CN216706102U - 一种固定方便的磁瓦切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种固定方便的磁瓦切割装置，包括底座，还包括切割机构和定位机构，所述底座设有支撑柱，所述支撑柱顶部设有顶板，所述切割机构包括伸缩气缸、切割板、切割盘和驱动电机，所述切割板位于所述伸缩气缸的伸缩头下方，所述切割板底部设有两个安装板，所述定位机构包括切割台、夹持板、夹持块和限位组件，所述切割台位于所述切割盘的下方，所述夹持板和所述夹持块皆设有两个，两个所述夹持板分别位于所述切割台的两侧，所述夹持板面向所述切割台的一侧设有与所述夹持块适配的夹持槽，所述夹持槽位于所述切割台的上方，所述夹持块与所述夹持槽之间设有复位弹簧。本实用新型提供了一种固定方便的磁瓦切割装置。

Description

一种固定方便的磁瓦切割装置

技术领域

本实用新型涉及磁瓦切割技术领域，具体的说，涉及一种固定方便的磁瓦切割装置。

背景技术

在居里温度以下，铁磁或亚铁磁材料内部存在很多各自具有自发磁矩，且磁矩成对的小区域。他们排列的方向紊乱，如不加磁场进行磁化，从整体上看，磁矩为零。这些小区域即称为磁瓦，在磁瓦的生产过程中需要用到切割装置来对磁瓦进行切割。

而现有的大部分用于磁瓦生产的切割装置在进行对磁瓦的切割时，在磁瓦的固定方式上多为人工固定或是其他麻烦的固定方式，这种方式效率很低，会影响切割的效率，具有一定的局限性。

实用新型内容

综上所述，为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种固定方便的磁瓦切割装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种固定方便的磁瓦切割装置，包括底座，还包括切割机构和定位机构，所述底座设有支撑柱，所述支撑柱顶部设有顶板，所述切割机构包括伸缩气缸、切割板、切割盘和驱动电机，所述伸缩气缸位于所述顶板上，所述切割板位于所述伸缩气缸的伸缩头下方，所述切割板底部设有两个安装板，所述驱动电机控制所述切割盘在两个所述安装板之间转动，所述定位机构包括切割台、夹持板、夹持块和限位组件，所述切割台位于所述切割盘的下方，所述夹持板和所述夹持块皆设有两个，两个所述夹持板分别位于所述切割台的两侧，所述夹持板面向所述切割台的一侧设有与所述夹持块适配的夹持槽，所述夹持槽位于所述切割台的上方，所述夹持块与所述夹持槽之间设有复位弹簧，所述限位组件用于避免所述夹持块滑出所述夹持槽。

如此设置，需要切割时可以将需要切割的磁瓦放在切割台上，两个夹持块的初始位置会略小于磁瓦的宽度，放置前先将两端的夹持块压入夹持板上的夹持槽之中，夹持块被压入的过程中位于夹持块和夹持槽之间的复位弹簧变回被压缩，待两端的夹持块之间的距离被压至大于磁瓦的厚度时便可放入磁瓦，然后松手，夹持块便会在复位弹簧的回复力的作用下从切割台的两侧朝向切割台上的磁瓦压去，直到将磁瓦夹住，由于夹持槽位于切割台的上方，弹出的夹持块不会顶到切割台，夹持完成之后驱动电机便会带着切割盘在安装板中旋转，然后伸缩气缸将切割盘压下切割被夹持住的磁瓦，夹持过程操作简单。

进一步的，所述限位组件为螺栓，所述夹持板顶部设有贯通所述夹持槽的条形孔，所述限位组件在所述条形孔的位置与所述夹持块螺接。

如此设置，可以先将复位弹簧放入夹持槽，然后在放入夹持块，待夹持块完全插入后从条形槽的位置拧入螺栓，此时夹持块便会被锁在夹持槽内不会完全弹出，结构简单，安装方便。

进一步的，所述夹持块背向所述切割台的一侧设有挡位条。

如此设置，挡位条将卡在磁瓦的上方位置，避免磁瓦在切割时产生震动，导致从上方飞出。

进一步的，所述挡位条背向所述切割台的一侧为斜面。

如此设置，可以从夹持块的上方斜面的位置将磁瓦压下，夹持块便会顺着斜面被压入夹持槽，夹持过程更方便。

进一步的，还包括调节机构，所述调节机构用于调节所述夹持板与所述切割台之间的间距。

如此设置，可以通过调节机构来改变两个夹持板的初始间距，借此来适应更多尺寸的磁瓦，实用性更强。

进一步的，所述调节机构包括双头螺杆和定位组件，所述双头螺杆两端的螺纹方向相反设置，所述双头螺杆两端分别于一个所述夹持板螺接，所述双头螺杆穿过所述切割台，所述定位组件限制所述双头螺杆的轴向移动。

如此设置，需要调节两个夹持板的初始间距时只需转动双头螺杆，与其两端螺接的夹持板便会朝向不同的方向移动，且双头螺杆被定为组件限制了轴向移动，其在切割台上的位置不会改变，两端的夹持板与切割台的间距也会始终保持相同，操作简单。

