CN206030100U

CN206030100U - 一种用于多层竹片的自动夹持打孔平台

Info

Publication number: CN206030100U
Application number: CN201620789612.8U
Authority: CN
Inventors: 郑胜火
Original assignee: ANJI COUNTY FUKANG BAMBOO WOOD MACHINERY PLANT
Current assignee: ANJI COUNTY FUKANG BAMBOO WOOD MACHINERY PLANT
Priority date: 2016-07-25
Filing date: 2016-07-25
Publication date: 2017-03-22
Anticipated expiration: 2026-07-25

Abstract

本实用新型公开了一种用于多层竹片的自动夹持打孔平台，包括：机架；滑杆；滑块；活动板；压簧；靠板；气缸；顶板；支撑架；转轴；伺服电机；转动板，呈L形，L形与转轴固定且位于活动板的镂空部上方，多层竹片一端放置在转动板构成的平面上，多层竹片的另一端放置在活动板上，当打完孔伺服电机带动转动板转动时，多层竹片能从镂空部掉下进入工件箱；控制器，控制气缸和伺服电机动作。本实用新型具有结构合理、成本较低、能自动夹持多片竹片朝钻头方向移动打孔、卸货、能提高加工效率的有益效果。

Description

一种用于多层竹片的自动夹持打孔平台

技术领域

本实用新型涉及一种多层竹片的夹持打孔装置。

背景技术

为了充分利用大自然的资源，同时为了满足人们不断增加的需求，竹制品获得了广泛的应用，例如家具、地板、建筑领域等，竹制品的加工过程中，竹片打孔是常见的加工手段，现有技术中的竹片打孔，如果是多片叠加后打孔，需要人工用力按压控制，当有多片时，难度增加，孔位容易变动，造成了打孔效率不高。

实用新型内容

本实用新型根据以上不足，提供了一种用于多层竹片的自动夹持打孔平台，能夹持多片竹片朝钻头方向移动，一次完成打孔、卸料。

本实用新型的技术方案是：

一种用于多层竹片的自动夹持打孔平台，其特征是，包括：

机架；

滑杆，至少设置有两根，其两端固定在两只支架上，支架固定在机架上；

滑块，数量与滑杆相同，套在滑杆上；

活动板，固定在滑块的上方，活动板具有镂空部；

压簧，数量与滑杆相同，套在滑杆外且位于支架与滑块之间；

靠板，开设有与钻头对应的通孔，靠板固定在活动板上；

气缸，缸体固定在机架上，气缸由电磁阀控制；

顶板，用于夹持多层竹片，顶板的中部与气缸的连杆固定；

支撑架，两只，固定在活动板上且位于镂空部上方；

转轴，穿入支撑架通孔；

伺服电机，固定在其中一个支撑架上，伺服电机的主轴与转轴固定；

转动板，呈L形，L形与转轴固定且位于镂空部上方，多层竹片一端放置在转动板构成的平面上，多层竹片的另一端放置在活动板上，当打完孔转动板转动时，多层竹片能从镂空部掉下进入工件箱；

控制器，分别电连接电磁阀、伺服电机。

为了避开钻头，所述顶板上开设有通孔，该通孔与所述钻头相对应。

为了避开钻头，所述顶板与所述钻头错位设置。

为了定位，所述活动板上固定有限位条，所述多层竹片紧贴限位条。

还包括：

倾斜板，一端固定在靠板或活动板上，另一端悬空且位于所述工件箱上方。

当多层竹片放置到位时，控制器启动程序控制电磁阀动作，气缸夹紧多层竹片，并朝钻头方向移动打孔，压簧压缩，完成打孔后，气缸连杆收缩，压簧将活动板复位，钻头从孔内退出，活动板停止移动，气缸连杆继续收缩，顶板离开多层竹片，伺服电机转动，多层竹片能从镂空部掉下经倾斜板进入工件箱；最后伺服电机复位，等待下一次循环。

气缸经电磁阀连通气泵。

本实用新型具有结构合理、成本较低、能自动夹持多片竹片朝钻头方向移动打孔、能提高加工效率的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型应用时的实施例结构示意图。

图2为本实用新型侧视结构示意图。

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图4为本实用新型转动板相关结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图所示，一种用于多层竹片的自动夹持打孔平台，包括：

