CN216472028U - 一种具有自动润滑结构的浇注升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业浇注技术领域，具体是一种具有自动润滑结构的浇注升降装置，包括底座，所述底座顶部外壁固定连接有两个升降组件，所述升降组件包括固定连接在底座顶部外壁的两个第一连接块，两个所述第一连接块顶部外壁均转动连接有第一连杆，两个所述第一连杆一侧外壁远离第一连接块处均转动连接有传动块，两个所述传动块一侧外壁均转动连接有第二连杆，两个所述第二连杆远离传动块一端均转动连接有第二连接块，两个所述传动块相离侧外壁均固定连接有润滑组件，本实用新型能够通过丝杆旋转带动传动块移动，即可通过海绵对丝杆整体进行全面的均匀润滑工作，提高了润滑效果，无需人工提供辅助工作，提高了本装置的实用性。

Description

一种具有自动润滑结构的浇注升降装置

技术领域

本实用新型涉及工业浇注技术领域，具体是一种具有自动润滑结构的浇注升降装置。

背景技术

把混凝土等注入模具，进行水泥板及混凝土建筑的成型工作，被称为浇注，在浇注过程中，往往需要将浇注搅拌机进行提升，便于浇注工作的进行，就需要一种具有自动润滑结构的浇注升降装置。

现有技术中，存在问题如下：

(1)不能实现升降装置的自动润滑，需要人工定期对升降部件进行润滑处理，导致维护成本增加；

(2)不能实现升降部件的均匀和全面的润滑，依旧需要人工进行大量的辅助工作，导致实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动润滑结构的浇注升降装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种具有自动润滑结构的浇注升降装置，包括底座，所述底座顶部外壁固定连接有两个升降组件，所述升降组件包括固定连接在底座顶部外壁的两个第一连接块，两个所述第一连接块顶部外壁均转动连接有第一连杆，两个所述第一连杆一侧外壁远离第一连接块处均转动连接有传动块，两个所述传动块一侧外壁均转动连接有第二连杆，两个所述第二连杆远离传动块一端均转动连接有第二连接块，两个所述传动块相离侧外壁均固定连接有润滑组件，两个所述传动块底部外壁均固定连接有加料组件，四个所述第二连接块顶部外壁固定连接有安装组件，所述底座顶部外壁固定连接有支撑组件，所述支撑组件顶部外壁固定连接有动力组件。

优选的，所述润滑组件包括固定连接在传动块一侧外壁的环形座，所述环形座弧形内壁固定连接有海绵，所述环形座弧形外壁底部固定连接有输送管。

优选的，所述加料组件包括固定连接在传动块底部外壁的储存管，所述储存管弧形外壁顶部固定连接有注液管，所述注液管弧形外壁通过螺纹连接有密封帽，所述储存管弧形外壁底部固定连接有第一单向阀，且第一单向阀和输送管相连通。

优选的，所述储存管弧形内壁固定连接有第二单向阀，所述第二单向阀底部外壁固定连接有弹簧，所述储存管弧形内壁滑动连接有活塞板，且活塞板和弹簧构成固定连接，所述活塞板底部外壁固定连接有挤压杆，所述储存管弧形外壁底部为多孔结构。

优选的，所述安装组件包括固定连接在四个第二连接块顶部外壁的安装座，所述安装座顶部外壁四角处均固定连接有安装板。

优选的，所述支撑组件包括固定连接在底座顶部外壁的两个套筒，两个所述套筒弧形内壁均滑动连接有套杆，两个所述套杆顶部外壁固定连接有门型架，所述门型架顶部外壁两侧处均固定连接有传动组件，所述传动组件包括固定连接在门型架顶部外壁的两个支撑环，两个所述支撑环弧形内壁转动连接有传动轴，所述传动轴相离侧外壁均固定连接有丝杆，所述传动块一侧外壁均开设有螺纹孔供丝杆穿过，所述传动轴弧形外壁固定连接有第一链轮。

优选的，所述动力组件包括固定连接在门型架底部内壁的电机，所述电机的输出轴固定连接有第二链轮，所述第二链轮和两个第一链轮弧形外壁套设有链条。

本实用新型通过改进在此提供一种具有自动润滑结构的浇注升降装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型通过设置的储存管、挤压杆、活塞板、第一单向阀和第二单向阀，可以实现通过注液管将润滑液注入储存管中，在升降工作时，当传动块下降到一定程度时，通过底座和挤压杆推动活塞板上升，通过活塞板将储存管中处于第二单向阀和活塞板之间的气体压入储存管中处于第二单向阀上方处，使得储存管中处于第二单向阀上方的气压增加，进而将储存管中的润滑液通过第一单向阀和输送管注入环形座中，通过环形座上的海绵实现升降装置的润滑工作，无需人工定期进行升降装置的润滑保养工作，降低了本装置的维护成本；