进一步的，所述定位组件为螺母，所述定位组件设有两个，两个所述定位组件分别于所述双头螺杆的一端螺接，两个所述定位组件的间距与所述切割台的宽度适配。

如此设置，可以在切割台侧边加工孔，然后将双头螺杆插入切割台，插入后在两端拧上螺母，这样就能限制其轴向移动，拧上螺母还还能用胶水或者焊接将螺母位置定死，更加稳定。

进一步的，所述双头螺杆的一端设有驱动头，所述驱动头的断面为四边形。

如此设置，可以将扳手套在双头螺杆一端的驱动头上来转动双头螺杆，操作方便。

进一步的，所述切割台两端皆设有朝向所述夹持板设置的定位杆，所述夹持板对应所述定位杆的位置设有与其适配的定位孔。

如此设置，切割台上的定位杆将插在夹持板上的定位孔中，辅助其滑动，调节夹持板间距的过程更加稳定。

进一步的，所述切割台一端的所述定位杆设有两个，一端的两个所述定位杆分别位于所述双头螺杆的两侧。

如此设置，两根定位杆在双头螺杆两侧同时辅助其滑动，调节夹持板间距的过程更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图。

图2为本实用新型实施例的主视局部剖视图。

图3为图2的A部放大图。

图4为本实用新型实施例的定位机构的结构示意图。

图中标号含义：1.底座，101.支撑柱，102.顶板，2.切割机构，201.伸缩气缸，202.切割板，2021.安装板，203.切割盘，204.驱动电机，3.定位机构，301.切割台，3011.定位杆，302.夹持板，3021，夹持槽，3022.条形孔，3023.定位孔，303.夹持块，3031.复位弹簧，3032，挡位条，304.限位组件，4.调节机构，401.双头螺杆，4011.驱动头，402.定位组件。

具体实施方式

本具体实施例仅仅是对本实施例的解释，其并不是对本实施例的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实施例的权利要求范围内都受到专利法的保护。

参见附图，本实用新型提供了如下技术方案：一种固定方便的磁瓦切割装置，包括底座1，还包括切割机构2和定位机构3，所述底座1设有支撑柱101，所述支撑柱101顶部设有顶板102，所述切割机构2包括伸缩气缸201、切割板202、切割盘203和驱动电机204，所述伸缩气缸201位于所述顶板102上，所述切割板202位于所述伸缩气缸201的伸缩头下方，所述切割板202底部设有两个安装板2021，所述驱动电机204控制所述切割盘203在两个所述安装板2021之间转动，所述定位机构3包括切割台301、夹持板302、夹持块303和限位组件304，所述切割台301位于所述切割盘203的下方，所述夹持板302和所述夹持块303皆设有两个，两个所述夹持板302分别位于所述切割台301的两侧，所述夹持板302面向所述切割台301的一侧设有与所述夹持块303适配的夹持槽3021，所述夹持槽3021位于所述切割台301的上方，所述夹持块303与所述夹持槽3021之间设有复位弹簧3031，所述限位组件304用于避免所述夹持块303滑出所述夹持槽3021。

如此设置，需要切割时可以将需要切割的磁瓦放在切割台301上，两个夹持块303的初始位置会略小于磁瓦的宽度，放置前先将两端的夹持块303压入夹持板302上的夹持槽3021之中，夹持块303被压入的过程中位于夹持块303和夹持槽3021之间的复位弹簧3031变回被压缩，待两端的夹持块303之间的距离被压至大于磁瓦的厚度时便可放入磁瓦，然后松手，夹持块303便会在复位弹簧3031的回复力的作用下从切割台301的两侧朝向切割台301上的磁瓦压去，直到将磁瓦夹住，由于夹持槽3021位于切割台301的上方，弹出的夹持块303不会顶到切割台301，夹持完成之后驱动电机204便会带着切割盘203在安装板2021中旋转，然后伸缩气缸201将切割盘203压下切割被夹持住的磁瓦，夹持过程操作简单，夹持块303上还可以设置用于放置复位弹簧3031的槽，防止其错位，复位弹簧3031的数量也可以多放几个。

本实施例优选的，所述限位组件304为螺栓，所述夹持板302顶部设有贯通所述夹持槽3021的条形孔3022，所述限位组件304在所述条形孔3022的位置与所述夹持块303螺接。

如此设置，可以先将复位弹簧3031放入夹持槽3021，然后在放入夹持块303，待夹持块303完全插入后从条形槽的位置拧入螺栓，此时夹持块303便会被锁在夹持槽3021内不会完全弹出，结构简单，安装方便。