机架11；

滑杆42，至少设置有两根，其两端固定在两只支架41上，支架41固定在机架11上；

滑块50，数量与滑杆42相同，套在滑杆42上；

活动板52，固定在滑块50的上方，活动板52具有镂空部521；

压簧，数量与滑杆42相同，套在滑杆42外且位于支架41与滑块50之间；

靠板53，开设有与钻头35对应的通孔，靠板53固定在活动板52上；

气缸57，缸体固定在机架11上，气缸57由电磁阀控制；

顶板55，用于夹持多层竹片54，顶板55的中部与气缸57的连杆固定；

支撑架523，两只，固定在活动板52上且位于镂空部521上方；

转轴526，穿入支撑架523通孔；

伺服电机524，固定在其中一个支撑架523上，伺服电机524的主轴与转轴526固定；

转动板525，呈L形，L形与转轴526固定且位于镂空部521上方，多层竹片54一端放置在转动板525构成的平面上，多层竹片54的另一端放置在活动板52上，当打完孔转动板525转动时，多层竹片54能从镂空部521掉下进入工件箱63；

控制器，分别电连接电磁阀、伺服电机524。

顶板55上开设有通孔，该通孔与钻头35相对应。

顶板55与钻头35错位设置。

活动板52上固定有限位条522，多层竹片54紧贴限位条522。

还包括：

倾斜板61，一端固定在靠板53或活动板52上，另一端悬空且位于所述工件箱63上方。

下面介绍与本实用新型配套的进一步的实施例，除了上述夹持装置外还包括：

电机21，固定在机架11上；

燕尾块31，固定在机架11上；

燕尾槽块32，设置有两只，安装在燕尾块31上，燕尾槽块32设置有转动轴，该转动轴的一端安装有传动轮30、另一端安装有夹钻头35的钻夹头34，燕尾槽块32还设置有螺纹孔，通过螺栓33拧入螺纹孔将燕尾槽块32固定在燕尾块31上；

辅助轮23，其轴心固定在机架11上且位于两个传动轮30与电机21之间；

传动带22，安装在电机21的主动轮、其中一个传动轮30、辅助轮23、另一个传动轮30；

辅助轮23，其轴心固定的机架11上开设有竖直方向的长槽，轴心的一端通过螺母夹紧固定在该长槽。

由于本实施例有两个钻头，因此，相应的靠板53开设有与钻头35对应的两个通孔。

Claims

1.一种用于多层竹片的自动夹持打孔平台，其特征是，包括：

机架（11）；

滑杆（42），至少设置有两根，其两端固定在两只支架（41）上，支架（41）固定在机架（11）上；

滑块（50），数量与滑杆（42）相同，套在滑杆（42）上；

活动板（52），固定在滑块（50）的上方，活动板（52）具有镂空部（521）；

压簧，数量与滑杆（42）相同，套在滑杆（42）外且位于支架（41）与滑块（50）之间；

靠板（53），开设有与钻头（35）对应的通孔，靠板（53）固定在活动板（52）上；

气缸（57），缸体固定在机架（11）上，气缸（57）由电磁阀控制；

顶板（55），用于夹持多层竹片（54），顶板（55）的中部与气缸（57）的连杆固定；

支撑架（523），两只，固定在活动板（52）上；

转轴（526），穿入支撑架（523）通孔且位于镂空部（521）上方；

伺服电机（524），固定在其中一个支撑架（523）上，伺服电机（524）的主轴与转轴（526）固定；

转动板（525），呈L形，L形与转轴（526）固定且位于镂空部（521）上方，多层竹片（54）一端放置在转动板（525）构成的平面上，多层竹片（54）的另一端放置在活动板（52）上，当打完孔转动板（525）转动时，多层竹片（54）能从镂空部（521）掉下进入工件箱（63）；

控制器，分别电连接电磁阀、伺服电机（524）。

2.如权利要求1所述的一种用于多层竹片的自动夹持打孔平台，其特征是，所述顶板（55）上开设有通孔，该通孔与所述钻头（35）相对应。

3.如权利要求1所述的一种用于多层竹片的自动夹持打孔平台，其特征是，所述顶板（55）与所述钻头（35）错位设置。

4.如权利要求1所述的一种用于多层竹片的自动夹持打孔平台，其特征是，所述活动板（52）上固定有限位条（522），所述多层竹片（54）紧贴限位条（522）。

5.如权利要求1所述的一种用于多层竹片的自动夹持打孔平台，其特征是，还包括：

倾斜板（61），一端固定在靠板（53）或活动板（52）上，另一端悬空且位于所述工件箱（63）上方。