其二：本实用新型通过设置的环形座、海绵、丝杆和传动块，可以实现当润滑液通过输送管进入环形座中后，被海绵吸附，在进行升降工作时，通过丝杆旋转带动传动块移动，即可通过海绵对丝杆整体进行全面的均匀润滑工作，提高了润滑效果，无需人工提供辅助工作，提高了本装置的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的升降组件结构示意图；

图3是本实用新型的图2中A处局部放大结构示意图；

图4是本实用新型的储存管部分剖视结构示意图；

图5是本实用新型的动力组件和支撑组件结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、第一连接块；3、第一连杆；4、传动块；5、传动轴；6、支撑环；7、丝杆；8、第二连杆；9、安装座；10、门型架；11、套杆；12、套筒；13、第二连接块；14、储存管；15、挤压杆；16、环形座；17、海绵；18、注液管；19、输送管；20、第一单向阀；21、第二单向阀；22、弹簧；23、电机；24、链条。

具体实施方式

下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种具有自动润滑结构的浇注升降装置，本实用新型的技术方案是：

如图1-图5所示，一种具有自动润滑结构的浇注升降装置，包括底座1，底座1顶部外壁固定连接有两个升降组件，升降组件包括固定连接在底座1顶部外壁的两个第一连接块2，两个第一连接块2顶部外壁均转动连接有第一连杆3，两个第一连杆3一侧外壁远离第一连接块2处均转动连接有传动块4，两个传动块4一侧外壁均转动连接有第二连杆8，两个第二连杆8远离传动块4一端均转动连接有第二连接块13，两个传动块4相离侧外壁均固定连接有润滑组件，两个传动块4底部外壁均固定连接有加料组件，四个第二连接块13顶部外壁固定连接有安装组件，底座1顶部外壁固定连接有支撑组件，支撑组件顶部外壁固定连接有动力组件；借由上述结构，可以通过两个丝杆7的旋转，配合传动块4上的螺纹孔，使得两个传动块4相互靠近，使得第一连杆3和第二连杆8发生旋转，以及配合第一连接块2和第二连接块13实现安装座9的上升。

进一步的，润滑组件包括固定连接在传动块4一侧外壁的环形座16，环形座16弧形内壁固定连接有海绵17，环形座16弧形外壁底部固定连接有输送管19；借由上述结构，可以将润滑液通过输送管19注入环形座16中，再通过环形座16上的海绵17实现升降装置的润滑工作。

进一步的，加料组件包括固定连接在传动块4底部外壁的储存管14，储存管14弧形外壁顶部固定连接有注液管18，注液管18弧形外壁通过螺纹连接有密封帽，储存管14弧形外壁底部固定连接有第一单向阀20，且第一单向阀20和输送管19相连通；借由上述结构，可以通过注液管18将润滑液注入储存管14中，注入完成后通过密封帽实现储存管14的密封环境。

进一步的，储存管14弧形内壁固定连接有第二单向阀21，第二单向阀21底部外壁固定连接有弹簧22，储存管14弧形内壁滑动连接有活塞板，且活塞板和弹簧22构成固定连接，活塞板底部外壁固定连接有挤压杆15，储存管14弧形外壁底部为多孔结构；借由上述结构，可以通过弹簧22在挤压杆15离开底座1时驱动挤压杆15复位，通过储存管14底部的多孔结构，可以在挤压杆15带动活塞板下降到一定程度时气体可以进入储存管14中处于活塞板和第二单向阀21之间。

进一步的，安装组件包括固定连接在四个第二连接块13顶部外壁的安装座9，安装座9顶部外壁四角处均固定连接有安装板；借由上述结构，可以通过安装座9上的安装板将浇注搅拌设备和本装置进行固定。

进一步的，支撑组件包括固定连接在底座1顶部外壁的两个套筒12，两个套筒12弧形内壁均滑动连接有套杆11，两个套杆11顶部外壁固定连接有门型架10，门型架10顶部外壁两侧处均固定连接有传动组件，传动组件包括固定连接在门型架10顶部外壁的两个支撑环6，两个支撑环6弧形内壁转动连接有传动轴5，传动轴5相离侧外壁均固定连接有丝杆7，传动块4一侧外壁均开设有螺纹孔供丝杆7穿过，传动轴5弧形外壁固定连接有第一链轮；借由上述结构，可以通过套杆11沿着套筒12滑出，提高了升降过程中电机23的稳定性。

进一步的，动力组件包括固定连接在门型架10底部内壁的电机23，电机23的输出轴固定连接有第二链轮，第二链轮和两个第一链轮弧形外壁套设有链条24；借由上述结构，可以通过接通电机23的开关，电机23通过第二链轮和链条24驱动两个第一链轮旋转，进而带动传动轴5旋转。

