25的上端，通过配套控制设备控制气缸4延伸，气缸4带动升降板5向下移动，升降板5带动固定箱6向下移动，固定箱6带动驱动杆8向下移动，驱动杆8带动上按压盘18和下按压盘21向下移动，下按压盘21抵触在桶盖的上端中部，同时驱动杆8带动横杆9和套管10下降，套管10带动升降杆11和下固定件13向下移动，下固定件13带动按压辊14抵触在桶盖的上端一周，伸缩杆19受到按压收缩，通过升降板5对圆辊16的限制，可以增加按压辊14对桶盖按压的紧致，再通过配套控制设备控制电机7运作，电机7带动驱动杆8转动，驱动杆8带动横杆9转动，横杆9带动套管10以驱动杆8为轴心运动，套管10带动升降杆11运动，升降杆11带动下固定件13和按压辊14在桶盖的圆周运动，可以对桶盖进行压合，使桶盖更加平稳的压合在桶体25的上端。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种润滑油桶盖压装装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端中部开设有凹槽，所述凹槽内放置有桶体(25)，所述桶体(25)的上端设置有桶盖，所述底座(1)的上端四角均固定有支撑杆(2)，四个支撑杆(2)的上端共同固定有顶板(3)，所述顶板(3)的下端中部设置有升降机构，所述升降机构上设有升降板(5)，所述升降板(5)对应设置在桶盖的上方，所述升降板(5)的下端中部固定有固定箱(6)，所述固定箱(6)内设有动力机构，所述动力机构上设有驱动杆(8)，所述驱动杆(8)的上端转动连接在固定箱(6)的下端中部，所述驱动杆(8)的上端一侧固定套接有横杆(9)，所述横杆(9)的一端固定有套管(10)，所述套管(10)内滑动套接有升降杆(11)，所述升降杆(11)的下端固定有下固定件(13)，所述下固定件(13)内转动连接有按压辊(14)，所述按压辊(14)抵触在桶盖的上端一侧，所述升降杆(11)的上端固定有上固定件(15)，所述上固定件(15)内转动连接有圆辊(16)，所述圆辊(16)抵触在升降板(5)的下端一侧。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油桶盖压装装置，其特征在于：所述升降机构包括固定安装在顶板(3)下端中部的气缸(4)，所述气缸(4)的伸缩端固定连接在升降板(5)的上端中部。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油桶盖压装装置，其特征在于：所述动力机构包括固定安装在固定箱(6)内的电机(7)，所述电机(7)的输出轴末端贯穿固定箱(6)的下端中部并固定连接在驱动杆(8)的上端，所述驱动杆(8)的下端转动连接有上按压盘(18)，所述上按压盘(18)的下端一周等间距固定有四个伸缩杆(19)，四个伸缩杆(19)的下端共同固定有下按压盘(21)，所述下按压盘(21)抵触在桶盖的上端中部，四个伸缩杆(19)上均套接有第二弹簧(20)，四个第二弹簧(20)的上端均固定连接在上按压盘(18)的下端，四个第二弹簧(20)的下端均固定连接在下按压盘(21)的上端。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油桶盖压装装置，其特征在于：所述升降杆(11)的两侧均固定有长条块(12)，两个长条块(12)均滑动套接在套管(10)内，所述套管(10)的上端固定有第一弹簧(17)，所述第一弹簧(17)套接在升降杆(11)上，所述第一弹簧(17)的上端固定连接在上固定件(15)的下端。

5.根据权利要求2所述的一种润滑油桶盖压装装置，其特征在于：所述气缸(4)的一周等间距设置有四个圆杆(22)，四个圆杆(22)的上端均固定连接在顶板(3)的下端，四个圆杆(22)的下端均固定有挡板，四个圆杆(22)上均滑动套接有滑动套管(23)，四个滑动套管(23)的一侧均固定有斜三角架(24)，四个斜三角架(24)分别固定连接在升降板(5)的上端一周。

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