本实施例优选的，所述夹持块303背向所述切割台301的一侧设有挡位条3032。

如此设置，挡位条3032将卡在磁瓦的上方位置，避免磁瓦在切割时产生震动，导致从上方飞出。

本实施例优选的，所述挡位条3032背向所述切割台301的一侧为斜面。

如此设置，可以从夹持块303的上方斜面的位置将磁瓦压下，夹持块303便会顺着斜面被压入夹持槽3021，夹持过程更方便。

本实施例优选的，还包括调节机构4，所述调节机构4用于调节所述夹持板302与所述切割台301之间的间距。

如此设置，可以通过调节机构4来改变两个夹持板302的初始间距，借此来适应更多尺寸的磁瓦，实用性更强。

本实施例优选的，所述调节机构4包括双头螺杆401和定位组件402，所述双头螺杆401两端的螺纹方向相反设置，所述双头螺杆401两端分别于一个所述夹持板302螺接，所述双头螺杆401穿过所述切割台301，所述定位组件402限制所述双头螺杆401的轴向移动。

如此设置，需要调节两个夹持板302的初始间距时只需转动双头螺杆401，与其两端螺接的夹持板302便会朝向不同的方向移动，且双头螺杆401被定为组件限制了轴向移动，其在切割台301上的位置不会改变，两端的夹持板302与切割台301的间距也会始终保持相同，操作简单。

本实施例优选的，所述定位组件402为螺母，所述定位组件402设有两个，两个所述定位组件402分别于所述双头螺杆401的一端螺接，两个所述定位组件402的间距与所述切割台301的宽度适配。

如此设置，可以在切割台301侧边加工孔，然后将双头螺杆401插入切割台301，插入后在两端拧上螺母，这样就能限制其轴向移动，拧上螺母还还能用胶水或者焊接将螺母位置定死，更加稳定。

本实施例优选的，所述双头螺杆401的一端设有驱动头4011，所述驱动头4011的断面为四边形。

如此设置，可以将扳手套在双头螺杆401一端的驱动头4011上来转动双头螺杆401，操作方便。

本实施例优选的，所述切割台301两端皆设有朝向所述夹持板302设置的定位杆3011，所述夹持板302对应所述定位杆3011的位置设有与其适配的定位孔3023。

如此设置，切割台301上的定位杆3011将插在夹持板302上的定位孔3023中，辅助其滑动，调节夹持板302间距的过程更加稳定。

本实施例优选的，所述切割台301一端的所述定位杆3011设有两个，一端的两个所述定位杆3011分别位于所述双头螺杆401的两侧。

如此设置，两根定位杆3011在双头螺杆401两侧同时辅助其滑动，调节夹持板302间距的过程更加稳定。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种固定方便的磁瓦切割装置，包括底座，其特征在于：还包括切割机构和定位机构，所述底座设有支撑柱，所述支撑柱顶部设有顶板，所述切割机构包括伸缩气缸、切割板、切割盘和驱动电机，所述伸缩气缸位于所述顶板上，所述切割板位于所述伸缩气缸的伸缩头下方，所述切割板底部设有两个安装板，所述驱动电机控制所述切割盘在两个所述安装板之间转动，所述定位机构包括切割台、夹持板、夹持块和限位组件，所述切割台位于所述切割盘的下方，所述夹持板和所述夹持块皆设有两个，两个所述夹持板分别位于所述切割台的两侧，所述夹持板面向所述切割台的一侧设有与所述夹持块适配的夹持槽，所述夹持槽位于所述切割台的上方，所述夹持块与所述夹持槽之间设有复位弹簧，所述限位组件用于避免所述夹持块滑出所述夹持槽。

2.根据权利要求1所述的一种固定方便的磁瓦切割装置，其特征在于：所述限位组件为螺栓，所述夹持板顶部设有贯通所述夹持槽的条形孔，所述限位组件在所述条形孔的位置与所述夹持块螺接。

3.根据权利要求1所述的一种固定方便的磁瓦切割装置，其特征在于：所述夹持块背向所述切割台的一侧设有挡位条。

4.根据权利要求3所述的一种固定方便的磁瓦切割装置，其特征在于：所述挡位条背向所述切割台的一侧为斜面。

5.根据权利要求1所述的一种固定方便的磁瓦切割装置，其特征在于：还包括调节机构，所述调节机构用于调节所述夹持板与所述切割台之间的间距。

6.根据权利要求5所述的一种固定方便的磁瓦切割装置，其特征在于：所述调节机构包括双头螺杆和定位组件，所述双头螺杆两端的螺纹方向相反设置，所述双头螺杆两端分别于一个所述夹持板螺接，所述双头螺杆穿过所述切割台，所述定位组件限制所述双头螺杆的轴向移动。

7.根据权利要求6所述的一种固定方便的磁瓦切割装置，其特征在于：所述定位组件为螺母，所述定位组件设有两个，两个所述定位组件分别于所述双头螺杆的一端螺接，两个所述定位组件的间距与所述切割台的宽度适配。

8.根据权利要求6所述的一种固定方便的磁瓦切割装置，其特征在于：所述双头螺杆的一端设有驱动头，所述驱动头的断面为四边形。

9.根据权利要求6所述的一种固定方便的磁瓦切割装置，其特征在于：所述切割台两端皆设有朝向所述夹持板设置的定位杆，所述夹持板对应所述定位杆的位置设有与其适配的定位孔。

10.根据权利要求9所述的一种固定方便的磁瓦切割装置，其特征在于：所述切割台一端的所述定位杆设有两个，一端的两个所述定位杆分别位于所述双头螺杆的两侧。

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