工作原理：使用时，首先通过安装座9上的安装板将浇注搅拌设备和本装置进行固定，再通过注液管18将润滑液注入储存管14中，接着通过浇注搅拌设备完成搅拌工作后，接通电机23的开关，电机23通过第二链轮和链条24驱动两个第一链轮旋转，进而带动传动轴5旋转，传动轴5旋转时带动靠近其的两个丝杆7旋转，配合传动块4上的螺纹孔，使得两个传动块4相互靠近，使得第一连杆3和第二连杆8发生旋转，以及配合第一连接块2和第二连接块13实现安装座9的上升，进而带动安装座9上的浇注搅拌设备上升，在两个传动块4上升的过程中，通过支撑环6和门型架10使得套杆11沿着套筒12滑出，提高了升降过程中电机23的稳定性，当本装置带动浇注搅拌设备下降时，通过电机23驱动丝杆7反向旋转即可，当传动块4下降到一定程度时，通过底座1和挤压杆15推动活塞板上升，通过活塞板将储存管14中处于第二单向阀21和活塞板之间的气体压入储存管14中处于第二单向阀21上方处，使得储存管14中处于第二单向阀21上方的气压增加，进而将储存管14中的润滑液通过第一单向阀20和输送管19注入环形座16中，通过环形座16上的海绵17实现升降装置的润滑工作，无需人工定期进行升降装置的润滑保养工作，降低了本装置的维护成本，在传动块4移动时，即可通过环形座16带动海绵17对丝杆7整体进行全面的均匀润滑工作，提高了润滑效果，无需人工提供辅助工作，提高了本装置的实用性。

上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种具有自动润滑结构的浇注升降装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部外壁固定连接有两个升降组件，所述升降组件包括固定连接在底座(1)顶部外壁的两个第一连接块(2)，两个所述第一连接块(2)顶部外壁均转动连接有第一连杆(3)，两个所述第一连杆(3)一侧外壁远离第一连接块(2)处均转动连接有传动块(4)，两个所述传动块(4)一侧外壁均转动连接有第二连杆(8)，两个所述第二连杆(8)远离传动块(4)一端均转动连接有第二连接块(13)，两个所述传动块(4)相离侧外壁均固定连接有润滑组件，两个所述传动块(4)底部外壁均固定连接有加料组件，四个所述第二连接块(13)顶部外壁固定连接有安装组件，所述底座(1)顶部外壁固定连接有支撑组件，所述支撑组件顶部外壁固定连接有动力组件。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动润滑结构的浇注升降装置，其特征在于：所述润滑组件包括固定连接在传动块(4)一侧外壁的环形座(16)，所述环形座(16)弧形内壁固定连接有海绵(17)，所述环形座(16)弧形外壁底部固定连接有输送管(19)。

3.根据权利要求2所述的一种具有自动润滑结构的浇注升降装置，其特征在于：所述加料组件包括固定连接在传动块(4)底部外壁的储存管(14)，所述储存管(14)弧形外壁顶部固定连接有注液管(18)，所述注液管(18)弧形外壁通过螺纹连接有密封帽，所述储存管(14)弧形外壁底部固定连接有第一单向阀(20)，且第一单向阀(20)和输送管(19)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种具有自动润滑结构的浇注升降装置，其特征在于：所述储存管(14)弧形内壁固定连接有第二单向阀(21)，所述第二单向阀(21)底部外壁固定连接有弹簧(22)，所述储存管(14)弧形内壁滑动连接有活塞板，且活塞板和弹簧(22)构成固定连接，所述活塞板底部外壁固定连接有挤压杆(15)，所述储存管(14)弧形外壁底部为多孔结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动润滑结构的浇注升降装置，其特征在于：所述安装组件包括固定连接在四个第二连接块(13)顶部外壁的安装座(9)，所述安装座(9)顶部外壁四角处均固定连接有安装板。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动润滑结构的浇注升降装置，其特征在于：所述支撑组件包括固定连接在底座(1)顶部外壁的两个套筒(12)，两个所述套筒(12)弧形内壁均滑动连接有套杆(11)，两个所述套杆(11)顶部外壁固定连接有门型架(10)，所述门型架(10)顶部外壁两侧处均固定连接有传动组件，所述传动组件包括固定连接在门型架(10)顶部外壁的两个支撑环(6)，两个所述支撑环(6)弧形内壁转动连接有传动轴(5)，所述传动轴(5)相离侧外壁均固定连接有丝杆(7)，所述传动块(4)一侧外壁均开设有螺纹孔供丝杆(7)穿过，所述传动轴(5)弧形外壁固定连接有第一链轮。

7.根据权利要求6所述的一种具有自动润滑结构的浇注升降装置，其特征在于：所述动力组件包括固定连接在门型架(10)底部内壁的电机(23)，所述电机(23)的输出轴固定连接有第二链轮，所述第二链轮和两个第一链轮弧形外壁套设有链条(24)。

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